Клеть формовочного стана

(51)5 В 21 0 5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Я СТАНА работке профи- испольполосы ромыш- ышение Ь фОР тение о влением, станам, формов любой МОВОЧНОГОтносится к обв частности ки может бытьке деталей изиз отраслей(57) Иметаллолегибочзованоили ленленности ЕТ бр Цель изобретения - по ся к обработке местности к профиле- ожет быть испольдеталей из полосы отраслей промышИзобр таллов д гибочным зовано пр или ленть ленности. Целью надеж иост струкцииение относилением, в чтанам, и мформовкев любой из ет. ав мовид на клеть фор а фиг. 2 -сечение Б-Б В-В на фи а содержит рой установл валками 6 ржит поджа подшипники на стакане2. таны 7. ые торц смон 9, 10 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный проектно-конструкторскийи технологический институт светотехнической промышленности(56) Авторское свидетельство СССР623606, кл. В 21 С 37/06, В 21 Р 5/06,20.09.76. бретения является повышение аботы клети, упрощение конрасширение технологических возможностеи,На фиг, 1 изображена вочного стана, общий вид; н А на фиг. 1; на фиг. 3 -фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Клеть формовочного стан нину 1, в стойках 2 и 3 кото корпуса 4 и 5 с рабочими Каждый корпус 4,5 соде евыми крышками 8 тированные в стойке 2,801590156 А 1 надежности работы клети, упрощение конструкциии расширение технологических возможностей. Клеть профилегибочного стана содержит станину, в стойках которой установлены корпуса с рабочими валками с подушками в виде корпусов. Под подушками верхних и нижних валков установлены клинья, расположенные перпендикулярно осям вращения валков. Контактирующие поверхности подушек и клиньев выполнены цилиндрическими. Клин выполнен с возможностью самоустановки в цилиндрической поверхности подушки. Подушки снабжены торцовыми крышками, содержащими сегментные выемки с двумя торцовыми поверхностями, расположенными параллельно направлению перемещения подушек в стойках. Сегменты расположены всегментных выемках с возможностью само. установки. 4 ил. узла 1 аксиального смещения профильных элементов 12 и 13.Один из буртиков 14 стакана 1 О подвижно соединен с резьбовой втулкой 15, установленной на резьбовом конце 16 рабочих валков 6 и 7 и законтренной гайкой 17. Под каждым корпусом 4,5 рабочих валков 6 и 7 установлены перпендикулярно осям вращения рабочих валков 6 и 7 и зафиксированы установочными винтами 18 клинья 19. При невозможности расположения клиньев 19 между корпусами 4 и 5 под или над подшипниками из-за снижения их диаметров, если это приводит к снижению надежности их работы, клинья 19 могут быть размещены между местами корпусов 4 и 5, вынесенными в сторону (не показано), при этом клинья 19 размещаются также перпендикулярно осям вращения рабочих валков 6 и 7,Сопрягаемые клиновые поверхности корпусов 4,5 и клиньев 19 выполнены в видесрезанного под углом к образующей цилинд ра, т.е. в месте контакта имеют цилиндрические поверхности, при этом поверхность 5корпусов 4 и 5, контактирующая с клином,может быть выполнена в виде двух симметричных плоскостей, размещенных под углом кдругой и обеспечивающих охватываниеповерхности клиньев 19 с образованием вместе контакта двух линий, параллельныхобразующей цилиндра срезанного г:од угломклина 19, однако контакт по линиям прельявляет особые требования к контактирующимповерхностям.Торцовые крышки 8 на боковых фланцах 20 со стороны стоек 2 и 3 содерматсегментные выточки 21 с двумя торцевымиповерхностями 22 и 23, расположеннымипараллельно направлению перемещениякорпусов 4 и 5 в стойках 2 и 3 и сопряжен 20ными с ними посредством сегментов 24, а скорпусами 4 и 5 - посредством прокладок 25,Рабочие валки 6 и 7 зафик ированыв осевом направлении гайками 26. Профильные элементы 2 и 3 сопряжены с 25рабочими валками 6 и 7 посредствомшпонок 27 и соединены с одной сторонысо стаканами 10.Над рабочими валками 6 и 7 и стойках2 и 3 смонтированы нажимные механизмы28, содержащие шпильки 29 с гайками 30, 30толкатели 31 и упругие элементы 32 в видетарельчатых пружин, установленных в центрирующей втулке 33.Шпильки 29 смонтированы в траверсах34, которые закреплены на стойках 2 и 3.Клеть профилегибочного стана работает З 5следующим образом.Воздействуя на соответствующие установочные винты 18 и перемещая клинья19 на стойках 2 и 3 станины 1 клети,обеспечивают радиальную регулировку 40нижних рабочих валков 7 (регулировканижних рабочих валков 7 позволяет расширить технологические возможностиклети, не требует точной обработки поверхностей, на которые устанавливаются клети,тем самым снижает трудоемкость изготовления профилегибочных станов, контрольвыставления обеспечивается известными способами) . Причем при вертикальном смещении любого из концов рабочего валка6,7 корпуса 4 и 5 с торцевыми крышками8 и подшипниками 9 проворачиваются засчет обкатывания сегментными выточками21 поверхностей сегментов 24, при этомсегменты 24 защищены от выпадания изсегментных выточек 21 двумя торцевымиповерхностями 22 и 23 (что не требуетих дополнительной фиксации и выполненияэлементов для этого), и корпусов 4 и 5,сопрягаемых цилиндрическими поверхностями с клиньями 19, обеспечивая параллельность осей вращения подшипников 9 и рабочих валков 6 и 7.После установки и настройки нижнего рабочего валка 7 клиньями 19, размещенными под корпусами 4 или 5, обеспечивается установка верхнего рабочего валка 6 с профильным элементом 2 (аналогично описанному), при этом между клином 19 и винтом 18, в сторону которого необходимо перемещение клина 19, обеспечивается необходимый зазор. После регулировки винты 18 вводят до соприкосновения с клиньями 19 и стопорят.Осевое смещение и установка профильных элементов 12 или 13 обеспечиваются узлами 11 (аксиального смещения, при этом расконтрив гайку 17 и удерживая резьбовой конец 16 рабочих валков 6 или 7, проворачивают резьбовую втулку 15, которая воздействует на бурт 14 стакана 10 и на соединенный с ним профильный элемент 12 или 13, который, в свою очередь, перемещается по шпонке 27 рабочего валка 6 или 7. После выставления профильных элементов 12 и 13 узлами 1 аксиального смещения резьбовую втулку 15 стопорят гайкой 17.Необходимое усилие между элементами 12 и 13 обеспечивается нажимным механизмом 28 при воздействии на шпильку 29 с расконтренной гайкой 30, которая перемещает центрирующую втулку 33, сжимает упругие элементы 32 в виде тарельчатых пружин, которые воздействуют на толка- тели 31, передающие созданное усилие на верхние корпуса 4 и 5 рабочего валка 6. При профилировании деталей нажимные механизмы 28 обеспечивают также работоспособность клети профилегибочного стана при колеблющейся толщине полосы или при попадании чего-либо в зону профилирования, что увеличивает долговечность валков и клети профилегибочного стана в целом.Таким образом, использование изобретения позволит увеличить надежность клети профилегибочного стана путем ее упрощения и компактности, расширить технологические возможности путем увеличения величины радиальной регулировки рабочих валков клети, увеличить срок службы подшипниковых узлов без выполнения дополнительных элементов, предохраняющих сегменты от выпадания, и без дополнительных узлов крепления самих сегментов, Выполнение клиньев в виде срезанных под углом к образующей цилиндров, са мотормозящимися обеспечит бесступенчатую регулировку рабочих валков с профильными элементами при любых усилиях профилегибочного формообразования.формула изобретенияКлеть формовочного стана, содержащая станину с установленными в ее стойках горизонтальными рабочими валками сподушками, устройства для регулировки зазора между рабочими валками в виде клина, установленного с возможностью взаимодействия с опорными клиновыми поверхностями, и нажимные механизмы, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения радиальной регулировки валков и повышения срока службы подшипниковых узлов, опорные клиновые поверхности выполнены на подушках, клинья расположены под каждой подушкой в плоскости,перпендикулярной осям вращения валков, контактирующие между собой клиновые поверхности подушек и клиньев выполнены цилиндрическими, а каждый клин разме щен с возможностью самоустановки в цилиндрической поверхности соответствующей подушки, при этом подушки снабжены торцовыми крышками, выполненными на их боковых фланцах с сегментными выемками с двумя торцовыми поверхностями и сегментами, установленными в упомянутых выемках с возможностью самоустановки.159056 Юг. г. Ф тавитель Л. Сд Л. Кравчукж бОб ехр ира ССР Р еда кто р И., Ш м аковаЗа каз 2597ЗНИИПИ ГосуларственнП 3035,Производственно-издат го комитета по изобрет л 1 оска а, Ж - 35, Рауш пьский комбинат еПате амохваловаКорректор А. ОбручарПодписноениям и открытиям при ГКНТ Сская наб., д. 4/5т, г Ужгород, ул, Гагарина,01