Сепаратор

1585015 10 внизусвнзап с ьор; у "ом 1 по;редством шарнирно присоединенного кпему рычажного приспособления 12 иустановлен с возможностью свободного перемещения в вертикальной плос-.кости, Больший диаметр УК 11 неменьше 1/3 диаметра СЭ 5 Приспособление 12 выполнено в виде шарнирногопараллелограмма с уравновешивающимгрузом 13, установленным с возможностью поворота вокруг оси 14, Дпярегулирования величины прижима проИзобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материа;лов по крупности, а именно к сепаратоО рам, и может применяться для сухойочистки зерна.Цель изобретения - .повышение эфФективности грохочения за счет более,равномерного распределения просеивае мого материала по просеивающей поверхности при изменении его массы.На Фиг. 1 показан предлагаемьп 3 сепаратор, общий вид; на фиг, 2 -сечение А-А на Фиг. 1; на фиг. 3 - 3 Овид Б на фиг. 2,Сепаратор содержит корпус 1, под водящий патрубок 2, разгрузочные патрубки 3 и 4. В корпусе 1 размещен конусный ситовой элемент 5, обращенныи вершиной вверх, установленный на поддоне 6, Поддон 6 и вибровозбудители 7 установлены на балке 8, подвешенной на тросах 9 к кронштейнам 10 корпуса 1. Над конусным ситовым 4 О элементом 5 соосно с ним установлено загрузочное приспособление в виде полого усеченного конуса 11, расположенного большим основанием вниз. . Конус 11 связан с корпусом 1 посредстом шарнирно присоединенного к нему рычажного приспособления 12 в виде шарнирного параллелограмма с уравновешивающим грузом 13 и установлен с возможностью свободного перемещения в вертикальной плоскости, Груз 13 установлен на оси 14 с возможностью поворота вокруг оси 14,смещенной относительно центра тяжести груза для регулирования величины прижима конусом 11 просеиваемого материала.55 Больший диаметр полого усеченного конуса вьполнен не меньше 1/3 диаметра ситового элемента. сеиваемого материала к УК 1 осьсмещена относительно центра тяжести груза 13. На СЭ 5 происходит раз"деление ПМ на Фракции по крупности,Мелкая Фракция выводится через патрубок 3, а крупная кольцевым потоком ПИ из под УК 11 выносится изэоны просеивания на периферию СЭ 5 ипод действием вибрации сбрасываетсяв патрубки 4, В процессе сепарацииУК 11 прижимает ПМ к СЭ 5, исключаяего разбрызгивание. 2 з,п. Ф-лы,З ил. Сепаратор работает следующим образом.Просеиваемый материал поступает через подводящий патрубок 2 на поверхность конусного ситового элемента 5, ограниченную сверху усеченным конусом 11 и, создавая под ним давление, поднимает его, образуя между нижней кромкой конуса 11 и конусным ситовым элементом 5 кольцевой зазор. С увеличением поступления просеиваемого материала на сепаратор возрастает его количество под конусом 11 и соответственно повышается давление на конус 11, который вследствие этого приподнимается, увеличивая кольцевой зазор. При уменьшении поступления просеиваемого материала аналогичным образом сужается кольцевой зазор, чем и обеспечивается равномерное поступление просеиваемого продукта на конусный ситовой элемент 5, приводимый в колебательное движение вибровозбудителями 7 колебаний через балку 8. На конусном ситовом элементе 5 происходит . разделение просеиваемого материала на Фракции по крупности. При этом мелкая Фракция - зерна - попадает в поддон 6 и выводится из сепаратора через разгрузочный патрубок 3, а крупная фракция - примеси (камни, стебли растений и т.д,) - кольцевым потоком просеиваемого материала из-под конуса 11 выносится из зоны просеивания на периферию конусного ситового элемента 5, сбрасывается, под действием вибрации в разгрузочные патрубки 4 и выводится из сепаратора.В процессе сепарации конус 11 прижимает просеиваемый материал к конус- ному ситовому элементу, исключая его5 15 разбрызгивание с попаданием в сходовую Ьракцию (в примеси). Поворотом ;груза 13 обеспечивается изменение расстояния центра тяжести груза, что позволяет регулировать степень уравновешенности и величину прижима просеиваемого материала. 850156усеченный конус расположен большим основанием внизсвязан с.корпусом посредством шарнирно присоединенного 5к нему рычажного приспособления и установлен с возможностью свободного перемещения в вертикальной плоскости.Формула изобретения 1. Сепаратор, включающий корпус, закрепленные на корпусе вибровозбудитель колебания, конусный ситовой элемент, обращенный вершиной вверх, соосно над ним установленное загрузочное приспособление в виде полого усеченного конуса, и разгрузочные патрубки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эфФективности грохочения за счет более равномерного распределения просеиваемого материала по просеиваницей поверхности при изменении его массы, полый 2, Сепаратор по п 1, о т л ич аю щ и й с я тем, что рычажноеприспособление выполнено в видешарнирного параллелограмма с уравновешивающим грузом, установленным свозможностью поворота вокруг оси,смещенной относительно центра тяжести груза для регулирования величиныприжима просеиваемого материала полым усеченным конусом.20 .3. Сепаратор по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что больший диаметр полого усеченного конуса выполнен не меньше 1/3 диаметра ситовогоэлемента.