Способ изготовления электродов-инструментов для размерной электрохимической обработки

(57) Изобрезическим и эработки, вления электрной электрГТД. Цель ох ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОРОДОВ-И НСТРУМЕ НТНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧКИ ение относится к электрофиектрохимическим методам обастности к способу изготовдов-инструментов для размеримической обработки лопаток изобретения является исклюИзобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности касается способа изготовления электродов-инструментов для размерной электрохимической обработки лопаток ГТД.Целью изобретения является исключение растравливания поверхностей смыкания электродов-инструментов со съемными металлическими накладками.На фиг. 1 изображены электроды- инструменты и лопатки в момент окончания обработки, поперечный разрез; на фиг. 2 - схема образования поверхностей смыка ния электродов-инструментов путем разрезки цельной полосы на две накладки; на фиг. 3 - схема обработки рабочих поверхностей электродов-инструмен. тов методом обратной полярности при прокачке электролита поперек продольной оск лопатки; на фиг. 4 - то же, гри проЯО 157967 чение растравливания рабочих элементов электродов-инструментов. При изготовлении электродов-инструментов методом обратной полярности при прокачке электролита поперек продольной оси пера лопатки на боковылх поверхностях электродов-инструментов ":ес;с металлических накладов жестко закрепл:-.ют технологические накладки из ди,-;, ,ясского материала, поверхности смыка ци которых формируют тракт входа и выхода электролита кз межэлектродного зазора. а при прокачке электролита вдоль продо; ьой оси пера лопатки технологические на:;. адик жестко крепят к одному из элект, .:.:в-.:негру;.ентов обеспечивая при этом воз:,важность их перемещения по скользяц;ей .:.алке относительно боковых поверх,: гей доугого электрола-инструмента. качке электролита вдоль продольнои оси ло,-т-;кЭ.ектролы нстреты состоят из деталей 1 и 2 с рабочкмк поверхностями, форы,уюцкми профили корыта и спинки лопатки 3, н накладок 4 - .7, кромки 8 которых формируют кромки пера лопатки 3, а поверхности 9 смыкания образованы перпендикулярами, восстановленными из точек касания прямых, параллельных направлению подачи э,к;подов :. кромкам пера патки 3, Детали 1 . 2 имеют ширину на величину 4 - 5 межэлектродных зазоров (а,) больше ширины пера лопатки, измеренной в плоскости, перпендикулярной направлению подачи, а накладки 4 - 7 жестко закреплены на боковых поверхностях деталей 1 и 2 таким образом, что поверхности 9 смыкания выступакт:а рабе ке поьерхностк деталей 1 н 2 ча половину толшины кромок лопатк 1 для того, чтобы в концеобработки при последнем цикле корректировКи величины межэлектродного зазора обиразовался замкнутыи контур, соответствую,щий форме лопатки.Увеличение ширины деталей 1 и 2 на величину 4 - 5 межэлектродных зазоров обусловлено необходимостью получения размера по хорде пера лопатки и определено экспериментально. В большинстве случаев допуск на размер по хорде составляет 0,2 - 0,4 мм, а межэлектродный зазор - 0,1 - 0,15 мм. В особых случаях при ужесточении допуска на размер по хорде необ,:ходимо ужесточить и допуск на ширину ,деталей 1 и 2.Способ изготовления электродов-инстру,ментов осуществляется следующим образом.Вначале методами механической обработки изготавливают заготовки деталей 1 и 2 и накладок 4,5 и 6,7. Заготовки накладок 4,5 и 6,7 в виде двух цельных полос устанавливают на вырезной электроэрозионный станок и разрезают проволочкой по поверхностям, образованным перпендикулярами, восстановленными из точек касания прямых, параллельных направлению подачи электродов-инструментов к кромкам пера лопатки, каждую на две накладки (фиг. 2).Заготовки деталей 1 и 2 устанавливают на станке для ЭХО пера лопаток, где производят обработку их рабочих поверхностей методом обратной полярности и слесарную доводку по результатам обработки пробных деталей. Если при обработке рабочих поверхностей деталей 1 и 2 методом обратной полярности и последующей обработке лопаток, прокачка электролита осуществляется поперек продольной оси лопатки, то на приспособление 10 для установки лопаток устанавливают неподвижные технологические накладки 11 из диэлектрического материала, одна из поверхностей каждой из которых формирует тракт входа или выхода электролита из межэлектродного зазора (фиг. 3). Если же при обработке рабочих поверхностей деталей 1 и 2 методом обратной полярности и последующей обработке лопаток прокачка электролита осуществляется вдоль продольной оси пера лопатки, то на боковых поверхностях детали 1 закрепляют накладки 12 из диэлектрического материала так, что при перемещении деталей 1 и 2 в процессе обработки накладки 12 скользят по боковым поверхностям детали 2 (фиг. 4).После обработки деталей 1 и 2 методом обратной полярности их снимают со станка и на боковые поверхности устанавливают накладки 4 - 7 так, что поверхности 9 смыкания выступают за рабочие поверхности деталей 1 и 2 на половину толщины соответствующих кромок лопатки (фиг. 1). Собранныее электроды-инструменты устанавливают на станок и приступают к обработке лопаток. Использование способа изготовленияэлектродов-инструментов позволяет резко сократить трудоемкость изготовления электродов-инструментов и, поскольку обработка электродов-инструментов методом обратной 15 полярности осуществляется на этом же станке, на котором изготавливаются лопатки, повысить время полезной работы станков для электрохимической обработки лопаток. Формула изобретения 20 кими накладками, при формировании рабо 30 чих поверхностей электродов-инструментов на их боковые поверхности устанавливают технологические накладки из диэлектрического материала, которые после формирования рабочих поверхностей электродов- инструментов, заменяют металлическими.2. Способ по п. 1. отличающийся тем, что поверхности смыкания металлических накладок устанавливают выступающими относительно рабочих поверхностей электродов-инструментов на половину толщины кромки пера эталонной лопатки и жестко закрепляют на боковых поверхностях электродов-инструментов,3540 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что технологические накладки жестко крепят к боковым поверхностям одного электрода-инструмента, обеспечивая при этом возможность их перемещения по скользящей посадке относительно боковых поверхностей другого электрода-инструмента. 45 1, Способ изготовления электродов-инструментов для размерной электрохимической обработки, включающий электрохимичес.кую размерную обработку рабочих поверх ностей методом обратной полярности, осуществляемой при прокачке электролита через межэлектродный промежуток, отличающийся тем, что, с целью исключения растравливания поверхностей смыкания электродов-инструментов со съемными металличес 15796701579670 Составитель Р. НикматулинРедактор И. Шулла Техред А. Кравчук Корректор М. КучеряваяЗаказ 1978 Тираж 56 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитет по нзооретеиям и откргятиям при ГКНТ СССР113035, Москвы, Ж 35, Раугпская наб., д. 4/5Гроизводственно-издательский комбинат Гатент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 10 Л 70 11