Многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента

(51) 5 В 157, 41/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН обье маш нен ин, основы кон- ллообрабатыческих линий.243, рис. 169,иг.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-яроизводственнопо механизации производствхлопководства Технолог(56) Маеров А, Г. Устройствоструирования и расчет метвающих станков и автоматиМ.: Машиностроение, 1986, с.(54) МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к многоцелевым станкам с ЧПУ и автоматической сменой инструмента. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что силовые головки 2 размещены на станине 1 попарно по разные стороны поворотного стола 7. На рабочих позициях поворотного стола 7 установлены поворотные устройства с приводами. Одновременно на всех рабочих позициях в при- способленияХ 8 обрабатываются разные взаимно перпендикулярные стороны деталей 9. На каждой рабочей позиции одна сторона детали 9 может обрабатываться в несколько переходов за счет поворота многошпиндельной коробки 3 вокруг горизонтальной оси и смены таким образом многошпиндельной насадки 4, 2 з,п.ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к станкостроению, в частности к многоцелевым станкам с ЧПУ и автоматической сменой инструмента.Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей.На фиг. 1 изображен двухсторонний вариант станка, план (пунктиром показан возможный вариант компоновки); на фиг. 2 - вид В на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 2.Станок состоит из боковых станин 1, на которых установлены силовые головки 2 (координатно-силовые столы) с приводами их продольного перемещения. На силовых головках 2 закреплены многошпиндельные коробки 3, выполненные в виде дисков, на периферии которых расположены сменные многошпиндельные насадки 4 с режущим инструментом и сменные расточные оправки 5, Боковые станины 1 состыкованы с центральной станиной 6, в центре которой имеется поворотный стол 7 с приспособлениями 8, расположенными на одинаковом расстоянии от центра поворотного стола и повернутыми одно относительно другого на 90. Приспособления 8 с деталями 9 закреплены на поверхностных устройствах, установленных на подвижной части поворотного стола 7. Поворотное устройство состоит из плиты 10, поворотной на 180 вокруг вертикальной оси от привода 11. Над диском 3 установлены направляющие 12, на которых разме ще ны манипуляторы 13 с механизмом установки и фиксации 14 сменных насадок 4 и оправок 5. Дополнительные насадки 4 и оправки 5 размещаются в магазинах 15, распо.поженных на стойках 16 рядом с боковыми станинами 1 в зоне действия манипуляторов 13.Ста нок работает следующим образом.Перед началом работы из магазинов 15, расположенных на стойках 16 рядом с боковыми станинами 1, манипуляторами 3 с помощью механизма установки и фиксации 14 по направляющим 12 производится перенос и закрепление необходимых для работы сменных многошпиндельных насадок 4 и расточных оправок 5 на многошпиндельных коробках 3. После подготовительного цикла станок готов к работе.Автоматический цикл обработки деталей 9 производится следующим образом.Детали 9, установленные и закрепленные в приспособлениях 8 одновременно на четырех позициях поворотного стола 7, установленного на центральной станине 6, обра Формула изобретения с закрепленными на них приспособлениями под детали, причем приспособления с деталями на каждой рабочей позиции размещенны с возможностью поочередного взаимодеиствия своими сторонами с соответствующими силовыми головками при одновременной 45 50 5 10 15 20 25 30 35 батываются многошпиндельными насадками 4 с режущими инструментами и сменными расточными оправками 5 в несколько технологических переходов за счет поворота многошпиндельных коробок 3 вокруг горизонтальной оси после каждого рабочего цикла силовых головок 2. Причем одновременно на различных позициях возможна обработка, как многошпиндельными насадками 4, так и сменными расточными оправками 5.На первой позиции обрабатывается одна сторона детали 9, на второй - вторая. Перед поворотом поворотного стола 7 осуществляется поворот плиты с деталью на второй позиции на 180, затем происходит поворот поворотного стола 7, В результате на третьей рабочей позиции обрабатывается третья сторона детали, на четвертой - четвертая.Таким образом, производится обработка всех четырех сторон детали на разных рабочих позициях поворотного стола 7. 1. Многоцелевой ста нок с а вто матической сменой инструмента, содержащий станину, горизонтально-подвижные силовые головки с приводами их перемещения и многошпиндельными коробками, магазин инструментальных насадок, устройство их смены и поворотный стол, на рабочих позициях которого установлены приспособпения для закрепления обрабатываемых деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, силовые головки выполнены спаренными и размещены на станине по меньшей мере с двух сторон поворотного стола, а на рабочих позициях последнего установлены поворотные устройства обработке на всех рабочих позициях,2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что многошпиндельные коробки выполнены в ви де поворотных вокруг горизонтальной оси дисков с размещенными на их периферии многошпиндельными сменными насадками,3. Станок по пп, 1 и 2, отличающийся тем, что поворотные устройства на поворотном столе выполнены с возможностью поворота на 180 вокруг вертикальной оси от соответствующих индивидуальных приводов.Составитель А. МедведевРедактор М. Келемеш Техред А. Кравчук Корректор Н. КорольЗаказ 1477 Тираж 679 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101