Способ получения минеральной добавки из молочного сырья для обогащения пищевых продуктов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК Ф801567148 151)5 А 23 144,А 23 Е,1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЭО Я ЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ошениц гыхо- ьцости 4303966/30-111.09,8730.05,90, Бо. ег улиов пця с оотсолсй, повышеие сокрдщепс длител ЦГУ 11 Г НЯ ЛпЦ Ес 1 с сырьс. сгущают укта путем р дссовьх доле а продукта и 11 о цсс с 1 1 л 51 22 4620 71) ленис Вс ес Стри 5 сксе отд о-исс 5 дондтел цсг ног обдвки лолч минерализдд их веществ 20 с уес т гл 5 ют скогс и конструк -а кого лолочцого П.Ф. Крашнии С. Бедных 63 7, 148 (088,8) Патент Фрацци А 23 Е 1/30, 19 ицститутдц, В,Г. Субоче торс (72) и Б, (53) (56) первом тане до 18-21. и от калия к цдтри 24284080. оответствец ссЕ 1 ИГ лПШЕРАЛЬ 01 ИОГО СБРЪ 5 ДЛ 51 Г)БОГА- РОДУКТОВ СПОСОБ ПОЛ КИ ИЗ МОЛОПИ 1 ЕВБХ П Изобретеци шп е иос ти,ЕПСЦИ ДЕЛ ЦИ 5 Ма с Г кальция 1 и 1,0,опения мд ю и кдл 5,п 0,9 и 0, с ДОБА ЩЕ 1 И (57) июо 2 тся к гищпои этно р сил естецио к про- и от промь атр ов для дети может л очных пр од укт в ецн с цц 5 дрмд скоглечебно спользовд пи тгч ес койсолнц пе цо вбыть пр омь изобр или ис поль з уктф - лы, 2 ил,шленцостиетения - у тново ие кд оестваКЕ 11 олочное сыр е Г ущдют и нерализацией до мдсссвой до веществ 20-30/, электродиал ствляют в три этап, при эт вом этапе демицердлизацию и 18-217 ца втором - до 48-5 третьем - до 85-92 . В каче чего раствора цргмсцяют вод ищев ой ред де и сухи Изобретение относитсяпромышленности, преимуще твенно к дуктон д з осущем ца пер я оизводству молочных пр тского и лечебного пит жет ция, ицевтиче оводят до7, а на ггь использованоомышпецности и в фарм живот я л г тем реоводс тьучшение пр тве рабоа полудции водобретени ел улировдни р;д укта пуий массовых ества тноше ченные нд этапах дсицрдли овыдоле ол й СМСП 11 сЮТ ИЛИ ИС ьос т ц .изб д:,ецы графики д п:ц 11 филътрдта,ные растворы со пр од укта кращен ение вьг:о л ь з уют по отд с Яа фиг, 1 и 2 пособ осуществляют следую 5 л есса делпц м длительности процес саи до массовой доли су- -30, злектродидлиэтр 1 этапа, при этом цд мц срзсиз.цию проводя ошс ия лассовьх долейи кд.1 цсия к фосфору.3,5 и 1,6, цд втсром ццерали ацци 18-537 и ск долей калия к натк Ьсфору с оотв етс тв енца грет ем - до 85-927. ГГовых долей калия к ф 151 к Фосф му соответст, д 11 луеццые рдствоГгу,сцим смешивают Сц 1 о Гпс.ьности1 3ив результате которого изменяется отношение массовых концентраций соответственно калия к натрию и кальция к фосФору в рабочем растворе электродиализ 5цой установки,Электродиализная установка представляет собой аппарат в виде наборамембран, между которыми проходят продукт и вода, Электродиализ основанна принудительной диффузии ионовсквозь мембраны под действием электрического поля. Под действием электрического поля минеральные соли проходят через мембраны и концентрируются в воде, Темп удаления отдельныхмакро-, микроэлементов из Фильтратанеодинаков и снижается в последовательности: калий, натрий, кальций,Фосфор, железо, кобальт, магний, медь,20цинк, марганец, Для деминерализациииспользуют набор мембран типа МЛ и ИКЗа один и тот же период времениФильтрата калия удалится больше, чем 25на трия, а кальция больше, ч ем фосфо -ра,Установлено, что при деминерализации фильтрата ца 18-217 отношение массовых концентраций калия к натрию икальция к фосфору в рабочел растворе.составляет соответственно 3, 5 и 1,6 .При демицерализации менее чем ца 187эти соотноения увеличиваются, придеминералиэации более чем на 21 эти35соотношения уменьшаются (фиг. 1, 1-йэтап),При дальнейшей деминерализациифильтрата с 18-21 до 48-537 отношениемассовых концентрации калия к натрию 40и кальция к Фосфору в секции рабочего раствора электродиализной установки (во второй порции дистиллированнойводы) составляет соответственно 2,1и 1,0 (2-й этап). При деминерализацииболее чем на 537. отношение массовыхдолей калия к натрию и кальция к Фосфору уменьшается,При дальнейшей деминерализациифильтрата с 48-53 до 85-927 (3-йэтап) отношение массовых концентраций- 50калия к натрию и кальция к фосфору всекции рабочего раствора электродиалиэной установки (в третьей .порциидистиллированной воды) составляет соответственно 0,9 и 07. Деминерализация выше 927 не целесообразна из-эапрактически полного удаления всехрастворимьх солей, при деминерализации менее 857 в Фильтрате еще остаются ценные микроэлементы - марганец ицинкПри деминерализации выше 517. начицается интенсивное удаление из фильтрата микроэлементов: цинка, марганца,меди и железа. Иицеральная добавка,полученная на 3-м этапе, имеет богатый микроэлементный состав, в котороймассовая доля цинка, марганца, медии железа больше, чем в добавках полученных на 1-м и "-м этапах.По предлагаемому способу увеличение выхода продукта достигается благодаря отбору солевого раствора изсекции рабочего раствора электродиализцой установки, Получаемая солеваядобавка имеет высокую массовую долюсолей без стадии кристаллизации (бо,пее 407). Это сокращает длительностьпроцесса (кристаллизация лактозы лишьпо ускоренной технологии составляет8-10 ч). Таким образом, в полученнойдобавке используется до 927 солейФильтрата,Фильтрат, сгущенный до массовойдоли сухих веществ 20-307, имеет максимальную электропроводность, чтообеспечивает хорошие эксплуатационныехарактеристики электродиализной установки. Дальнейшее сгущение приводитк резкому увелицецию вязкости Фильтрата и электропроводость при этомце меняется, Сгущение фильтрата целесообразно для ускорения процесса деминерализацииП р и м е р 1. Фильтрат от ультрафильтрации обезжиренного молока сгущают на вакуум-выпарой установке домассовой доли сухих веществ 307. Сгущенный фильтрат подают в электродиализную установку, Для сбора солей вкамеру рабочего раствора электродиализцой установки заливают воду, Придостижении деминерализации 187, про-,цесс останавливают (1-й этап), из камеры рабочего раствора удаляют полученный раствор солей в отдельную емкость. В камеру рабочего раствора заливают вторую порцию воды, и процессдемицерализации продолжают далее. Придостижении деминерализации 487 процесс останавливают (2-й этап), из камеры рабочего раствора удаляют полученный раствор солей в отдельную емкость. В камеру рабочего раствора заливают третью порцию воды и процессдеминерализации продолжают далее.1.567148,При достижетити деминерализации 85 процесс останавливают (3-й этап), из камеры рабочего раствора удаляют полученньпт раствор солей в отдельную 1-й 2-й этап 46,0 4,44 9,16 1,97 0,43 1,90 3-й этап 18,0 1,74 1,58 0,57 0,20 0,84 этап 48,5 4,95 17, 78 2,92 0,587 ЗолаНатрийКалийКальцийИагний емкость, Получеттные растворы солей используют по отдельности. Сушку предварительно сгущеттттттх растворов проводят на распылительноиФосфор 1,8 Соотношение:Калий к Фосфот 10 сушилке,Минеральный состав добавок, ттолученных на трех этапах:1-й Й 3-й 1,0 0,7 РУКалий к нгтт -этап 47,54,62 16,80 2,7 0,60 1,78 этап 45 0 5,80 12,30 2,37 этап 17,01,76 1,60 0,63 0,21 20 0,91 1,6 1 0,7 2, 1 0,9 5 3,6 рию установки заливают вторую портттю дис- этапах, смешивают, сгущают и сушат тиллированной воды, Далее фильтрат отдельно.деминерализуют на 53затем процесс Минеральный состав сухой добавки, останавливают и из секции рабочего 45 полученной на 1-м и 3-и этапах, %: раствора удаляют раствор солей и со- Зола 38,1бирают в отдельную емкость (2-й этап)Натрий 3,34Далее в секцию рабочего раствора Калий 9,58электродиалиэной установки заливают Кальций 1,58третью порцию дистиллированной воды 5 О Магний 0,39и фильтрат деминерализуют на 92, эа- Фосфор 1,35тем процесс останавливают и из секции Соотношение:рабочего раствора удаляют раствор со- Кальций к фосфору 1,4лей и собирают в отдельную емкость Калий к натрию 2,9(3-й этап), После этого осуществляютсушку полученных добавок на распыли- Ф о р м у л а и з о б.р е т е н и я тельной сушилке.Минеральный состав добавок, полученных на трех этапах: 1. Способ получения минеральнойдобавки из молочного сырья для обоЗолаНатрийКалийКальцийИагнийФосфорСоотношение:Кальций к ФосфоруКалий к натП р и м е р 2. Фильтрзт от ультрафильтрации обе жттренного ттотот: сгущают до массовотт дотт сухих тетпсств 3 п 20 и подают в секцию обессоливаттттт электродиали зной уста новки. В с е кцию рабочего раствора заттттают ттервую порцию дистиллированной воды, После этго начинают процесс деминералиэации35 сгущенного фильтрата, При достижении деминерализации 21 процесс останавливают, иэ секции рабочего раствораудаляют раствор солеи;т собирают н отдельную емкость (1-й этап). В секцию 4 О рабочего раствора электродиализной рию 3,6 2, 1 0,9 П р и м е р 3. В электродиализную установку заливают сгущенный Филь- трат с массовой долей сухих веществ 20 . Р. секттттю рабочего раствора заливают первую портттттн дттстиллированной воды. Далев начтптают процесс деминера. лизации, При достижении деминерализации 20(1-й этап) процесс останавливают, из сет;ции рабочего раствора удаляют раствор солги и собирают в отдельную емкость. В секцию рабочего раствора электрадиализной установки заливают вторун порцттю дистиллированной воды и процесс деминерализациипродолжают далее. При достижении деминерализации 50(2-й этап) процессостанавливают, из секции рабочего раствора удаляют раствгр солей и собирант в отдельттую емкость. В секцию ра.бо его раствора зтетттродтталиэттотт установки заливают третьн торцию дистиллированной воды, Пртт достижениидеминералиэации 927 (3-й этап) процесс останавливают, из секции рабочего раствора удаляют раствор солей исобирают в отделт дую гмкостт Растворы солей, ттолучеттньтт на 1-м и 3-м1567148 г 2 г 1 Составитель Н, АбрамоваРедактор А, Огар Техред Л.Олийнык Коррек Обручар Заказ 1278 Тираж 515ВНИИПИ Государственного комите113035, Москва по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС-35, Раушская наб., д, 4/5 нно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Произво гащения пищевых продуктов, предусматривающий электродиализ молочного сырья. сгущение и сушку, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества продукта путем регулирования отношений массовых долей солей, повышения выхода продукта и сокращения длительности процесса, сгущение ведут в два этапа, при этом первый этап осуществляют перед электродиализом до массовой доли сухих веществ 20-307, а электродпализ ведут до степени деминерализации 927, используя в качестве рабочего раствора воду,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что электродиализ осуществляют в три этапа, при этом первый этап ведут до степени деминерализации 18-217 и отношения массовых долей калия к натрию и кальция к фосфору соответственно 3,5 и 1,6, второй этап проводят до степени деминерализации 48-537. и отношения массовыхдолей калия к натрию и кальция к фосфору соответственно 2,1 и 1,0, третий этап - до степени деминерализации85-927 и отношения массовых долей калия к натрию и кальция к фосфору соответственно 0,9 и 0,7, а полученныеводные растворы солей перед сгущениемсмешивают или используют по отдельности.