Автоматический анализатор фракционного состава сыпучих и волокнистых материалов

1562778 оцин над другим ведомый элемент 12., жестко закрепленный на оси 7, и ведущий элемент 13, связанный с исполннтельным механизмом и закрепленный5 на конце рычага 16 с помощью шарнира 17, соединенного другим концом с рамой 1, а средней частью - со штоком 18 толкателя 19. Рама 1 снабжена направИзобретение относится к устройствам контроля технологических показателей сыпучих и волокнистых материалов и может быть использовано, например, в асбестовоипромышленностидля определения фракционного составаасбеста,20Цель изобретения - повышение надежности автоматического анализаторафракционного состава сыпучих и волокнистых материалов.На фиг.1 изображен автоматическийанализатор фракционного состава сыпуЧих и волокнистых материалов, общийвид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.Автоматический апализатор фракционного состава сыпучих и волокнистых материалов содержит установленныена раме 1 привод продольно-вертикальных колебаний, включающий электродвигатель 2 со счетчиком 3 оборотов, криВошипно-шатунный механизм, состоящийиз кривошипа 4, стоек 5, шатуна 6,Внутри прямоугольной рамы которогоЭакреплеп с воэможностью поворота наоси 7 и снабжен фиксатором 8 (например, электромагнитным) комплект сит9 с боковыми крышками 1 О и упорами11 на них, привод поворота комплектасит 9, содержащий расположенные одиннад другим ведомоый элемент, например,шестерню 12, жестко закрепленный наоси 7 поворота комплекта сит 9, ведущий элемент, например шестерню 13,связанный с исполнительным механизмом 14 цепной передачей 15 и закрепленный на конце рычага 16 с помощьюшарнира 17, соединенного другим концом с рамой 1, а средней частью - соштоком 18 толкателя 19, также закрепленного к раме 1, при этом рама 1снабжена направляющей 20, на которой55установлен ползун 21 с воэможностьювзаимодействия при перемещении с упорами 11 боковых крышек 10, командоаппаратом 22 напрлмер, типа "Электляющей 20, на которой установлен ползун 21 с возможностью взаимодействияпри перемещении с боковыми крышками10 сит, при открывании которых материал поочередно высыпается на весы.ирегистрируется. Последовательность работы анализатора определяется циклограммой работы командоаппарата, 2 ил,роника МС 2702"весоизмерительным устрой ом 23.Автоматический анализатор работает следующим образом.Анализируемая проба засыпается на верхнее сито, и комплекту сит 9, установленному на кривошипно-шатунном механизме, с помощью электродвигателя 2 сообщают продольно-вертикальные колебания. Последовательность работы анализатора опрецеляется циклограммой работы командоаппарата 22, Цикл рассева, например две минуты, задается счетчиком.3 оборотов электродвигателя 2, По окончании рассева электродвигатель 2 останавливается, фиксатор 8 освобождает комплект сит 9 для поворота его с помощью исполнительного механизма 14 посредством цепной передачи 15. Шток 18 толкателя 19, связанный со средней частью рычага 16, перемещается вверх и ведущий элемент, например шестерня 13, закрепленный на конце рычага 16 с помощью шарнира 17 и соединенный посредством цепной передачи 15 с исполнительным механизмом 14, вступает во взаимодействие снизу вверх по криволинейной траектории с ведомым элементом, например шестерней 12, жестко закрепленным на оси 7 поворота комплекта сит 9, вследствие чего осуществляется поворот комплекта сит 9 на 90 . Одновременноос поворотом комплекта сит 9 ползун 21, который также связан с исполнительным механизмом 14, перемещается по направляющей 20 в крайнее левое положение (фиг.2).При повороте на 90 комплект сит 9 стопорится фиксатором 8, шток 18 толкателя 19 воздействует на рычаг 16 сверху вниз и взаимодействие ведущего 13 и ведомого 12 элементов, например шестерен, прекращается. По достижении ползуном 21крайнего левого положения исполни-.тельный механизм 14 меняет направле5 56ние вращения на обратное и ползун 21,:перемещаясь по направляющей 20 вправо, при взаимодействии с упорами 11последовательно открывает боковыекрышки 10 комплекта сит, 9 для разгрузкиматериала .с каждого сита на весоизмерительное устройство 23. Послевзвешивания и регистрации массы материала с каждого сита полэун 21 перемещается по направляющей 20 с помощью изменившего направление вращения на обратное исполнительного механизма 14 в крайнее левое положение(холостой ход). По достижении ползуном 21 крайнего левого положения исполнительный механизм 14 вновь изменяет направление вращения на противоположное, фиксатор 8 освобождаеткомплект сит 9 для возврата в исход"ное попожение, шток 18 толкателя 19воздействует снизу вверх на рычаг 16и ведущий элемент, например шестерня .13, взаимодействует с ведомым элементом, например шестерней 12, в результате чего комплект сит 9 поворачивается на оси 7 и возвращается в исходное положение. По достижении комплек, том сит 9 исходного положения ведущйй,13 и ведомый 12 элементы с помощьюштока 18 толкателя 19 путем воздействия на рычаг 16 сверху вниз прекращает взаимодействие, комплект сит 9стопорится фиксатором 8, Одновременно с этим ползун 21 перемещается понаправляющей 20 в крайнее йравое положение, по достижении которого ползуном 21 командоаппарат 22 отключает-,. ся, Автоматический анализатор готов кновому циклу работы,27786Новое конструктивное решение привода поворота комплекта сит позволяет производить поворот при помощи периодического взаимоцействия ведомого 5и ведущего элементов привода, расположенных один над другим и тем самлмисключить применение кардана, а осуществление разгрузки сит путем взаимодействия ползуна, движущегося по, закрепленной на раме направляющей.с боковыми крьшпсами сит позволяетисключить применение системы рычагов,3Формула изобретения15 Автоматический анализатор фракционного состава сыпучих и волокнистыхматериалов, содержащий комплект ситс боковыми крышками, установленныйна оси поворота с возможностью выг .рузки на весоизмерительное устройство и снабженный приводами продольновертикальных колебаний и поворотав вертикальной плоскости, соединенными с командоаппаратом и установленными на раме, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, привод поворота в вертикальной плоскости снабжен расположенным один над другим ведомым и ве дущим элементами, при этом ведомыйэлемент жестко закреплен на о "и поворота комплекта сит, а ведущий -на конце рычага, шарнирно соединенного вторым концом с рамой, а средней 35 частью - со штоком толкателя, такжезакрепленного на раме, снабженнойнаправляющей, на которой установленползун с возможностью взаимодействияпри перемещении с боковыми крышками 40 сит.15 б 2778 едактор Н. Лазаренк оРРектоР Т,. Пали 49 Заказ 1058 исное НТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О Составитель М. РогаТехред Л.Олийнык ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени 113035, Москва, Ж, Раушская