Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 551588 9) 51) 5 В 65 В 9/12 ОБРЕТЕ ПИСА ИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМ ГОТОВЛЕНИЯ, ЗАПЕЧАТЫВАНИЯТЕРМОСКЛЕИВАЮуе-Маей ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТпО изОБРетениям и ОтнРытияПРИ П 1 НТ СССР(71) Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снецкуса (72) П.-А.И. Бельжакас, Б.В, Рудгаль вис, К,К. Бяндорайтис, К.П. Русакявицюс и Р.Ю. Сабаляускас (53) 621798,4(088,8)(56) Авторское свидетельство СССР 1 512118, кл, В 65 В 9/12, 1976.Автомат 219 для одноразовой упаковки порошков. - ЦБНТИмедпром, 1984(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗНАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ ИПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГОЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА(57) Изобретение предназначено дляупаковки продуктов в пакеты, образмые из двух термосклеивающихся лентЦель изобретения - повышение производительности. Устройство содержитразмещенные на станине 1 рулонодержатели 24, направляющие ролики 25,раму 2, вертикально подвижную плиту4, воронку 27 для ввода продукта.1551588 Сварочный механизм вклюцает нагревательные элементы 11 и расположенныепод ними нагревательные элеиенты 12для наложения продольных и поперечных швов, вместе с режущим механизмом 13 посредством пары двуплечих рычаговон укреплен на подвижнойплите 4. Качающийся кулацок 21 расположен между регулируемой опорой 18и рычагои 16 с воэможностью взаимодействия с ниии. 5 ил,лачок 21, входящий в приспособлениедля регулирования положения ножа 14(определяющий его ход). Возврат ножа 14 с ползуном 15 осуществляется спомощью пружины 22,Упаковка продукта осуществляетсяв термосклеиваемую пленку 23, протягиваемую из рулонодержателя 24 черезсистему направляющих роликов 25. Наполнение продуктом образуемого паке-та 26 осуществляется через воронку 27Устройство работает следующимобразом.В исходном его положении плитанаходится в ниннем положении 4, прикотором сварочный механизм разомкнут,т.е. поршень пневмоцилиндра 5 опущендо регулируемого упора 6 (не показано)Под действиеи сжатого воздуха,подаваемого в нижнюю полость пневмоцилиндра 5, поршень поднимается ипередвигает плиту 4 со сварочным механизмом в верхнее положение. Придвижении плиты 4 вверх сварочный механизм, т.е. нагреватель 10 и опора8, остаются раздвинутыми, а при достижении верхнего положения под действием пневиоцилиндра 17 смыкается изанимает положение при котором новыйподлежащий запецатыванию участок двухсходящихся лент 23 упаковочного материала, сваривается в продольном ипоперечном направлениях (фиг. 1), Вэто время прекращается подача воздуха в нижнюю полость пневмоцилиндра5, а плита 4 со сварочным механизмом,под действием собственной силы тяжести перемещается вниз, протягиваяпленку 23. При этом происходит заполнение пакета продуктом через воронку 27.При движении плиты 4 со свароцныммеханизмом вниз рычаг 16 приспособления для регулирования положения ножа 14 входит в взаимодействие с качающимся кулацком 21, подносимая егов сторону регулируемой опоры 18 до10 15 20 25 30 35 40 45 5155 соприкосновения с ползуном 19, В итоге этого взаимодействия рычаг 16, передвигая полэун 15, выдвигает нож 14, причем величина этого выдвижения зависит от положения полэуна 19 (фиг, 3-5). В положении (фиг. 3 и 4) ползун 19 не выдвинут, и качающийся кулачок 21, занимает положение, при котором выдвижение ножа 14 происходит на половину величины его зубцов, Поэтому в таком положении нож 14 выполняет перфорирование участка пленки 23 между двумя нагревательными элементами 12 для наложения поперечных швов.Если необходима отрезка запечатан.ного пакета с помощью привода 20 (пневмоцилиндра) осуществляется выдвижение ползуна 19. Качающийся кулачок 21 опирается на более высокий его участок (фиг. 5), что приводит к более значительному повороту рычага 16 и более большому выдвижению ножа 14.С окончанием движения плиты 4 вниз сварка швов формируемого пакета заканчивается, сварочный механизм размыкается, находящийся под ним пакет или группа пакетов 26 либо падают отрезанными, либо остаются висящими (фиг. 1).При размыкании нож 14 при помощи пружины 22 возвращается в исходное положение, так как рычаг 16 удаляется от. качающегося кулачка 21, Сразу после этого подается сжатый воздух в нижнюю часть пневмоцилиндра 5 и начинается передвижение его поршня с плитой 4 и сварочным механизмом вверх для выполнения следующего цикла упа" ковки. Управление пневмосистемой производится от конечных переключателей, смонтированных непосредственно на рабочих органах устройство (не показано) .Предлагаемое устройство позволяет увеличить производительность, так как операции протяжки, сварки и отрезки совмещены по времени и выполняются при движении плиты со сварочным и режущим механизмами вниз. Кроме того, устройство позволяет наряду с вертикальным передвижением свароч" ного и режущего механизмов совместитьвозможность управляемой резки-перфорирования, что расширяет технологичес-:кие возможности устройства, Время отрезки или перфорирования межпакетных зон входит во время формирования пакета и не увеличивает его продолжительности,Устройство способно упаковывать продукты как в поштучные пакеты, таки в группы пакетов с желаемым их цислом, обеспечивая перфорирование уцаст.ков термосклеиваемого ленточного материала между пакетами, Для этогоимеется специальное сцетное устройство. Формула изобретенияУстройство для изготовления, наполнения продуктом и запецатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, содержащее станину, рулонодержатели, направляющие ролики,раму, воронку для подачи продукта,плиту, сварочный механизм с приводом,включающий нагревательные элементыдля наложения продольных и поперечных швов и режущий механизм с дисковым зубчатым ножом, о т л и ч а ющ е е с я тем, цто, с целью повышения производительности, оно снабженозакрепленным на станине регулируемымупором с приводом, плита смонтирована на раме с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, сварочный и режущий механизмы смонтированына плите, режущий механизм содержитприспособление для регулирования по"ложения ножа, включающее качающийсякулачок и рычаг, причем кулачок установлен на станине между регулируе"мой опорой и рычагом с возможностьювзаимодействия с ними,1551588 рИ.Ше Редак а оиэводственно-издательский комбинат "Патент, г, Ужгород, ул, Гагарина,10 Заказ 301ВНИИПИ Государстве11 тавитель Г. СырбуРед Л.Олийнык Корректор Н, Коро Тираж 522 Подписноео комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5