Устройство для затяжки резьбовых соединений

ZIP архив

Текст

(51)5 В 25 В 3/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Краснодарский филиал Всесоюзногонаучно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ(57) Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано в машиностроении для затяжки резьбовых соединений с большим моментом. Цель изобретения - стабилизация величины крутящего момента и повышение производительности. Для этого в устройстве, содержащем корпус 1 со шпинделем 2, рычаг 4 с пазом 5 и приводную рукоятку 6 с кулачком, расположенным в пазу 5, координаты последнего определяются из предложенных соотношений, позволяющих обеспечить постоянное передаточное отношение. При затяжке вначале стопор фиксирует приводную рукоятку 6 в корпусе 1, обеспечивая ускоренное вращение шпинделя 2. Затем он срабатывает, и кулачок приводной рукоятки 6 поворачивает рычаг 4. В результате на шпинделе 2 увеличивается крутящий момент. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.р- Р Е, с. 35 40 45 50 формула изобретения 55 Изобретение относится к ручному инструменту для сборки резьбовых соединений и может быть использовано в любой области машиностроения для создания больших крутящих моментов при затяжке резьб.Цель изобретения - стабилизация величины крутящего момента за счет обеспечения постоянного передаточного отношения и повышение производительности за счет автоматического переключения режимов работы.На фиг. 1 приведена расчетная схема ключа; на фиг. 2 - устройство для затяжки резьбовых соединений с дуговым пазом; на фиг. 3 - то же, с прямолинейным пазом; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - узелна фиг. 4.Устройство для затяжки резьбовых соединений содержит корпус 1, расположенный в нем шпиндель 2, который связан через механизм 3 одностороннего вращения с рычагом 4, имеющим паз 5. Последний выполнен так, что координаты его оси в полярной системе координат, полюс которой расположен в точке пересечения осей рычага 4 и рукоятки 6 при ее нейтральном положении (см. фиг, 1), определены из соотношенийГ - а(д = - . -- ,огде 1 - угол между осью рычага и полярнымрадиусом;- передаточное отношение ключа;р - полярный радиус точки оси паза; Р. - расстояние от оси вращения приводР = /1+(1 - 1) (2 сова+ - 1);а= Р (1+( - 1) сова;Ь=( - 1) япа.а - заданное значение угла поворотарукоятки.Указанные соотношения описывают дугообразный профиль паза 5, для которого погрешность передаточного отношения ключа при повороте приводной рукоятки 6, а следовательно, и погрешность передаваемого крутящего момента не превышает по абсолютной величине -ЗЯ. В том случае, когда допустимая погрешность крутящего момента может быть более +-Зо, паз следует выполнять с упрощенным профилем, т. е, прямолинейным, и координаты его оси определять при значении а, равном предельному углу поворота (амс) приводной рукоятки 6.Приводная рукоятка 6 шарнирно установлена на корпусе 1 с возможностью качания относительно нейтрального положения и имеет динамометрический указатель 7. Конец приводной рукоятки 6 представляет собой вилку 8, в которой запрессован палец 9, несущий кулачок 1 О, расположенный в пазу 5 рычага 4. Для дугообразного паза 5 5 10 15 20 25 30 кулачок 10 имеет форму цилиндра, который может вращаться на пальце 9.Шарнирное соединение корпуса 1 и вилки 8 обеспечено с помощью осей 11. На корпусе 1 закреплен стакан 12, имеющий две кольцевые проточки 13 (фиг. 5). Стакан 12 расположен в пазу 14 рычага 4.Стопор представляет собой гильзу 15 с коническим концом 16, в которой размещен шариковый замок в виде шариков 17, расположенных в окнах гильзы 15, подпружиненного толкателя 18 и регулировочного винта 19. На одной из щек вилки 8 приводной рукоятки 6 выполнено коническое отверстие 20 для расположения в нем конца 16 гильзы 15.Устройство работает следующим образом.Для затяжки гайки (не показана) устройство устанавливают зевом 21 на гайку и, нажимая на гильзу 15 стопора, фиксируют приводную рукоятку 6 относительно корпуса 1. Затем, совершая качательные движения приводной рукояткой 6, производят ускоренное завинчивание гайки, как обычным трещоточным ключом. При достижении момента, равного величине, на который настроен стопор, приводная рукоятка 6 своим коническим отверстием 20 выталкивает гильзу 15 вверх, преодолевая сопротивление шарикового замка, шарики 17 которого переместятся из нижней канавки .13 в верхнюю и зафиксируют в поднятом положении гильзу 15. Момент, при котором срабатывает стопор, может регулироваться винтом 19. После срабатывания стопора затяжка гайки производится с усилением крутящего момента, при этом приводная рукоятка 6 совершает качательные движения на осях 11, а кулачок 10, вращаясь на пальце 9 и одновременно скользя в пазу 5, заставляет поворачиваться рычаг 4 и, соответственно, шпиндель 2. Возникающий на корпусе 1 реактивный момент гасится за счет того, что корпус 1 упирается, например, в соседнюю гайку. Соотношение углов поворота приводной рукоятки 6 и рычага 4 постоянно в пределах заданной погрешности затяжки, определяемой профилем паза 5, т. е. постоянно передаточное отношение и, следовательно, передаваемый на шпиндель 2 крутящий момент, что позволяет по динамометрическому указателю 7 контролировать с заданной точностью затяжку.Устройство может быть использовано и для разборки резьбового соединения, но при этом его устанавливают на гайку, предварительно повернув на 180. 1. Устройство для затяжки резьбовых соединений, содержащее корпус, расположенный в нем шпиндель, связанный с последнимчерез механизм одностороннего вращения рычаг с пазом, установленную в корпусе с возможностью качания относительно нейтрального положения приводную рукоятку с кулачком, расположенным в пазу рычага, и размещенный в корпусе стопор, отличающееся тем, что, с целью стабилизации величины крутящего момента за счет обеспечения постоянного передаточного отношения, координаты точек оси паза в полярных координатах с полюсом в точке пересечения осей рычага и приводной рукоятки при нейтральном положении последней определены из соотношений3- 1 аь р- 11Ь совугд заданныи угол поворота п рукоятки; передаточное отношение ключа; 11 1+( - 1) сова);(1 - ) зпа; полярный радиус точки оси паза; расстояние от оси вращения приводной рукоятки до полюса. тройство по п. 1, отличающееся тем,елью повышения производительносор выполнен в виде гильзы с кониконцом и расположенного в ней шао замка для фиксации гильзы в двухниях, а приводная рукоятка имеет кое отверстие для гильзы. риводнои а= 11= О Р -12 что, с ц ти, стоп чески м риковог положе ническо где у - угол между осью рычага и полярным радиусом;1551536 г.9 нК и откр наб., Ужго Редактор Н. ТупицаЗаказ 299НИИПИ Государственного ком3035, МоскваПроизводственно-издательский Составитель ф. Ру ехред И. Верес ираж 575 та по изобретениямЖ - 35, Раушскаяомбинат Патент, г орректор М. Пожоодписноеытиям при ГКНТ СССд. 4/5род, ул. Гагарина, 10

Смотреть

Заявка

4347674, 22.12.1987

КРАСНОДАРСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ПО МОНТАЖНЫМ И СПЕЦИАЛЬНЫМ СТРОИТЕЛЬНЫМ РАБОТАМ

ФЕДУЛОВ ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ВЕДЕНЕВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, КРИВОМАЗОВ ВАДИМ ИВАНОВИЧ, КУЛАШЕВ МИХАИЛ ФЕДОРОВИЧ, ГОНЧАРЕНКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КЛЕЦ ЛЕОНИД АНДРЕЕВИЧ, ПЛОМОДЬЯЛО ЛЕОНИД ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B25B 13/46

Метки: затяжки, резьбовых, соединений

Опубликовано: 23.03.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1551536-ustrojjstvo-dlya-zatyazhki-rezbovykh-soedinenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для затяжки резьбовых соединений</a>

Похожие патенты