Устройство для газопорошковой наплавки

(51) 5 В 23 К 5/18 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ иг. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(71) Белорусское республиканское научнопроизводственное объединение порошковойметаллургии(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗЬПОРОШКОВОЙ НАПЛАВКИ(57) Изобретение относится к нанесению покрытий, в частности к устройствам для порошковой наплавки. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит мундштук 1 с центральным н коническим соплами. Центральное сопло соединено с источниками кислорода, горючего газа и бункером 4 для подачи порошка. Устройство оснащено источником нейтрального газа для обжатия пламени и рукояткой 24 для одновременного включения подачи порошка в центральное сопло и нейтрального газа в коническое сопло. Благодаря этому уменьшается расход горючей смеси и порошкового материала. 3 ил.Изобретение относится к области нанесения покрытий, в частности к устройствам для газопорошковой наплавки.Цель изобретения - повышение производительности.На фиг, 1 изображено устройство для газопорошковой наплавки, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - сечение А, - А на фиг. 1,Устройство для газопорошковой наплавки состоит из мундштука 1, соединительной трубки 2 для газопорошковой смеси, корпуса 3, бачка 4 для порошка, золотника 5 подачи обжимающего газа, соединительной трубки 6 для транспортирования обжимающего газа в мундштук, кранов для регулирования расхода кислорода 7 и горючего газа 8, штуцеров 9 - 1 для подвода кислорода, горючего газа и обжимаю- щего газа соответственно, а также рукоятки 12 (фиг. 1).В корпусе 3 располжены порошковый 13 и газовый 14 инжекторы, полости подсоса порошка 15 и горючего газа 16, каналы для подачи порошка 17, горючего газа 18 и кислорода 19 (фиг. 2) . В корпусе 3 размещается также порошковый кран 20, в который входят резиновая трубка 21, плунжер 22, прижимная пружина 23 и рукоятка 24 открытия (фиг. 2). Рукоятка 24 открытия порошкового крана 20 опирается на толкатель 25 золотника 5 подачи обжимающего газа (фиг. 2) . На противоположном конце толкателя 25 выполнен поршень 26, подпружиненный пружиной 27 (фиг. 2), В золотнике выполнены отверстия для ввода 28 и вывода 29 обжимающего газа, для подачи которого к золотнику подключена трубка 30 (фиг. 2) В верхней части корпуса 3 крепится бачок 4 для порошка (фиг. 2).Корпус 31 мундштука наворачивается по резьбе на соединительную трубку 2 и имеет осевое сопло 32 для подачи теплоносителя в смеси с порошком (фиг. 3), Трубка 6 соединяется с отверстием ЗЗ, противоположный конец которого выходит в полость 34 между корпусом 31 мундштука и гайкой 35, навернутой на резьбовую часть последнего (фиг, 3). Передний конец корпуса 31 мундщтука выполнен коническим, а в гайке 35 сделано коническое отверстие с таким же углом конуса (фиг. 3), В результате при наворачивании гайки 35 на корпус 31 мундштука между ними образуется коническое сопло 36, соосное с соплом 32 и соединяющееся с полостью 34 (фиг. 3).Устройство работает следующим образом.Кислород и горючий газ, подводимые к штуцерам 9 и 10, поступают по трубкам в рукоятке 12 (не показаны) к кранам 7 и 8 соответственно (фиг. 2) . При открытом кране 7 кислород по каналу 19 через полость 15 и порошковый инжектор 13 поступает в газовый инжектор 14, одновременно создавая разрежение в полости 16, куда при открытом кране 8 по каналу 18 подводится горючий газ, за счет инжекции смешивающийся в газовом инжекторе 14 с кислородом (фиг. 2), Далее горючая смесь (теплоноситель) по трубке 2 поступает в 1 О корпус 31 мундштука, проходит по центральному соплу 32, на выходе из которого поджигается (фиг. 3). Так образует.ся пламя для подогрева подложки, оплавления покрытия и разогрева порошка, 15 Для нанесения покрытия необходимо нажатьна рукоятку открытия порошкового крана 24, при этом плунжер 22 переместится вправо (по фиг. 2), сжимая пружину 23 (фиг, 2). Трубка 21 освободится и порошок из бункера 4 по ней и через 2 О канал 17 поступит в полость 15 (фиг. 2).Так как в этой полости за счет прохождения с большой скоростью кислорода по каналу 19 создается разряжение, порошок засасывается в порошковый инжектор 13, на выходе из которого кислородопорошковая смесь создает разряжение в полости 6, засасывая горючий газ, поступающий по каналу 18 (фиг, 2), В газовом инжекторе 14 кислородопорошковая смесь смешивается с горючим газом (т.е, 30 образуется смесь теплоносителя с порошком) (фиг. 2). Указанная смесь поступает по соединительной трубке 2 к корпусу мундштука 31, а по е го це нтр альному каналу 32 - в горящее на выходе из мундштука пламя (фиг. 3). Попадая в пла мя, частицы порошка расплавляются, и, попадая на деталь, образуют покрытие, Одновременно, так как рукоятка открытия порошкового крана 24 опирается на толкатель 25 золотника 5 подачи обжи О мающего газа, при нажатии на нее дляоткрытия порошкового крана 20 за счет перемещения вниз толкателя 25 перемещается и поршень 26, сжимая пружину 27 (фиг, 2). При этом отверстия входа 28 и выхода 29 обжимавшего газа сооб щаются между собой через полость,золотника (фиг. 2). Обжимающий газ через штуцер 11, трубку 30, отверстия 28 и 29, соединительную трубку 6 поступает в корпус мундштука 31 и далее через отверстие 33 и полость 34 в коническое соп О ло 36 (фиг. 2 и 3). Выходя из конического сопла 36 обжимающий газ уплотняет газопорошковый факел, делая его более плотным, изолируя от окружающего воздуха, предотвращая разлет частиц порошка и локализуя участок нагрева.В режиме же оплавления или подогрева пламя горелки не обжимается, так как порошковый кран 20 закрыт поддействием пружины 23, а поршень золотника 26 перекрывает подачу обжимаюшего газа под действием пружины 27, при этом обеспечиваются наилучшие условия прогрева подложки.Таким образом уменьшается расход теплоносителя, т. е. горючей смеси и порошкового материала, что. увеличивает производительность наплавки.формула изобретенияУстройство для газопорошковой наплавки, содержащее корпус с мундштуком и центральным соплом, соединенным с источниками кислорода и горючего газа, а также бункер для подачи порошка в центральное сопло, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения коэффициента использования порошка, устройство оснащено источником нейтрального газа для обжима пламени, мундштук выполнен с коническим кольцевым соплом, концентричным цент- "О ральному соплу, при этом устоойство оснащено рукояткой для одновременного включения подачи порошка в центральное сопло и нейтрального газа в кольцевое коническое сопло.Составитель Е. Техред И. Верее Типаж 636 о комитета по изобрете Москва, Ж - 35, Рауш ьский комбинат ПатенРедактор Л, ГратиллоЗаказ 296НИИПИ Государственно113035,Производственно.издате ХохринаКорректор Н. КорольПодписноениям и открытиям при ГКНТ СССская наб., д. 4/5т, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О