ZIP архив

Текст

1 глсг 7 з Класс В Зги; 54 е, 1В 27 пт; 381 СССР ОБРЕТЕНИЯ ИОАН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ одггисния грутга23 Н, Сабанеев И, Залки Аз ОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВ ЕТАЛЕЙ ОБУВ765385 28.12при Совете Ч Заявлено 5 февраля 1962 г. з делам изобретений и огкрыти в Бюллетене изобретений и т строп СССР митет Опубликован 1968 варнык знаков инематическая схема части полуавтомата на фиг. 2 - кинематическая схема одной оженной вне полуавтомата, порораспределения, к кранам о Известен полуавтомат для прессования деталей обуви с применением периодически поворотного на горизонтальной оси барабана, несущего несколько последовательно расположенных по окружности пресссекций, включающих пуансон и матрицу, механизм гидропривода итерморегуляторов.Предлагаемый полуавтомат в отличие от известны.; позволяетосуществить окончательную опрессовку заготовок каблуков. Для этогоматрица выполнена в виде радиально подвижных секторов, взаимодействующих с кулачками, соверщагощими возвратно-вращательное двизкение.На фиг. 1 изображена кс механизмом гидроприаода;пресс-секции.В конструкции полуавтомата использованы известные узлы (основание, механизм периодического поворота барабана, блок гидрораспределения, гидроцилиндры, терморегуляторы) применяемых в промышленности полуавтоматов для прессования деталей обуви.Периодически вращающийся на горизонтальной оси барабан имее",несколько расположенных по окружности пресс-секций, состоящих изпуансонов 1 и матриц, представляющих собою три радиально подвижных сектора 2, Во время работы полуавтомата секторы перемешаютсякулачками 3, приводимыми в возвратно-вращательное движение от приьода следующим образом,Масло от насосной станции, располступает через фильтр 4 к блоку 5 гиди 7 и к цилиндрам одностороннего действия (звездам). Из блока 5 масло направляется в цилиндр 8. При повороте барабана к рабочему месту поочередно подходят пресс-секции для загрузки полуфабриката (заготовок каблуков) и разгрузки спрессованных деталей обуви (каблуков). При остановках барабана штоки-рейки 9 и 10 звезд 11 и 12 располагаются против соответствующих цилиндров 13 и 14. При повороте крана 6 масло поступает в бесштоковую полость цилиндра 18, а его шток 15, перемещаясь, воздействует на шток-рейку 9, поворачивающую находящуюся в зацеплении с ней шестерню 16, укрепленную на валу 17.Одновременно получает движение и сидящая на том же валу шестерня 18, вращающая шестерню 19 и коническую шестерню 20, Шестерня 20 поворачивает шестерню 21, с которой жестко соединены кулачки 3. Совершая возвратно-вращательное движение, кулачки 3 поступательно перемещают секторы 2 матрицы, которые расходятся, освобождая боковую поверхность при съеме обработанной детали обуви. При повороте крана 7 масло направляется в бесштоковую полость цилиндра 14, а шток 22, перемещаясь, воздействует на шток-рейку 10 и сцепленную с ней шестерню 23, сидящую жестко на коленчатом валу 24. Вал 24, поворачиваясь, опускает пуансон 1, связанный с ним через шатун 25. Одновременно поворачивается и кулачок 26, а шток золотника 27 перемещается в крайнее правое (по чертежу) положение. При этом масло из звезды 11 поступает через золотник 27 в штоковую по. лость цилиндра 28, шток 29 которого поднимается, освобождая верхнюю торцовую часть каблука 30 (подъем штока 29 происходит во время опускания пуансона 1 до его поворота).После установки заготовки детали обуви на пуансон 1 снова погорачивают кран 7, и масло поступает в штоковую полость цилиндра 14, шток 22 которого отходит вправо. Шток-рейка 10 под воздействием давления в звезде перемещается, поворачивая шестерню 23 и коленчатый вал 24, который совместно с пружиной 81 поворачивает пуансон 1 и поднимает его. Поворот вала 24 в положение выстоя происходит не до конца, так как ролик 32 шток-рейки 10 упирается в собачку 33 кулачка 34 и шток-рейка 10 не доходит до своего крайнего положения, вследствие чего пуансон 1 также не доходит до своего верхнего крайнего положения и останавливается. После этого поворачивают кран 6 н масло направляется в бесштоковую полость цилиндра 13, шток 15 которого перемещается в крайнее правое положение. Шток-рейка 9 под воздействием давления в звезде передвигается вслед за штоком 15. вращает шестерню 16, вал 17 и шестерни 18, 19, 20. Коническая шестерня 20 поворачивает шестерню 21. Кулачки 3 перемещают поступательно секторы 2, которые, сближаясь, обжимают заготовку детали обуви до соответствующего размера, формуя ее боковую поверхность. При повороте барабана ролик 32 шток-рейки 10 сходит с кулачка 26 и коленчатый вал 24 поворачивается, Пуансон 1 занимает крайнее верхнее положение, опрессовывая окончательно нижнюю торцовую часть детали обуви. При этом кулачок 26 нажимает на шток золотника 27 и масло из звезды 11 поступает в бесштоковую полость цилиндра 28; шток 29, опускаясь, опрессовывает верхнюю торцовую часть детали обуви.Предмет изобретенияПолуавтомат для прессования деталей обуви с применением периодически поворотного на горизонтальной оси барабана, несущего несколько последовательно расположенных по окружности пресс-секций, М 154473включающих пуансон и матрицу, механизм гидропривода и терморегуляторов, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью осуществления на нем окончательной опрессовки заготовок каблуков, матрица выполнена в виде радиально подвижных секторов, взаимодействующих с кулачками, совершающими возвратно-вращательное движение.

Смотреть

Заявка

765385

МПК / Метки

МПК: B26F 1/44

Метки: 154473

Опубликовано: 01.01.1963

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-154473-154473.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">154473</a>

Похожие патенты