Пресс для изготовления древесностружечных плит

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 54456 09) (и 51)5 В 27 Я 3/ й ине ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГННТ СССР(54) ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ (57). Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, Цель изобретения - исключение покоробленности изготовляемых плит вдоль и поперек направления. изготовления. Пресс для изготовления древесно-стружечных плит включает верхнюю 1 и3 нижнюю 2 прессующие плиты, в которыхпараллельно друг другу на разных горизонтальных уровнях расположены обогревательные каналы, - продольные3 и поперечные 4, подключенные к источнику обогревательной среды 16,теплорегуляторы 5 и 6, которые выполнены в виде корпуса с выходнымиканалами, к которым посредством пружин прижимается регулирующая пластина. Стружечный пакет подают на рабочую поверхность нижней плиты 2,пресссмыкают, подавая обогревательную среду через теплорегуляторы 5 и 6 в продольные 3 и поперечные 4 каналы. Вслучае покоробленности плиты регулирующую пластину теплорегуляторовповорачивают, изменяя проходные сечения каналов, при этом регулируетсяколичество обогревающей среды, подаваемой в различные участки плит.4 ил.гИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и можетбыть применено при изготовлении древесно-стружечных плит.Цель изобретения - исключение покоробленности плит вдоль и поперекнаправления изготовления,На фиг.1 представлены верхняя инижняя прессующие плиты, общий вид; 10на фиг.2 - схема тепловых соединений пресса; на фиг.З - теплорегулятор, разрез; на фиг.4 - разрез А-Ана фиг.З.Пресс для изготовления древесностружечных плит содержит верхнюю 1и нижнюю 2 прессующие плиты, в которых вдоль направления изготовленияпроложены продольные обогревательные каналы 3, лежащие в горизонтальной плоскости, а поперек направлениюизготовления проложены поперечные каналы 4, лежащие в горизонтальнойплоскости на другом уровне. Каналы3 и 4 расположены в прессующих плитах 251 и 2 симметрично относительно центральной горизонтальной плоскости,.Пресс содержит также теппорегуляторы 5 и 6. Теплорегулятор 6 выполненв виде корпуса 7 с расположенными наодинаковом расстоянии друг от другавыходными каналами 8, к которым посредством пружины 9 прижимается регулирующая пластина 10, установленная на оси 11. При этом выходные каналы 8 выполнены, например,в видерассеченных пополам конусов или цилиндров, На корпусе 7 установленакрышка 12, в которой имеется входнойканал 13 и отверстия для оси 11 с 40примыкающим к,нему сальником 14. Наоси 1 1 закреплена рукоятка 15 теплорегулятора 6. Теплорегулятор 5 выполнен аналогично теплорегулятору 6,причем отличие между ними может заключаться в разном количестве выходных каналов 8, Входные каналы 13теплорегуляторов 5 и 6 подключенык источнику 16 обогревательной среды, выходные каналы 8 теплорегулятора 5 подключены к продольным каналам 3, а выходные каналы 8 теплорегулятора 6 - к поперечным каналам 4прессующих плит 1 и 2.Пресс работает следующим образом.55Регулирующие пластины 10 теплорегуляторов 5 и 6 устанавливают при помощи рукоятки 15 горизонтально, поэтому площади проходных сечений выходных каналов 8 теплорегуляторов 5и 6 одинаковые, Стружечный пакет подают на рабочую поверхность нижнейплиты 2, пресс смыкают, подавая обогревательную среду, например пар, через теплорегуляторы 5 и 6 в продольные 3 и поперечные 4 каналы. Приэтом по каналам 3 и 4 проходит одинаковое количество обогревательнойсреды в единицу времени и рабочие поверхности прессующих плит. 1 и 2 имеют одинаковую температуру по всейплощади. Под действием тепла и давления из стружечного пакета образуется плита,В результате неодинаковой работыформирующих машин, вибрации и подсыхания стружечных пакетов при ихтранспортировке до пресса пакеты имеют несимметричную структуру по толщине, а после загрузки их в пресснижняя поверхность пакета нагревается раньше., чем верхняя, Эти и другие причины приводят к короблениюизготовляемой плиты как в продольном, так и в поперечном направлениях, После выгрузки плиты из прессаизмеряют. величины покоробленности вданных направлениях. В случае поднятия середины плиты относительно еекраев в продольном направлении (внаправлении изготовления) поворачивают рукоятку 15 теплорегулятора 6по часовой стрелке на угол, пропорциональный величине покоробленностив данном направлении. Регулирующаяпластина 10 также поворачивается почасовой стрелке, изменяя проходныесечения каналов 8 (увеличивая однииз них и уменьшая другие). При этомколичество обогревательной среды,подаваемой через выходные каналы 8теплорегулятора 6 в поперечные каналы 4, увеличивается в средней иуменьшается в сторону боковых частейверхней плиты 1, уменьшается в среднейи увеличивается в сторону боковых частей нижней плиты 2 вдольнаправления изГотовления. В результате разности температур между прессующими плитами 1 и 2 перенос тепла парогазовым давлением и отверждение связующего в верхней и нижнейполовинах стружечного пакета происходит с различными по длине пакетаинтенсивностями, что вызывает образование внутренних механических напряжений в изготовляемых плитах и5 154 их последующую покоробленность, которая компенсирует покоробленность, вызванную несимметрией структуры и влажности исходных стружечных пакетов. При этом общее количество обогревательной среды, проходящей через продольные каналы 4 прессующих плит 1 и 2, остается постоянным,так как суммарное проходное сечение выходных каналов 8 теплорегулятора 6 не зависит от угла поворота регулирующей пластины 10.В случае опускания середины готовой плиты относительно ее краев вдоль направления изготовления рукоятку 15 теплорегулятора 6 поворачивают против часовой стрелки на угол, пропорциональный величине покоробленности плит в направлении изготовления. При этом тепловые процессы, протекающие в прессующих плитах 1, 2 и прессуемом стружечном пакете, аналогичны предыдущему случаю, причем готовая древесно-стружечная плита коробится в обратную сторону, также компенсируя покоробленность плит в направлении изготовления, . вызванную названными технологическими причинами.Аналогично работает пресс при исключении покоробленности изготовляемых плит поперек направления изготовления. В случае коробления плиты в поперечном направлении рукояткутеплорегулятора 5 поворачивают по или против часовой стрелки в зависимости от направления покоробленно 4569 6сти на угол, пропорциональный величине покоробленности в этом направлении. Процессы, происходящие в прессе,аналогичны процессам в случае покоробленности плит в продольном направлении.Конструкция пресса обеспечиваетисключение влияния тепловой асимметрии между верхней и нижней плитами пресса и уменьшение покоробленности изготовляемых плит. При этомисключаются затраты на калиброваниеи шпифование плит, уменьшается времяих выдержки в штабелях, в результате улучшается качество изделий изплит. Формула и з обретения20Пресс для изготовления древесностружечных плит, включающий верхнююи нижнюю прессующие плиты, в которыхна разных горизонтальных уровняхрасположены обогревательные каналы,а также источник обогревательнойсреды, отличающийся тем,что, с целью исключения покоробленности плит вдоль и поперек направления изготовления, обогревательныеканалы в каждой из прессующих плитрасположены перпендикулярно другдругу, а пресс снабжен терморегуляторами, входы которых подключены кисточнику обогревательной среды, а З 5 выходы - к обогревательным каналамсоответствующего горизонтальногоуровня верхней и нижней плит.Тираж 415 Подписноеого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 35, Москва, Ж, Раудская наб д, 45