Устройство для классификации зернистых материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 119) (11 51) 5 В 07 В 13/О ТЕНИЯ ки от вал предыдущдующей йствен н нои к о Между с щели (К 1. Над бункер приемны нов мые Через вал водят Д 2 что повыш тицами сып щего из бу ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1(71) Украинская сельско академия(56) Авторское свидетельство СССР 1 ь 419265, кл. В 07 В 1/06, 1971.Авторское свидетельство СССР Р 4192641 кл. В 07 В 1/06 р 1971(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к разделе нию твердых частиц по крупности зерен, Цель изобретения - повышение качества разделения, На горизонтальном валу 1 устройства закреплены сту пенчатые в радиальной плоскостидис 2, Высота каждои последующейа 1 ступени больше высотыей, Угол между каждой послеот оси вала 1 поверхностьюи плоскостью, перпендикулярси вала 1, меньше предыдущего. обой Д 2 образуют кольцевые Щ) 3, сужающиеся к оси вала Д 2 установлен загрузочный 4. В ступени КЩ 3 введены е пальцы расположенных друг гом отводных лотков 10, На положных торцах вала 1 уставибровозбудители 5регулируе. частоте и амплитуде вибрации. 1 вибровозбудители 5 при- с 3 в колебательное движение, ает заполняемость КЩ 3 часучего материала, поступаюнкера 4 на вращающиеся на1540872 валу Д 2. Ступенчатость КЩ 3 увеличивает четкость в заполнения частицами соответствующих размеров, Увеличение высоты ступеней и углов между ихбоковыми стенками и горизонтальнойплоскостью, перпендикулярной оси вала 1, в направлении от оси вала 1 кпериферии позволяет распределить часИзобретение относится к разделению твердых частиц по крупности зерен,5в частности к устройствам для сепарации зерновых смесей,Целью изобретения является повьппение качества разделения.На Фиг.1 показано устройство, 20общий вид; на фиг.2 - сечение А-Ана Фиг.1; на фиг,3 - обозначения элементов ступенчатых щелей, образованных дисками; на Фиг.4 - конструкциявибровозбудителя, 25Устройство для классификации зернистых материалов включает эакреплеиные на горизонтальном валу 1 ступенчатые в радиальной плоскости диски2, образующие между собой кольцевыещели 3, суживающиеся к оси вала 1.Над дисками 2 установлен загрузочныйбункер 4. На противоположных концахвала 1 установлены вибровозбудители5, регулируемые по частоте и амплитуде вибраций. Вибровозбудители 5 включают внешний шариковый 6 и внутренний7 подшипники, которые установлены навалу 1. Внутренние кольца подшипниковсоединены между собой при помощи пружин 8, установленных радиально, Сдвух концов вала 1 установлены дебалансные грузы 9. Для отбора разделенных фракций .параллельно друг другуустановлены отводные лотки 1 0 с приемными пальцами 11введенными в стучпени кольцевых щелей 3. Высота каждоипоследующей от оси вала 1 ступенибольше высоты предыдущей ступениЬ (Ь (Ь , а угол между каждой послеЭ ( 1д;ющей от оси нала 1 боковой поверхностью ступени и плоскостью, перпендикулярной к оси вала меньше предыдущего ( Ы 7 с 7 с,).Устройство работает следующим образом,Из загрузочного бункера 4 сыпучийматериал, например зерно, поступаетна диски 2, вращающиеся на валу 1, Частицы по высоте КЩ 3, устранив их соприкосновение друг с другом. Воздействие вибраций повышает скорость попадания разделяемых частиц между калибрующими КЩ 3. При этом повьппается равномерность распределения частиц разных размеров по высоте КЩ 3.1 з,п, Ф-лы, 4 ил. тицы попадают в щели 3 между дисками 2 и размещаются в них соответственно своему размеру: мелкие внизу, крупные вверху. Вибровоэбудители 5 приводят диски 2 через вал 1 в колебательное движение, что повышает заполняемость щелей 3. Через приемные пальщ, 11 на отводные лотки 10 частицы поступают разделенные по размерам, Выполнение щелей 3 суживающимися ступенчато в направлении к оси вала 1 увеличивает четкость их заполнения частицами соответствующих размеров. Увеличение высоты ступеней Ь и увеличение угловмежду боковыми стенками ступеней и горизонтальной плоскостью, перпендикулярной оси вала, в направлении от оси вала 1 к периферии позволяет распределить частицы по высоте щелей 3, устранив их соприкосновение друг с другом, а следовательно, и повысить равномерность заполнения щелей 3, Выбор высоты ступеней Ь щелей 3 и угловмежду образующими ступеней и горизонталью зависит от гранулометрического состава исходной зерновой смеси, от степени различия частиц по размерам, Причем при разделении частиц, которые сильно различаются по размерам, изменение высоты ступеней Ь и углов могут быть незначительными, а когана части" цы слабо различаются по размерам изменения Ь и с( должны быть более значительными.Использование устройства класси-фикатора зернистых материалов для разделения семян зернобобовых (горох, соя) и семян свеклы позволяет повысить полноту выделения мелких примесей на 107, снизить потери от травмирования семян по сравнению с их сепарацией на решетках, Увеличивается возможность применения устройства для разделения различных зерновых смесей без замены дисков на другие,5 1540т.е. устройство является более универсальным,Выполнение ступеней дисков с высотой каждой последующей ступени отоси вала к периферии больше предыдущей объясняется тем, что средний размер разделяемых частиц также увеличивается по высоте щелей в направлении от оси вала к периферии дисков,т.е, на каждой ступени должны размещаться частицы определенного класса, Если же выполнить ступени дисковс равными высотами, то при этом ограничивающим условием высоты ступенейслужит наибольший размер разделяемыхчастиц, Причем более мелкие частицыбудут попадать в кольцевую канавкус высотой ступеней такой же, как исамые крупные, что приводит к увеличению обшей высоты щелей (радиусовдисков) и тем самым к снижению полноты заполнения кольцевых канавок ступеней близких к оси вала вращения,а следовательно, и к снижению точности разделения.Выполнение углов между боковойповерхностью ступеней и плоскостью,перпендикулярной к оси вала, уменьшающимися в направлении от оси валак периферии позволяет ступени выполнить с меньшими высотами, чем безизменения углов и при этом возможноболее равномерно распределить частицыразных размеров по высоте щелей (радиусов дискон) позволяет повыситьточность разделения за счет повышения заполняемости частицами меньшихразмеров калибрующих щелей образованных дисками, так как время для заполнения щелей частицами,при этом уменьФормула изобретения20 1.устройство для классификациизернистых материалов, включающее закрепленные на горизонтальном валу ступенчатые в радиальной плоскости 25 диски, образующие между собой кольцевые щели, сужающимися к оси вала, установленный над дисками загрузочный бункер и расположенные друг под другом отводные лопатки с приемными 30 пальцами, введенными в ступени кольцевых щелей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышений качества разделения, оно снабжено вибровоэбудителями, установленными на противоположных торцах нала, высота каждой 35последующей от оси вала ступени больше высоты предыдущей ступени, а угол между каждой последующей от оси вала боковой поверхностью ступени и плос костью, перпендикулярной к оси вала,меньше предыдущего.2.Устройство по п,1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что вибровоэбудитель выполнен регулируемым по час тоте и амплитуде вибрации. шается.При воздействии вибрациями на рабочий орган, выполненный в виде дисков, набранных на валу, повышает 872 бся скорость попадания разделяемыхчастиц между калибрующие щели, чтоприводит к повышению равномерностираспределения частиц разных размеров 5по высоте щелей,При высоких производительностяхрабочего органа требуется установкабольшого количества дисков на валу.И если при этом установить один вибратор, то возможна большая неравномерность колебаний различных участковвала (дисков) что приводит кснижению точности разделения, Установкадвух вибраторов обеспечит высокуюравномерность колебаний разных участ.ков рабочего органа.1540872 Составитель О,ПаленоваРедактор Г.Гербер Техред Л.ОлийныкКорректор В,Гирня ираж 521 ое и ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. УжгЬрод, уп, Гагарина, 101 аказ 245НИИПИ. 1 осуда венного комитета по изобре 13035, 11 осква, Ж, Раув Подписн ниям и открытия ая наб., д, 4/5