Хонинговальная головка

(51) В 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЭ ОБРЕТЕНИЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ СВИ 1 8 лиал Харьковского пинститута нко79 (088.8)свидетельство СССВ 24 В 33/08, 1974 54) ХОНИН 57) Изобр бработке, онголовок ОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКАтение относится к алмазн в частности к конструкци и позволяет повысить пр ость обработки. Для этог онголовки установлен в к зможностью поворота. Меж изводитель востови усе 2 с(21) 4232566/3 (22) 20.04.87 (46) 23.01.90. (71) Сумской ф литехнического им.В.И.Ленина (72) В.Н.Петре (53) 621.922.0 (56) Авторское 9 704768, кл. ду ними установлен упругий элемент,выполненный, например, в виде шпицевого сопряжения. В центральной частихвостовика 1 установлен валик 4 ишток 5, с которым сопрягаются клинья6, установленные в радиальных пазаххвостовика. В радиальных пазах корпуса 2 установлены держатели с крупнозернистыми и мелкозернистыми брусками,прижатые кольцевыми пружинами черезшарики к коромыслам, а между клиньями 6 и коромыслами установлены опорные элементы, поперечное сечение которых ограничено дугами двух неравныхрадиусов. Для взаимодействия с опорным элементом обращенная к нему поверхность клина 6выполнена в виде вогнутои поверхности. 4 ил.Изобретение относится к алмазной обработке, в частности к,конструкциям хонинговальных головок.цель изобретения - повышение про 5 изводительности обработки.На фиг.1 показана предлагаемая головка, продольный разрез на фиг.2 то же, поперечный разрез на фиг.3 - опорный элемент, поперечное сечение; 10 на фиг.4 - то же, пример .построения.Втулка (хвостовик) 1 установлена во второй втулке (корпусе) 2 с возможностью поворота. Между ними установлен упругий элемент 3, выполнен ный, например, в виде шлицевого сопряжения, в котором между боковыми сторонами шпицев установлены зигзагообразные пружины. В центральной части хвостовика 1 .установлены валик 4 и 20 шток 5, с которым сопрягаются клинья 6, установленные в радиальных пазах хвостовика 1. В радиальных пазах корпуса 2,установлены держатели с крупнозернистыми 7 и мелкозернистыми 8 25 брусками прижатые, кольцевыми пружиУнами через шарики 9 к коромыслам 10, имеющим дугообразный паз. Между кли-, 1ньями 6 и коромыслами 10 установлены опорные элементы 11, для построения 30 профиля поперечного сечения которого центр дугообразного паза в коромысле 10 должен лежать на оси вращения хонинговальной головки (фиг.4, точка О), а величину меньшего радиуса К опорного элемента необходимо задать из условия его охвата вогнутой поверхностью клина 6 при качательных перемещениях опорного элемента40ЬК2 соз Кгде Ь - ширина клина 6 мм,с - угол качания опорного элемен 45та, определяемый нижеКроме того, величину большогб радиуса К необходимо задать как разность межцу радиусом дугообразного паза К в коромысле 10 и суммарным радиальным размером штока 5 и клина 50 б (отрезок 00,), расположение центра О необходимо определить графически.Для этого строят геометрическое место точек (ГМТ), удаленных от точек осевой прямой ОС на расстояние, рав ное расстоянию от точек этой прямой до крайней точки касания А. Затем находят точку В пересечения ГМТ и дуги радиуса К в крайнем положении опорного элемента и в качестве центра О выбирают точку на осевой прямой, равноудаленную от точки касания А и точки пересечения В. В случае отсутствия точки пересечения радиус К следует увеличить, а радиус окружности с центром О следует задать равным расстоянию от точки 0до точки касания А (ОаА=К). Причем нерабочие поверхности опорного элемента не должны ограничивать перемещение опорного элемента.Угол качания необходимо определять как сумму углов закручивания клина 6 (совместно с хвостовиком 1) и угла качания опорного элемента 11,Угол закручивания М. равен половине углового расстояния между центрами брусков, а угол качания находят из соотношенияоЖ = агсзп - ып О.о,оПредлагаемая головка работает следующим образом.Упругому элементу 3 сообщают предварительное напряжение при котором его крутящий момент равен номинальному моменту сил резания. Дальнейшая деформация упругого элемента 3 возможна только после того, как фактическая величина момента сил резания превысит расчетную. Когда это произойдет, хвостовик 1 получит окружное смещение относительно корпуса 2. Вместе с хвостовиком 1 внутри корпуса 2 перемещаются и клинья 6. Опорный элемент 11 изменяет свое положение относительно клина б и коромысла 10. Точка опоры элемента 11 перемещается в сторону вращения шпинделя, т.е, к бруску 7 с большей зернистостью.Соединение хвостовика и корпуса с возможностью взаимного поворота и установка между ними прецварительно напряженного элемента кручения позволяет автоматически изменять взаимное угловое положение корпуса головки относительно хвостовика в зависимости от величины момента сил резания и испольэовать это изменение для управления режимом обработки.Расположением нижнего конца хвостовика внутри корпуса и воздействием радиальных пазов хвостовика достигается изменение углового расположения/11 клиньев относительно корпуса, что необходимо для реализации управления режимом обработки в зависимости от крутящего момента сил резания. Такое5 управление достигается путем установки между клином и дугообразным пазом коромысла опорного элемента, Особенность полученного узла заключается в том, что при взаимном окружном перемещении клина и коромысла опорный элемент обеспечивает неизменность радиального размера системы клин - элемент - коромысло и одновременно позволяет изменить точку приложения 15 усилия радиального прижатия к коромыслу. При этом отпадает необходимость в прерывании процесса обработки, связанном со снятием нагрузки с разжимного валика и реверсированием 20 вращения. Кроме того, сокращается время исправления исходных погрешностей Формы. Таким образом сокращается все время обработки, т.е. повышается ее производительность, 25 Формула изобретенияХонинговальная головка, выполненная в виде корпуса с размещенными в 1 его радиальных пазах держателямикрупнозернистых и мелкозернистых брусков, установленных с возможностьювзаимодействия посредством трехшарнирных коромысел и клиньев с конусомразжима, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения производительности обработки, корпус выполнен в виде двух концентрично установ"ленных втулок, внутренняя из которыхвыполнена с радиальными пазами, пред"назначенными для взаимодействия склиньями, а головка снабжена установленным между указанными втулками упругим элементом и расположенными меж,ду каждым клином и коромыслом опор-ными элементами, поперечное сечениекаждого из которых ограничено дугами неравных радиусов, причем дугойбольшего радиуса опорный элементобращен к коромыслу, а по дуге меньшего сопряжен с клином, боковые дугипри этом выполнены с равным радиусоми предназначены для взаимодействияс боковыми стенками коромысла, выполненными параллельными.1537490 Составитель Т.Никонороваедактор А.Мотыпь Техред Л.Сердокова тор О,Нилл К Тираж 58 Заказ 13 исное КНТ СССР твенно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,1 оиз Государственно 11303