Загрузочное устройство

машиноовано .ороткооматовобретеост ра струкающегонно вра-,оликиыми сег- имеющие 1 устроиства за а приводных эле ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится кстроению и может быть испольдля автоматической загрузкимерными деталями токарных авпродольного точения. Целью иния является повышение надежработы устройства за счет сочисла приводных элементов коции. Детали с наклонного подлотка подаются сбоку в постощающиеся приемно-подающиеся4, выполненные с разнорадиусментными частями (К, и К) и Изобретение относится к машинбстроенюо и может быть использованодля автоматической загрузки короткомерными деталями токарных автоматовпродольного точения,Целью изобретения является повьппение надежности работьсчет сокращения числментов конструкции.На фиг,1 изображено устройство,общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1на фиг.З - рабочий момент эападаниядетали вприемно-подающие ролики; нафиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на по периферии сегментной части меньшего радиуса (К,) упор для центрирования деталей и заходной конус, способствующий свободному, без переко"сов. западанию деталей с наклонноголотка. Приемно-подающие ролики 4, кинематически связанные с направляющими роликами 5 и приводом, установленытаким образом, что обеспечивают поштучную подачу деталей, путем выталкивания их симметрично расположеннымисегментными частями больших радиусов(К ) верхнего и нижнего роликов 4 внаправляющие ролики 5. Необходимыйприжим роликов 4 и 5 обеспечиваетсярегулируемыми пружинами 6 и вилками 2верхних роликов 4 и 5, установленными на направляющих 3 корпуса 1, Призаполнении шпинделя и трубчатого отводящего лотка деталями ролики 4 и5, проскальзывают,отжимая пружины 6.6 ил фиг,5 - рабочий момент подачи детали приемно-подающими роликами; на фиг.б - разрез Г-Г на фиг.З.Загрузочное устройство содержит корпус 1, вилки 2 на направляющих 3, приемно-подающие 4 и направляющие 5 ролики. Верхние ролики 4 и 5 (фиг.1) закреплены на вилках 2 и подпружинены пружиной 6 относительно корпуса 1. Усилие прижима регулируется винтом 7. Приемно-подающие 4 и направляющие 5 ролики выполнены в виде шестерен с 1неполным эащемлением, имеющих кольцевые канавки 8 (фиг.б) по профилюдетали, причем обе пары роликови5 через блок промежуточных шестерен(не показаны) кинематически взаимосвязаны между собой и с приводом,Подающчй лоток 9 с толкателем 10 игрузом 11 закреплен сбоку от приемно-подающих ч роликов,Приемно-подающие ролики 4 выполнены разнорадиусными (К, и Е ) иустановлены в зацеплении между собойтаким образом; что сегментные частиодинакового радиуса верхнего и нижнего роликов 4 одновременно отка.тывают подаваемую деталь по в;ей периферии сегментной части меньшегоРаДиУса 2 Роликов Йр со стоРонь; по,дающего лотка 9 Выполнен заходньйкОЯУс 12 р а с противоположной стороны установлен упор 13,Устройство работает следующим образом.Детали, размещенные на подающемлотке 9, под действием толкателя 10с грузом 11 перемещаются к приемноподающим роликам 4. Крайняя детальзападает на сегментную часть меньшего радиуса (К,) постоянно ВращающихсЯ РолиКов 4 р ЦентриРУетсЯ Упо эами13 и остается неподвижной до подхо,.,асегментной части роликсв большего Радиуса (Е ), При этом, заходной конус12 по перийерии сегментной ча,стименьшего радиуса (К,) способствуетсвободному, беэ перекосов западаниюдеталей с наклонного подающего лотка 9,Приемно-подающие ролики ч своей сегментной частью большего радиуса (Е ) захватывают деталь и, центрируя ее своей кольцевой канавкой 8 перер мещают в направляющие ролики 5.Необходимое усилие прижима роликов к подаваемой детали обеспечивается пружиной 6 и вилкой 2 на направляющих 3, По мере заполнения трубчатого отводящего лотка и шпинделя станка (не показаны) деталями подача их в операционную зону прекращается, поскольку ролики Й и 5 начинают проскальзыватьр отжимаЯ пРУжинУ 6,В момент раэжима цанги и отводашпиндельной бабки ролики 4 и 5 обеспечивают прижим деталей к резцу.20Формула изобретенияЗагрузочное устройство, содержащее подающий лоток с толкателем и механизм поштучной выдачи деталей, выполненный в виде приемно-подающих роликов с сегментными разнорадиусными частями, кинематически связанных с направляющими роликами, о т л и -ающ е е ся тем, что, с целью1 овьшения надежности в работе, по пе риферии сегментной части меньшегорадиуса приемно-подающих роликов выполнен упор для центрирования деталей при подаче в направляющие роли- КИ а СОТОРОНЫ ПОДаюОЩс ГО ЛОТКа заходной конус.изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,Заказ 134 Тираж 660 ВНИИПИ Государственного комите 113035, Москва-35, Раушская наб.,ытиям при ГКНТ ССС 4/5