Бункерное загрузочное устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1537461 1)5 В 23 7/ САНИЕ ИЗОБРЕТЕН 2костью чашис винтовым лоткомактиватором 3 для сообщения жидквращательного движения. В зоне иной части винтового лотка 2 на дчаши выполнен порогообразный. выс6, рабочая поверхность которогоряжена с дном чаши и винтовья лопричем передняя часть выступа 6полнена с углом подъема, равным/25-087О. Бюл. Ф 3 2 и льченко6(088.8)ое свидетельсВ 23 Я 7/08 м уп оп СССР973. ком,ыЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙ 54) БУНК глу подъема винтового лотка 2, а няяспусчасть в ви ся к автом и движ дкости к от оцессов и выдаче де бработки- повы ков ж винто на об ои лот ию о ения выс передизываю ст аль- с о"О с еталеи изкопления их т с него по задней части, пя круговое движение по днульку выступ 6 имеетобтека ового лоткаполненной жи должа Поско чаши.емую ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относи тизации технологических может найти применение талей из навала на пози или сборки, Цель изобре шение надежности выдачи чаши за счет исключения под приемной частью вин Устройство состоит из н крутого плавного ии под действием етали заходят либ 2, либо на порог 6, перемещаются п ыступа и затем со1537461 форму, то эа ним не образуется скопления.деталей. Для повышения стабильности перехода деталей из навала налоток в конце работы устройства буртывинтового лотка в его приемной частиобогнуты в стороны и плавно сопряже-.ны с передней воверхностью порогообиИзобретение относится к автоматизации технологических процессов и мо ,жет найти применение при выдаче дета- ,лей из навала на позицию обработки или сборки.Целью изобретения является повышение надежности выдачи деталей из ча ши за счет исключения скопления их под приемной частью винтового лотка.На фиг,1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; ,на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.3 - развертка винтового лотка и порогообразного выступа с разрезом по средней линии лотка; на фиг.4 - сопря,жение передней части порогообразного выступа с приемной частью винтового30 лотка; на фиг.5 - приемная часть вин.тового лотка с отогнутыми буртами; на "фиг.6 - порогообразный выступ с вогну- той по обе стороны приемной части винтового лотка поверхностью.Устройство состоит из наполненной жидкостью чаши 1, винтового лотка 2 и активатора 3, соединенного посредством муфты 4 с электродвигателем 5, Винтовой .лоток и активатор установлены по оси чаши. При этом активатор выполнен в виде плоского колеса с радиальными лопатками и расположен в верхней части рабочего пространства чаши. Винтовой лоток установлен с кольцевым зазором между его внешним буртом и боковой поверхностью чаши. В зоне приемной части винтового лотка чаша 1 имеет порогообразный выступ 6.ф Передняя часть выступа 6 выполнена с углом подъема, равным углу подъема винтового лотка 2, и имеет по форме и размерам лотка вырез 7, охватывающий приемную часть лотка с внешней и внутренней сторон, Задняя часть выс 55 тупа 6 выполнена в виде кругото плав - ного спуска, имеет также по форме иразмерам лотка вырез, являющийся про дожкением выреза на передней части разного выступа 6. Равномерность выдачи деталей на винтовой лоток обеспечивается выполнением поверхностипередней части выступа 6 в радиальном сечении вогнутой по обе стороны,от приемной части лотка 2. 3 з.п.ф-лы, 6 ил. выступа, примыкая к лотку 2 снизу, и расположена под приемной частью лотка 2 (фиг.3), Рабочая поверхность выступа 6 плавно сопряжена с дном чаши 1 и винтовым лотком 2. Образующая рабочей поверхности передней части выступа 6 в любом его радиальном сечении параллельна дну чаши (фиг.4).Устройство снабжено разгружателем 8, например дисковым, с магнитным захватом деталей, установленным над выходным концом винтового лотка.Устройство работает следующим образом. Детали засыпают в чашу навалом через лопаточные каналы активатора 3. Жидкости посредством активатора, приводимого во вращение от электродвигателя 5, сообщается круговое движение относительно вертикальной оси чаши. При этом в жидкости возникает меридиональная циркуляция, поц действием которой основная масса,цеталей сосредотачивается на конической поверхности дна чаши и вокруг нее, освобождая периферийную часть дна.При движении под действием потоков жидкости по дну чаши детали подходят к передним кромкам приемной части лотлотка и порогообразного выступа. Затем часть деталей, отсекаемая буртами лотка от общей массы, поступает на лоток и далее перемещается по его несущей поверхности снизу вверх, Другаячасть деталей заходит на порогообразный выступ по обе стороны от лотка,перемещается под действием потоков жидкости по его передней пологой поверхиости и затем, соскальзывая с выступа по задней крутой поверхности,продолжает свое круговое движение подну чаши до передней кромки выступа,где снова в силу вероятностного характера захватывания заходит либо налоток, либо на порогообразный выступ.,15374616 5О15 55 Этот процесс повторяется до полного выхода деталей из чаши. При этом, эа порогообразным выступом скопления деталей не образуется, поскольку он имеет хорошо обтекаемую форму и, следовательно, не создает в жидкости завихренной области с пониженным давле- нием, в которой детали могли бы задерживаться. Кроме того, условия движения деталей за приемной частью лотка улучшаются за счет того, что задняя поверхность выступа 6 выполнена в виде крутого плавного спуска. Перемещаясь по этой поверхности, детали под действием силы тяжести получают ускорение, что исключает вероятность их задержки и скопления под лотком.Поскольку на конечном этапе работы устройства в чаше находится небольшое количество деталей, поступление их на винтовой лоток становится менее равномерным. Это наблюдается преимущественно при загрузке легких деталей с большой удельной парусностью поверхностей, Такие детали, сходя с конической поверхности дна чаши, длительное время удерживаются вблизи нее, если их не подпирают сверху другие детали. В результате стабильность перехода деталей нз навала на лоток в конце работы устройства уменьшается.Для устранения недостатка, возникающего при загрузке легких .деталей, бурты приемной части винтового лотка отогнуты в стороны от несущей поверхности лотка и плавно сопряжены с передней поверхностью порогообразного выступа, Благодаря этому улучшается захватывание деталей приемной частью лотка и, следовательно, возрастаетравномерность их выдачи. Кроме того, обеспечивается возможность перехода , деталей на лоток в процессе их движения по переденей поверхности порогообразного выступа (за счет плавного сопряжения буртов с передней поверхностью), что также повышает равномерность их выдачи. Вместе с тем выполкение лотка с отогнутыми в стороны буртами дает возможность избыточным деталям возвращаться из лотка в навал, благодаря чему исключается переполнение лотка на начальном этапе работы устройства.В некоторых случаях, например при, большом объеме одноразовой загрузки деталей в чашу или при относительно большой массе (весе) детали, движение их в навале происходит в стесненныхусловиях (при сосредоточении значительного количества деталей в зонерасположения винтового лотка), Этоприводит к чрезмерно интенсивному ивместе с тем весьма неравномерномупоступлению деталей на винтовой лоток,особенно в начальный период работыустройства, Для устранения этого недостатка поверхность порогообразноговыступа в радиальном сечении выполненавогнутой по обе стороны от винтовоголотка. Благодаря этому ограничиваетсяпоступление деталей на винтовой лотокс передней поверхности порогообразного выступа, а движущиеся по дну детали в зоне приемной части лотка расчленяются на три потока, в результате чего транспортирование деталей в лотке (на начальном его участке) происходит в менее стесненных условиях, и, следовательно, повышается равномерность их выдачи. На выходе с винтового лотка детали захватываются разгружателем 8, с помощью которого подают, сн в лоток питаемой рабочей машины.:Формула изобретения 1. Бункерное загрузочное устройство гидродинамического действия, содержащее наполненную жидкостью чашус винтовы лотком и активатором длясообщения жидкости вертикального движения, отличающееся тем, 35 что, с целью повышения надежности выдачи деталей иэ чаши, последняя в зоне расположения приемной части винтового лотка имеет порогообразный выступ, рабочая поверхность которогоплавно сопряжена с дном чаши и винтовым лотком, причем передняя частьуказанного порогообразного выступавыполнена с углом подъема, равным углу подъема винтового лотка, а задняячасть - в виде крутого плавного спуска.2. Устройство по п.1, о т л и ч а-.ю щ е е с я тем, что бурты приемнойчасти винтового лотка отогнуты в сто-.50 роны от его несущей поверхности иплавно сопряжены с поверхностью пе-,редней части порогообразного выступа. 3. Устройство по пп.1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что образу" ющая рабочей поверхности передней части порогообразного выступа в радиальнам сечении параллельна дну чаши.1537461 1 4, Устройство по пп,1-3, о т л и - ч а ю щ е с я тем, что рабочая поверхность передней части порогообраз ного выступа в радиальном сечении выполнена вогнутой по обе стороны отприемной части винтового лотка.31537461 Составитель Т.НовожиловаРедактор Н.Гунько Техред Л.Сердюкова Корректор С. Подписное и ГКНТ СССР ытия 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 Заказ 134 Тираж 660ВНИИПИ Государственного комитета по изо113035, Москва, Ж, Р ретениям и о ушская наб