Состав влагопрочного картона

, Ъ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ едовательериаловнежскийсследаваческого СССР75.СР ОНА учшит ения одновре Гото ентов,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исслский институт пленочных мати искусственной кожи и Ворофилиал Всесоюзного научно-ительского института синтетикаучука(54) СОСТАВ ВЛАГОПРОЧНОГО КАР(57) Изобретение относится кпромышленности и позволяет улкачество картона за счет повьэксплуатационных свойств применном снижении себестоимостивят смесь из следующих компон ИзоЬретение относится к производству искусственных влагопрочных волокнистых материалов типа картонов для внутренних деталей обуви, в частности стелек, полустелек, геленок, и может быть использовано в легкой промышленности,Цель изобретения - улучшение качества картона за счет повышения эксплуатационных свойств при одновременном снижении себестоимости. мас.ч.: 100 волокнистого полуфабриката на основе волокон целлюлозы с содержанием ф-целлюлозы 95-963; 35-42 воднодисперсионного связующего - смвси хлоропренового полимера и сополимера бутадиена, стирала, акрилонитрила и метакриловой кислоты с содержанием последней 1,5-3,0 при их соотношении в смеси, соответственно 1:0,5-1,2; 2-5 стабилизатора связующего - раствора лигносульфонатов; 2-4 - антистарителя - окиси цинка и 1-3 алюмо" калиевых квасцов в качестве коагулянта. В волокнистый полуфабрикат дополнительно вводят либо волокна хлопковой целлюлозы при их следующем с содержании, мас,ч.: 70-90 волокна целлюлозы с содержанием (-целлюлоз 95-961 и 10-30 волокна хлопковой целлюлозы либо кожевенные волокна хромо- С вого и/или растительного дубления при следующем соотношении компонен,тов, мас,ч.: 60-80 волокна целлюлозы с содержанием Ы-целлюлозы 95-96 ф и 20-40 кожевенные волокна, 2 з.п. ф-лы и 2 табл. Предлагаемый состав влагопрочного картона содержит волокнистый полуфабрикат на основе волокон целлюлозы с содержанием Ы-целлюлозы 95-964, водно-дисперсионное связующеесмесь хлоропренового полимера и сополимера бутадиена, стирола, акрилонитрила и метакриловой кислоты с содержанием последней 1,5-3,03 при их со отношении в смеси соответственно, равном 1:0,5-1,2, стабилизатор связую 3 1523608470-90 20 щего - раствор лигносульфонатов, антистаритель - окись цинка и коагулянталюмокалиевые квасцы при следующемсодержании компонентов, мас,ч.:Волокнистый полуфабрикат 100Водно-дисперсионноесвязующее 35-ч 2Стабилизатор связующего 2-5йнтистаритель 2-1Коагулянт 1-3Волокнистый полуфабрикат может дополнительно содержать волокна хлопковой целлюлозы при следующем соотношении волокнистых компонентов, мас.ч.:Волокна целлюлозыс содержанием3,-целлюлозы 95-96Волокна хлопковойцеллюлозы 10-30или кожевенные волокна хромовогои/или растительного дубления при соотношении, мас.ч.: 25Волокна целлюлозыс содержаниемЫ-целлюлозы 95-96 60-80Кожевенные волокна 20-ч 0Состав может включать красительдля придания конечному продукту эстетических свойств.Предлагаемый состав для получениявлагопрочного картона приготавливаютследующим образом,Облагороженную целлюлозу с содер 35жанием Ы-целлюлозы 95-964 разбиваютв гидроразбивателе и домалывают надисковых, конических мельницах, в роллах или на другом типе размольногооборудования до степени помола 2025 ШР. Отдельными потоками размалывают волокна хлопковой целлюлозы до25-30 ЫР, кожевенные волокна хромовогои/или растительного дубления до 7080 ЫР, смешивают с размолотыми волокнами облагороженной целлюлозы и полученную суспензию волокнистого полуФабриката разбавляют водой до концентрации 1,0-2,04,Водно-дисперсионное связующее готовят путем смешивания в указанномсоотношении полихлоропренового латек 1са, например Найрит Ли сополимера бутадиена, стирола, акрилонитрила и метакриловой кислоты с содержанием последней 1,5-3,0, введенияв полученную смесь при постоянном перемешивании антистарителя хлоропренового полимера - окиси цинка и стабилизатора связующего - раствора лигносульфонатов, разбавления водой до 510-ной концентрации, считая на полимер связующего.Приготовленное стабилизированноеводно-дисперсионное связующее при постоянном перемешивании в заданном количестве вводят в готовую суспензиюволокнистого полуфабриката. После достижения равномерного распределенияводно-дисперсионного связующего всуспензии волокнистого полуфабрикатав полученную систему для стабилизации частиц полимерного связующего.вводят коагулянт - раствор алюмокалиевых или алюмоаммонийных квасцови перемешивают в течение 20-ч 0 мин дополного осветления межволоконно." жид-кости.Из приготовленного состава на длинносеточной машине или другом картоноделательном оборудовании по общепринятой технологии изготавливают влагопрочный картон,Образцы влагопрочного картона предлагаемого и известных составов получают путем отлива листов картона налистоотливном аппарате, прессованияпри давлении 1,0 ИПа, конвективнойсушки при 70-80 С до сухости 91-23,суточной отволожки и каландрования.В табл. 1 приведены составы образцов влагопрочного картона; в табл. 2показатели качества образцов картона,Предлагаемый состав обеспечиваетполучение влагопрочного картона с высоким процентом общей деформацииструктуры при воздействии нормальныхк его поверхности усилий, т.е. позво- .ляет улучшить качество картона засчет повышения эксплуатационныхсвойств, что обеспечивает комфортностьобуви, Кроме того, позволяет снизитьсебестоимость картона.Введение в состав волокон хлопковой целлюлозы или кожевенных волокондополнительно обеспечивает повышениегигиенических показателей картонаи устойчивости картона к истираниюво влажном состоянии.Формула и зобретения1. Состав влагопрочного картона, преимущественно для внутренних деталей обуви, содержащий волокнистый полуфабрикат на основе волокон целлюло5 15236 зы с содеРжанием с 1-целлюлозы 95-96/, водно-дисперсионное связующее, стабилизатор связующего - раствор лигносульФонатов, антистаритель - окись цинка и коагулянт - алюмокалиевые квасцы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества картона за счет повышения эксплуатационных свойств при одновременном 10 снижении себестоимости, в качестве водно-дисперсионного связующего он содержит смесь хлоропренового полимера и сополимера бутадиена, стирола, акрилонитрила и метакриловой кислоты 15 с содержанием последней 1,5-3,05 при их соотношении в смеси соответственно, равном 1:0,5- 1,2, и следующем содержании компонентов, мас,ч.:Волокнистый полуФабрикат 100Водно-дисперсионноесвязующее 35-42Стабилизатор связующего25 Таблица 1 Водно-дисперсионное связующее, мас,ч. Содержание стабилиза. Состав Содержание Содержание анСодержание Кожевенные волокна Сополимер бутадиена стиропа акрилонитрила и нетакриловой кислоты аблаготроженная целлюлоза ХлопкоСодержание меХлоро- преновый поСоотножениеполимеров тистарителя, мас.ч. коагулянта, мас.ч тора связующего,мас,ч,вая целлюлоза хромовогодубления растительногодубления в составе такриловой кислинке р лоты 1 ОО 1 ОО 1 ОО 10 О 1 оа 1 ОО 1 ОО Во 90 7 о 70 8 о ба 70 бо 8 о 70 70 1:1 1:о,5 1:1,2 1:1 1:1 1: 1:1 1;1 40 40 4 а 40 40 35 42 40 40 4 о 4 о 40 4 о 4 о 4 о 40 4 а 4 о 20 26,5 18,о 20;О 20,0 17,5 21,0 го,о 20,0 20 о го,о 20,0 га,о 20,0 го,о 200 20,0 го,а 20 3,5 22,0 го,о го,о 17,5 21,0 га,а га,а га,а го,а га,о 20,0 го,о го,о 200 га,а 20,0 2,0 2,0 2,0 1,5 з,о 2,0 2,0 2,0 2,0 г,о г,о 2,0 2,0 г,о 2,0 2,0 г,о 2,0 2,0 3,0 1,О 2,5 2,0 г,о г,а.2,0 г,о 2,5 з,о г,а з,а З,о г,о 2,0 з,о 4,0 2,0 2,5 2,0 з,а 3)0 з,о 3,0. з,о 4,5 4,о 5,0 1,8 г,о г,о 4,0 4,0 з,о 2,5 г,а з,о з,о з,о З,о з,а э,о з,о 3,0 3,0 з,о зо 3,0 з,о з,о з,о 20 1 О зо Зо го 4 о зо 4 о 20 15 о 15 го 15 40 4 о,о 1 ОО . 2,5 7,о 9,0 Волокнистый полуфабрикат, мас,ч, 23 4 5 6 8 91 О 11 12 13 14 15 16 17 18 19 1 Из- вестный) ОЬ6Антистаритель 2Коагулянт 1-32. Состав по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что волокнистый полуФабрикат дополнительно содержит волокна хлопковой целлюлозы при следующем соотношении волокнистых компонентов, мас.ч.:Волокна целлюлозыс содержаниемЫ-целлюлозы 95-96 6 70-90Волокна хлопковойцеллюлозы 10-303. Состав по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что волокнистый полуФабрикат дополнительно содержит кожевенные волокна хромового и/или растительного дубления при следующем соотношении компонентов, мас,ч.",Волокна целлюлозыс содержаниемо 7-целлюлозы 95-96 60-80 Кожевенные волокна 20-ч 01523608 Таблица 2 Деформация, Ф Пределйрочностипри растяжениипослезамачивания вводе,МПа Состав Истираемость во Полная Пластичес- Упругаякая влажномсостоянии,мм/мин Составитель В.ШиманскаяТехред А.Кравчук Корректор А.обручар Редактор Н.Яцола Заказ 7010/28 Тираж 330 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5