Калибр для разделения сортовых профилей

, 152319 А В 21 В 1/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 2сортовых прокатных станах и установках для деления при продольном разделении совмещенных сортовых профилей. 1 ель изобре. тения - увеличение срока службы валков за счет уменьшения усилия разделения. Калибр для разделения образован двумя валками, ручьи которых имеют одинаковую форму и смещены относительно друг друга в вертикальном направлении. Ручьи соединены переходными участками, которые наклонены к вертикальной оси на угол 3 -20, а величина зазора между переходными участками определенным образом зависит от этого угла. Увеличение срока службы валков происходит за счет рационального распределения усилий при разделении, что приводит к их снижению, 2 ил. следовательский иС. Дмитриев, гин 113.ССС1977 ЕЛЕНИЯ СОРк прокатномуспользовано на При этом 3 - 20, а вел ными участк формуле А=8(Сцп . - С ) 2 - 1,7 и С=О - 0,09 - коэффигде С 1=0,циенты.Предлагаемый калибр может быть нарезан в чистовой клети сортопрокатного стана либо в специальной установке для деления, размещенной в потоке стана или отдельно на участке отделки сортового проката.Процесс деления сдвоенных сортовых профилей в предлагаемом калибре происходит следующим образом.Сдвоенная полоса захватывается валка. ми, которые образуют калибр для деления. При этом наклонные переходные участки центрируют профиль в горизонтальном направлении. Углы наклона, составляющие 3- 20, обеспечивают процесс скольжения металла вдоль переходных участков калибра,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Сталь, 1960,12, с.Авторское свидетельство582010, кл. В 21 В 1/02,54) КАЛИБР ДЛЯ РАЗДТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ(57) Изобретение относитспроизводству и может быть Изобретение относится к прокатномупроизводству и может быть использовано на сортовых прокатных станах и установках для деления при продольном разделении совмещенных сортовых профилей.Цель изобретения - увеличение срокаслужбы валков за счет уменьшения усилия разделения,На фиг. 1 представлен калибр в моментзахвата сдвоенного профиля валками; на фиг. 2 - то же, в момент выхода разделенных профилей из валков.Калибр для разделения методом сдвигаобразован двумя валками 1 и 2, оси которых лежат в одной плоскости. Калибр имеет два ручья 3 и 4 одинаковой формы, сдвинутые друг относительно друга в вертикальном направлении. Ручьи соединены переходными участками 5 и 6, которые накло.иены к вертикальной оси на угол у.Высота ручьев 3 и 4 в местах сопряжения их с переходными участками 5 и 6 равна 8 - толщине сортовых профилей в местах их соединения 7. угол у находится в пределах чина зазора А между переходми валков опрпеделяется почто позволяет устанавливать направляющие линейки свободно, а процесс захвата полосы валками происходит устойчиво. Рассчитанный зазор между переходными участками по предлагаемой формуле обеспеяивает касание валками разделяемой полосы по двум взаимно противоположным поверхностям на сдвоенном профиле и в двух точках, в которых угловые элементы профиля в разделяемой зоне касаются с переходными участками калибра. Возникающие напряжения в соединительной перемычке разрушают последнюю, Процесс разделения происходит устойчиво, если величина Л превышает величину, при которой происходит разрушение перемычки, т. е. профиль должен разделиться еще до момента выхода ее из калибра. После разделения профиля на две части каждая из них продолжает расходиться в горизонтальном направлении, скользя своими контактирующими угловыми элементами вдоль переходных участков. Выходя из калибра, сдвоенная полоса представляет собой два отдельных готовых сортовых профиля.Минимальный угол наклона переходного участка к вертикальной оси определяется уклоном предшествующего калибра в месте образования переходного участка, который преимущественно составляет 3. Максимальный угол наклона не может быть более 20, так как в противном случае металл не будет скользить по этому участку, поскольку коэффициент трения на сортовых станах не превышает значения 0,35.Коэффициенты С и С 2 определены экспериментально из оптимальных условий процесса прокатки с разделением, которые имеют место при 0,28(Л(0,88 и 0(Ь(0,99 (см, фиг. 1),Повышение стойкости валков вызывается рациональным сочетанием компонентов и и т (фиг. 1) напряженного состояния в металле при разделении, обеспечивающих минимальные усилия при разделении.Пример. Определяют параметры калибра, предназначенного для деления методом сдвига в горячем состоянии полосового профиля бх 65 из стали 18 ХГТ, прокатанного в сдвоенном виде на стане 400. Температура конца прокатки составляет 900 С. Калибр для разделения сдвоенной полосы нарезан в чистовой клети стана и имеет высоту по всей ширине ручьев, равную Я=б мм. Из предчистового калибра выходит полоса, представляющая два готовых профиля с размерами бх 65 мм, которые сдвинуты друг относительно друга в вертикальном направлении на Ьз=4 мм, т. е. толщина перемычки сдвоенной полосы составляет 2 мм, Уклон предчистового калибра в месте образования переходного участка составляет 5 Оили и=З.Определяют коэффициент трения металла с валками: 1)К К 2 К 3(1,05 - 0,0005 ъгде К - коэффициент, учитывающий состояние поверхности и материалавалков (для сортовых чугунныхвалков, которые используются настане 500 ДМЗ К=08)К 2 - коэффициент, учитывающий влияние скорости прокатки (при скорости прокатки в чистовой клети 10 стана 400 ДМЗ 4 м/с, К 2=0,85);Кз - коэффициент, учитывающий составстали (для стали 18 ХГТ коэффициент К =0,87),Тогда (=0,36.При этом угол наклона переходных участков калибра для разделения может находиться в диапазоне3 у(агс 1 д 0,36=20Возможны два варианта калибра придвух предельных значениях угла наклона переходных участков.При угле у=З для того, чтобы разрушилась перемычка толщиной 2 мм из стали 18 ХГТ, необходимо сдвинуть части сдвоенного профиля друг относительно друга на 2,3 мм (при чистом сдвиге), а так как в рассчитываемом калибре кроме сдвигающих напряжений возникают и растягивающие, то величина сдвига может быть уменьшена до 30 А=2 мм (значение, найденное экспериментальными исследованиями при угле у=З).Для полной информации о калибре рассчитывают зазор между переходными участками, величина которого обеспечивает появление растягивающих напряжений в соеди нительной перемычке на протяжении всегопроцесса деления. Выбирают С=1,6 и С = 0,01, тогдаА=Я(Сэ)пу - С 2) - 6(1,6 з 1 пЗ - 0,01) == - 0,5 мм.При угле у=20 величина сдвига можетбыть уменьшена до А=1,4 мм (значение, найденное экспериментальными исследованиями при угле у=20), Выбирают С=1,4 45 и С 2=0,44, тогдаА= Ь ( Сз 1 пу - С ) =6 (1,4 я п 20 - -0,04) ==2,6 мм.Экономический эффект от внедрения пред лагаемого изобретения получается за счетувеличения срока службы валков, которые образуют калибр для разделения, уменьшения числа перевалок и повышения производительности прокатного оборудования,формула изобретенияКалибр для разделения сортовых профилей, образованный двумя горизонтальны1523198 Фиг.1 5ми валками, оси которых лежат в одной плоскости, и имеющий два ручья одинаковой формы, сдвинутые друг относительно друга в вертикальном направлении, отличаюиийся тем, что, с целью увеличения срока службы валков за счет уменьшения усилия разделения, переходные участки, соединяющие ручьи калибра, выполнены наклонными к вертикальной оси на угол 3 -620, а величина зазора А между переходными участками равнаА=5 (Сз 1 пу - СЛ,где Я - высота ручьев в местах сопряжения их с переходными участками;у - угол наклона переходных участков ивертикальной оси;С,=0,2 - 1,7 и Ср=0 - 0,9 - коэффицйенты.Составитель В. ПавленкоРедактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор В. КабанийЗаказ 6916/7 Тираж 459 Подп исноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул, Гагарина, 101