Устройство для определения профиля валков в прокатной клети

Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпии ОП ИСАНИЕ п 8991 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУелаи изобретений Опубликовано 230 1.82. Дата опубликования о(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРО ВАЛКОВ В ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ с ке мерименно изме йство на ожен Одн10вал тел т это е уст Изобретение относится к металлургии, а конкретно к прокатному производству, и может быть использовано в системах автоматизированного управления режимом обжатий.Известно устройство для определения профиля валков в статических условиях в клети или после их вывалки. Это устройство позволяет определить, изменение профиля валков в результате износа бочки валков. Устройство состоит из жесткой чугунной линейки, к концам которой прикреплены ножки с призмами, что позволяет установить линейки прибора параллельно образующей валка. По верхней поверхности линейки специальным механизмом передвигается каретка с пишущим прибором, индикатором часового типа для визуальных наблюдений и механизмом перематывания бумажной ленты. Своей ножкой индкатор во время движения каретки скользит по образующей валка и через систему рычагов переме;1 ает в верти",кальном направлении пишущее перо, вследствие чего на бумажную ленту наносится кривая, соответствующая профилю бочки валка 1 1.Устройство обладает следующиминедостатками: профиль валка можно определить только после его вывалки из клети и в статических условиях;помощью устройства можно определить изменение профиля валка только 10из-за износа поверхности его бочки.При этом можно определить только относительную величину износа (относительно точки отсчета), абсолютную величину износа определить нель 15зя;наличие контактных точек и система рычагов способствует появлению дополнительных погрешностей. Известно устроиств ка которого распо и угла ее поворота змеряется расстояние ителя до станины. Та899184 15 25 30 35 40 45 50 55 3позволяет определить только прогибвалков 12 1,Однако оно не позволяет определить не менее существенные факторы,определяющие качество проката, такие,как износ и тепловое расширение бочки, а для оперативного управлениякачеСтвом проката необходимо знатьв клети, без остановок стана, изменение профиля валков от износа, теплового расширения и прогиба их бочки.Наиболее близким к предложенномуявляется устройство, которое включает неподвижные датчики трансформаторного типа, укрепленные над измеряемымвалком с воздушным, зазором. Такоеустройство позволяет определить изменение профиля валка в прокатной клети, но только в тех точках, над которыми установлены датчики 3 1. Однако устройство обладает недостаточновысокой точностью из-за того,чтоФбаза крепления датчиков вынесена внеизмеряемого валка. Поэтому измеряется не только изменение профиля валка, а и упругие деформации его подшипника и подушки. Последние величины могут быть на 1 - 2 порядка выше, чем изменение профиля валка.Кроме того, в этом случае началоотсчета условное. Кроме того, этоустройство не позволяет определитьначальный профиль, а только его изменение в тех точках, над которымиустановлены датчики. Практическиустановлено, что профиль валка из-затеплового расширения: или в результате износа отличается от параболического, поэтому знание значений внескольких, даже в характерных точках, не позволяет оценить фактический полный профиль валка.Целью изобретения является повышение точности определения профилявалков в прокатной клети,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для определения профиля валков в прокатной клети,включающем датчики, базу для ихкрепления, вторичный прибор, в качестве базы для крепления подвижногодатчика служит направляющая линейка,опоры которой с неподвижными датчиками установлены на цилиндрическихпроточках по краям бочки валка.На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на Фиг. 2 - то же, видсо.стороны торца бочки. У измеряемого валка 1 по краям бочки выпол 4нены цилиндрические проточки глубиной большей, чем радиальное сжатие при максимальном усилии прокатки и величина износа в течение постановки валка в клеть. На эти проточки установлены опоры 2 с неподвижными датчиками 3 направляющей линейки по которой перемещается подвижный датчик 5. Датчики 3 и 5 установлены над поверхностью валка с зазорома их выходы соединены со вторичным прибором 6. Величина зазора определяется чувствительностью датчиков и величиной изменения профиля. целью исключения механического койтакта подвижного датчика с поверхностью бочки необходимо, чтобы,азор д превышал изменение профиляГ валка за счет его прогиба и за счет .теплового расширения ЬГ бочки,т.е,(Ь 7+Мт С другой стороны, для повышения точности определения про - филя необходимо работать на линейном участке характеристики датчика. Линейный участок характеристики, например, индуктивного датчика составляет от 0,1-0,15 до 0,3-0,.4 начального воздушного зазора. д, Таким образом, при определении, например, изменения профиля валка, равного 1 мм, Д может составить 3-4 мм.В исходном состоянии подвижный. датчик 5 устанавливается у края бочки (например, левого на Фиг. 1) с зазором СГ, Сигнал, пропорциональный этому зазору, компенсируется во вторичном приборе б. Аналогично компенсируются сигналы и от неподвижных датчиков. После этого подвижный датчик 5 перемещается вдс 1 ль бочки валка 1 по направляющей линейке 4 (на фиг, 1 вправо) и записывается с помощью прибора 6 нулевая линия, затем датчик 5 возвращается в исходное положение. Устройство готово к работе,В результате износа, тепловогорасширения или прогиба бочки валкаее профиль изменяется, В момент, необходимый для определения профиля,подвижный датчик 5 перемещается вдольвалка 1 по направляющей, линейкеСигнал, пропорциональный, например,изменению зазора между валком и под -вижным датчиком и характеризующийпрофиль измеряемого валка, поступает во вторичный прибор б, где,например, записывается на бумагу.Разница в ординатах нулевой и запи5 8991 санной впоследствии кривых и является изменением профиля валка в любой точке. Отсутствие сигналов от непод" вижных датчиков 3 свидетельствует о неизменности начала отсчета (нулевой линии) при записи нуля и определении,профиля валка. При появлении такого сигнала вносится аддитивная корректива.Предлагаемое устройство позволяет 10 повысить качество и выход годного (за счет своевременной перевалки) проката за счет повышения его точности по толщине и за счет своевременного перехода на прокатку другого 15 профилеразмера.формула изобретения Устройство для определения профиля валков в прокатной клети, вклю 84 6чающее датчики, базу для их крепления, вторичный прибор, о т л и ч а ю щ е - е с я тем, что, с целью повышения точности определения профиля, базой для крепления подвижного датчика является направляющая линейка, опоры которой с неподвижными датчиками установлены на цилиндрических проточках по краям бочки валка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Сафьян М.М, Горячая прокаткалистов на непрерывных и полунепрерывных станах. М., "Металлургия", 1962,с. 286.2, Авторское свидетельство СССР Ю 498994, кл, В 21 В 37/08, 1974.3, Авторское свидетельство СССР й 152448, кл. 7 а, 9/02, 1962.лиал ППППатент", г,ужгород, ул, Проектная,аз 12009/11 Тираж 841 ВНИИПИ Государственно по делам изобретен 113035, Москва,Ж, РаПодписноео комитета СССРй и открытийаская наб д. 4/5