Инструмент для обработки глубоких отверстий

(19) 21536 а) 4 В 23 В 51 0 ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВСЕСОЮЗНАЯ1)1 ТПИ Е 11 МЮ 11 ) ."ОТЕ - А ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ности устой ка 1 с мента можн голов План штанг новле на бор ки 9 и ческий институСоюза Устин во СССР 06, 1981.Я ОБРАБОТКИ ного п чителя ремещ батыв ф-лы,ся к обработке изобретения явительности и точИзобретение отн таллов резанием.Целью изобрете производительности счет повышения ви мента. ится к обработке м я является повышени точности обработки з оустойчивости инстру А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ(57) Изобретение относиметаллов резанием. Цельюляется повышение производ На фиг.представлен инструмент для обработки глубоких отверстий, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вставка и втулка, аксонометрия; на фиг, 5 - осциллограмма момента возникновения продольных и крутильных колебаний инструмента и их взаимосвязь; на фиг. 6 - принципиальная схема действия инструмента при возникновении изменения силы резания и, в частности, осевой составляющей Р 0 силы резания; на фиг. 7 - схема закрепления резцовой головки на борштанге с дополнительной фиксацией; на фиг. 8 - разрез В - В на фиг, 7; на фиг. 9 - разрез Г - Г ф 7 на фиг. 10 - схема закрепленияголовки при выполнении втулки с обработки за счет повышения виброчивости инструмента. Резцовая головрежущим 2 и направляющими 3 эле ми установлена на борштанге 4 с возостью осевого перемещения. В резцовой ке 1 установлены вставка 6 и втулка 7. ки 9 размещены концентрично на боре 4 и втулке 7, Ограничители 10 устаны и зафиксированы между планками 9 штанге 4 при помощи винтов1. План. меют возможность осевого и радиальеремещения по пазам между ограними 10. Максимальное радиальное пеение планок 9 ограничивается обрааемым отверстием в детали 12, 1 з.п.10 ил,вающими поверхность резцовои головки ( планками.Инструмент для обработки глубоких Я отверстий состоит из резцовой головки 1 с закрепленными в ней режущим 2 и направляющими 3 элементами, борштанги 4, внутренняя полость которой разделена перемыч- Оф кой 5 для образования каналов подвода и К) отвода смазочно-охлаждающей среды май (СОС) по внутренней его полости, и встав.ки 6, установленной в диаметральной плос.кости втулки 7. Посредством перемычки 5 и вставки 6 образованы каналы а и б для Ж подвода СОС в зону резания резцовой го.ловки 1.Во втулке 7 со стороны резцовой головки выполнена коническая поверхность в с и установлена вставка 6, которая имеет выступающие части относительно кони- ) ческой поверхности в и контактирует своими параллельными поверхностями с аналогично выполненными диаметрально проти вополож ными пазами г в резцовой головке 1,Со стороны борштанги на втулке 7 выполнена также выступающая часть 8 встав 152153610 15 20 25 30 Формула изобретения 40 50 ки, которая расположена в продольных пазах, выполненных аналогично форме части 8.На втулке 7 установлены упругие в радиальном направлении планки 9, которые по торцам д имеют возможность контактирования с конической поверхностью в борштанги 4. Планки 9 размещены равномерно по окружности втулки 7, а в средней части и планок 9 между их боковыми торцами размещены ограничители 10, которые зафиксированы на борштанге 4 с помощью винтов1. Инструмент работает следующим образом.Перед обработкой отверстия в детали 12 устанавливают втучку 7 на борштанге 4 и фиксируют ее с помощью ограничителей 10 и винтов 11. Затем устанавливают резцовую головкупутем совмещения пазов г хвостовой части со вставкой 6 и перемещения ее вдоль оси инструмента, а затем упирают коническую поверхность в концевой хвостовой части резцовой головки 1 в поверхность наружного конуса втулки 7. При этом торец е части 8 вставки 6 со стороны борштанги 4 имеет возможность перемещения в продольных пазах борштанги, преодолевая под действием осевой составляющей силы резания упругие силы, обусловленные выполнением упругих планок 9.Осевая составляющая Рсилы резания, которая действует на режущий элемент 2. резцовой головки 1 с направляющими элементами 3, воспринимается через хвостовую часть головки и коническую поверхность втулки 7 установленными на борштанге 4 планками 9. Крутящий момент М, воспринимается вставкой 6 и через ее выступающую часть 8 передается борштанге 4. Под дей. ствием осевой составляющей Рсилы резания благодаря выполнению упругих в радиальном направлении планок 9 резцовая головка 1 совместно с втулкой 7 перемещается на величину А. При этом сжимаются планки 9, контактирующие по конусу торца д борштанги 4, в результате чего упругие участки в средней их части ж прогибаются в сторону поверхности обрабатываемого отверстия в детали 12, по которой базируются направляющие элементы 3 в процессе обработки. Величина прогиба А зависит как от статической составляющей осевой силы резания Р, так и переменнойсоставляющей Рр ьФв (фиг. 5).С помощью ограничителей 1 О, зафиксированных винтами 11 на борштанге 4, образованы пазы, в которых размещены планки 9 с возможностью их радиального и продольного перемещения,Та ки м образом осу ществляется са морегулирование поджима опорных участков планок 9, выполненных в виде упругих участков в средней их части ж, в зависимости от действующих переменных составляющих сил резания.При работе инструмента СОС подается под давлением от насосной станции через канал б, образованный с помощью перемычки 5, в зону резания режущего элемента 2. СОС вместе с образующейся стружкой отводится из зоны резания по внутреннему каналу а.Планки 9 могут быть одновременно расположены вдоль хвостовой части головки 1 с цилиндрической поверхностью д и борштангой (фиг. 10), При этом они соединены с втулкой с возможностью углового поворота относительно опорного участка и на борштанге 4,При действии усилия, приложенного по середине длины планок 9 и направленного к оси инструмента, диаметр д изменяется в сторону увеличения й, что позволяет свободно устанавливать резцовую головку 1 на борштангу 4. В процессе обработки планки 9 прогибаются и с дополнительным усилием фиксируют резцовую головку.Втулка и планка могут быть выполнены едиными в виде тонкостенной втулки, по концам которой выполнены прорези к, а между соединением поверхностей этой втулки может быть размещен демпфирующий материал 13. 1. Инструмент для обработки глубоких отверстий по авт св. М 1009643, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности, инструмент снабжен установленными на борштанге с возможностью осевого и радиального перемещения планками, размещенными в резцовой головке вставкой и втулкой, установленной концентрично планкам с возможностью осевого перемещения между борштангой и головкой, при этом на внешней поверхности втулки со стороны резцовой головки выполнена коническая поверхность, предназначенная для взаимодействия с ответной конической поверхностью, резцовой головки, причем на внутренней поверхности втулки и резцовой головки выполнены диаметрально противоположные пазы, предназначенные для размещения вставки.2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен ограничителями, закрепленными на борштанге между планками.Составитель Г. СротовскаяТехред И. ВересТираж 83митета по изобретениям и отва, Ж - 35, Рау шская набий комбинат Патент, г. Уж А. Лежнина5/12Государственного ко113035, Москдственно-издательск Корректор Э. ЛончаковаПодписноекрытиям прн ГКНТ СССд. 4/5город, ул. Гагарина,О