Автомат снаряжения индикаторных трубок

(57) Изо тение отно нтся и с ром нност) оительств екольному кмате то одству, аторных риалов, к к области про дн н из пото рубок иимическоях, Цель ожет быть ии фармацевизобретения спользовано в ьство СССР /00, 1977. он обласнирекие нче ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1520023 технологических возможностей, обеспечивая снаряжения групп заготовок разной высоты, Для этого в автомате каждый механизм подъема н поджима группы заготовок выполнен в виде кинема 5 тически связанной с кулачковым валом каретки с демпфирующими элементами и взаимодействующих со штоками рычагов с ограничителями, Каретка и рычаги установлены на общей оси с возможностью поворота, Каждая из группы загоИзобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольномупроизводству, кобласти изготовления индикаторных 20трубок и может быть использовано вхимической и фармацевтической областях,Целью изобретения является расширение технологических возможностей,обеспечивая снаряжение групп заготовок разной высоты,На фиг, 1 изображен автомат, общий вид; на фиг, 2 - механизм подъемаи поджима, поперечный разрез; на ,30фиг, 3 - вид А на фиг, 2 (с поднятыми заготовками). Автомат снаряжения индикаторных трубок содержит бункер 1 для заготовок 2 трубок, механизм 3 подачи заготовок, грейферный механизм 4 перемещения заготовок, механизм 5 вставки детали "обтекатель", механизм 6 подачи наполнителя (индикаторной массы), механизм 7 вставки детали сетка", механизм 8 контроля наличия сетки, механизм 9 выгрузки трубок, а также механизмы 10 подъема и поджима группы заготовок на рабочих позициях. Все 45 элементы автомата закреплены на станине 11, Автомат имеет привод с кулачковым валом 20 и систему управления (не показана). Каждый механизм 10 подъема и подхима группы заготовок включает в себя каретку 12, установленную с возможностью поворота на оси 13, концы которой жестко закреплены в кронштейне 14. На осн 13 также установлены двуплечие рычаги 15, снаб 55 женные ограничителями 16 поворота, Под плечом 17 рычага 15 в каретке 12 размещены демпфирующие элементы 18, Каре тк а 1 2 св я з ан а шарнирно -рычахной товок 2, попавших на рабочую позицию9прижимается в средней части планкой29 к верхней 30 и нижней центрирующим призмам. Под действием копнра каретка 12 поворачивается на оси 13,поворачивая рычаги 15. Рычаги 15 поднимают шток 22 с находящимися на столиках 25 заготовками 2 трубок,. поджимая их верхние торцы к базовой поверхности 31 механизма снаряжения,3 ил,связью .19 с соответствующим копиромкулачкового вала 20Над плечом 17 каждого рычага 15располагается нижний торец 21 верти.кального штока 22, установленного внаправляющих втулках 23, размещенныхв корпусе 24, закрепленном на станине 11, На верхнем конце штока 22 закреплен опорный столик 25 с нижнейцентрирующей прйзмой для заготовок,На штоке 22 ме хду направляющими втулками 23 закреглена вилка 26, в которую упирается пружина 27 возврата,Випка 26 и закрепленный в корпусе 24винт 28 предназначены для предотвращения поворота штока 22 и установкиуровня столика 25 по высоте,Автомат работает следующим образом,Заготовки 2 укладываются горизонтально в бункер 1, откуда они извлекаются механизмом 3 одновременно понескольку штук (в приведенном примере по три штуки) и переводятся в вер,тикальное положение, Линейка грейферного механизма 4 захватывает группу заготовок 2 и транспортирует ихвдоль автомата последовательно напозиции снаряжения и контроля, Механизм 5 вставляет обтекатели внутрьзаготовок 2, Механизм 6 засыпает вних дозу наполнителя, после чего механизм 7 вставляет сетки, Механизм 8определяет наличие сеток в заготовках 2 и выбраковывает заготовки, оказавшиеся без сеток, Механизм 9 выводит снаряженные трубки из автомата,Механизмы 10 подъема и поджима заготовок к базовым поверхностям механизмом снаряжения работают следующим образом, Каждая из групп заготовок 2, попавших на рабочую позицию, прижи5 152мается в средней части планкой 29 кверхней 30 и нижней центрируннцимпризмам. Под действием соответствующегокопира кулачкового вала 20 н шарнирно-рычажной связи 19 каретка 12 поворачивается на оси 13, поворачивая через демпфирукщие элементы 8 рычаги15, которые, преодолевая действиепружин 27, поднимают штоки 22 с находящимися на столиках 25 заготовками2 трубок, поджимая их верхние торцык базовой поверхности 31 механизмаснаряжения,По окончании технологической операции каретка 12 поворачивается вобратном направлении, Штоки 22 состоликами 25 под действием пружин 27опускаются, занимая первоначальноеположение, Грейферный механизм 4 переносит группу заготовок на следующую позицию, Цикл повторяется,0023 6формула изобр етенияАвтомат снаряжения индикаторныхтрубок, содержащий станину, системууправления, привод с кулачковым валом, расположенные в заданной технологической последовательности рабочие и контрольные механизмы, грейферный механизм перемещения заготовоки механизмы их подъема и поджима кбазовым поверхностям механизмов снаряжения, имеющие штоки со столикамидля заготовок, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей, обеспечивая снаряжение групп заготовокразной высоты, механизм подъема нподкима Выполнен в виде кинематическисвязанной с кулачковыи валом каретки 20 с демпфирующнми элементами и взаимодействующих со штоками рычагов с ограничителями, причем каретка и рычаги установлены на общей оси с воэможностью поворота,1520023диУА Составитель Т ехред М.Хода арамонов едактор Н,Рогулич Т нич Корректор В. Кабаний ираж 418 каз 671 б/25 одписн НИИПИ Госу КНТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,рственного комитета п 113035, Москва, Жизобретениям и открытиям Раушская наб д. 4/5