Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 3 В, 23/08 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСК СВИДЕТЕЛЬСТВУ им дополниб ил,лов На фиг, 1 изобустройство, продолфиг, 2 - то же, вфиг. 3 - механизм ажено предлагаемое ьный разрез; на д на горелки; на отвода горелки, видто же, вид сверху; ярная трубка в месчный разрез; на одольный разрез, изготовления сужеапиллярных трубках пр мтовлей в ка-.ртутг. 4капилл сбоку; на фнна фиг, 5те суженфиг, бУстройство и, поп то же,изель изобретения твенных отходовэксплуатации,нижен учшение усло ий в сте ных ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Самостоятельное конструкторско- технологическое бюро по проектированию приборов и аппаратов из стекла (72) М,В,Новиков(56) Патент США У 3472638, кл, 65-29, 1969.Авторское свидетельство СССР У 1101428, кл, С 03 В 23/08, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУ ЖЕНИЙ В СТЕКЛЯННЫХ КАПИЛЛЯРНЫХ ТРУБ КАХ(57) Изобретение относится к тепловойобработке стекла, в частности к производству стеклянных приборов, и можетбыть использовано для изготовлениямаксимальных приспособлений в капиллярных трубках максимальных ртутныхтермометров, Цель изобретения - снижение производственных отходов и улучшение условий эксплуатации. Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках содержит Изобретение относится к те обработке стекла, в частности изводству стеклянных приборов жет быть использовано для нзг ния максимальных приспособлен пиллярных трубках максимальных ных термометров,каретки с формующими инструментамй,установленные одна над другой с возможностью перемещения по направляющимстанины, приспособление для измеренияи заполнения диаметра капиллярнойтрубки в месте изготовления сужения,Устройство также содержит датчик обратной связи, выполненный в виде неравноплечего рычага, установленногона корпусе одной из кареток, и фотоэлектрический преобразователь, Однаиз кареток выполнена с подпружиненным штоком, блокировочной собачкой иэлектромагнитом, который взаимодействует с фотоэлектрическим преобразователем, Между каретками в горизонтальной плоскости по обе стороныстеклянной трубки в кронштейнах закреплены горелки с механизмами их отвода, Устройство снабжено двумя дополнительными электромагнитами. Каж -дый механизм отвода горелки от стек -лянной трубки выполнен в виде зубчатой передачи и рычага, шарнирно соединенного с соответствуищсостоит из верхней 1 и нижней 2 кареток, источника 3 нагрева, размещенного между каретками 1 и 2, и датчика4 обратной связи, расположенного ря"дом с источником 3 нагрева, Нижняякаретка 2 установлена с возможностьюперемещения на направляющж 5 станины 6, Каретка 2 состоит из корпуса 7,внутри которого установлен шток 8,снабженный пружиной 9В верхней части штока смонтирован сердечник 1 О свыступом 11 и пружиной 12, в которомзакреплен формующий инструмент 13,На корпусе 7 каретки 2 установлен,электромагнит 14, связанный с выступом 15 штока 8 с помощью блокировочной собачки 16Каретка 2 опираетсяпосредством ролика 17 на кулачок 18,а под штоком 8 на станине 6 установлен упор 19,Верхняя каретка 1 установлена наднижней кареткой 2 также с возможностью перемещения на направляющих 5станины 6, Она состоит из корпуса 20, 25внутри которого смонтирован шток 21с пружиной 22 и формующим инструментом 23,К штоку 21 с помощью пружины 24прижат фиксатор 25, которыйчерезролик 26 опирается на кулачок 27, Корпус 20 каретки 1 через ролик 28 опирается на кулачок 29Источник 3 нагрева состоит из двух горелок 30,размещенных в горизонтальной плоско 35сти одна против другой и закрепленныхв кронштейнах 31.Кронштейны 31 через бобышки 32закреплены на осях 33, свободно вращающихся на кронштейнах 34, установленных на станине 6На осях 33 закреплены шестерни 35,входящие в зацепление с зубчатымисекторами 36, закрепленнымина оси 37,которые свободно вращаются в кронштейнах 34На этих осях закрепленырычаги 38, которые шарнирно соединеныс дополнительными электромагнитами 39,Датчик 4 обратной связи выполнен ввиде неравноплечего рычага 40, шарнирно установленного на корпусе каретки 2,Более длинное плечо рычага 40 входит в зазор фотоэлектрического преобразователя 41, а более короткое плечовзаимодействует с выступом 11 сердеч 55ника 10. Устройство работает следующим образом,Стеклянную капиллярную трубку помещают в зазор между формующими инструментами 1 Э и 23, Каретка 2 под дей" ствием кулачка 18 поднимается, а каретка 1 опускается на определенную величину, Одновременно фиксатор 25 под действием кулачка 27 отходит от штока 21 и последний под действием пружины 22 прижимает формующим инструментом 23 капиллярную трубку к формующему инструменту 13, тем самым измеряя диаметр стеклянной трубки в месте формирования сужения, Затем фиксатор 25 под действием пружины 24 прижимается к штоку 21, лишая его воэможности продольного перемещения, фиксируя поперечный размер капиллярной трубки перед изготовлением сужения, Одновременно с фиксацией штока 21 дополнительные электромагниты 39 отключаются; вводя тем самым горелки 30, посредством рычагов 38, зубчатой передачи 36 и 35, бобышки 32 и кронштейна 31 в зону изготовления сужения в стеклянной капиллярной трубке. Каретка 2 поднимается еще на небольшую определенную высоту, при этом пружина 12 сжимается, Далее по мере разогрева стекломасса размягчается и начинает формироваться формующими инструментами 13 и 23 под действием пружины 12, При этом сердечник 10 поднимается и выступом 11 нажимает на рычаг 40, который перекрывает своим большим плечом световой луч фотоэлектрического преобразователя 41, что служит сигналом для включения электромагнита 14 и дополнительных электромагнитов 39. Дополнительные электромагниты 39, включаясь мгновенно, отводят пламя горелок 30 из зоны формирования сужения, а электромагнит 14 выводит блокировочную собачку 16 из зацепления с выступом 15, шток 8 под действием пружины 9 вместе с сердечником 10 и формующим инструментом 13 резко уходит вниз, Формирование сужения прекращается, Потом каретка 1 поддействием кулачка 29 поднимается, а каретка 2 под действием кулачка 18 опускается и стеклянная капиплярная трубка удаляется из зоны формирования сужения. При ходе каретки 2 вниз шток 8 упирается в упор 19 и блокировочная собачка 16 вновь входит в зацепление с выступом 15, Затем цикл повторяется.15200Таким образом, благодаря тому, чтопламя горелок, после окончания формирования сужения мгновенно отводитсяв сторону от зоны формирования (фиг,1),5а нагретыи формующий инструмент мгновенно отводится вниз, тепловое воздействие на стеклянную трубку послепоступления сигнала с фотоэлектрического преобразователя об окончанииформирования сужения мгновенно прекращается, а отсюда исключается возможность дальнейшего размягчениястекломассы в зоне формирования сужения, что привело бы к искривлениюоси стеклянной трубки, а отсюда - кбраку. Кроме того, в предлагаемомустройстве пламя горелок после окончания формирования сужения отводятсяв свободную зону, так что своим теп)лом не воздействуют на работу всегомеханизма, что улучшает условия эксплуатации устройства,Отвод горелок в свободную зонупозволяет упростить механизм подачи 25стеклянных трубок в зону формирования сужений, те, применить простейщий транспортер с периодической подачей заготовок,30Таким образом, благодаря тому, что в предлагаемом устройстве механизмы отвода горелок позволяют отводить пламя горелок в свободную зону, улучшаются условия эксплуатации всего З 5 устройства, а также уменьшаются производственные отходы капиллярных трубок, поскольку предлагаемое уст 22 6 ройство исключает избыточный нагрев места формирования сужения,Формула изобретения Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках, содержащее каретки с формующими инструментами, установленные одна над другой с возможностью перемещения по направляющим станины, приспособление для измерения и запоминания диаметра капиллярной трубки в месте изготовления сужения, датчик обратной связи, выполненный в виде неравноплечего рычага, установленного на корпусе однойиз кареток, и фотозлектрического преобразователя, при этом одна из кареток выполнена с подпружиненным штоком, блокировочной собач - кой и электромагнитом, который взаимодействует с фотоэлектрическим преобразователем, а также горелки, закрепленные в кронштейнах и размещенные между каретками в горизонтальной плоскости по обе стороны стеклянной трубки, и механизмы отвода горелок от стеклянной трубки, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью снижения производственных отходов и улучшения условий эксплуатации, оно снабжено. двумя дополнительными электромагнитами, а каждый механизм отвода горелки от стеклянной трубки выполнен в виде зубчатой передачи и рычага, шарнирно соединенного с соответствующим дополнительным электромагнитом.1520022ЮЮЮЮ ЕЮВВЮ ЮЮЮВаф3 ИЮЮЕаа ЕВВЮ ЮЮЕЮЮ ЕВВВЮВЮ г.4 Составитель Л, Голубеваедактор Н.Рогулич . Техред А,Кравчук Коррек Кабаций аказ 6716/25 418та по изобретени, Ж, Раушская одписное Го ударственного комите 113035, Москва ГКНТ СССР и открытия б., д. 4/5 изв енно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101