Ролик конвейера

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 51)4 В 65 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 4) РОЛИК К Меррис. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и проектный институт угольной промыш ленности нукрниипроект"(56) Патент франции Р 1445749, кл. В 65 С 39/09, 1966.Ленточные конвейеры: Сборник Р 26ВНИИПТИАШ, 1959, с.28 и 29,(57) Изобретение относится к ленточным конвейерам, а именно к роликам.Цель изобретения - повышение надежности работы путем уменьшения зазоров уплотнении. Ролик содержит корпус1 с закрепленными на нем крьппками 5,установленный на подшипниках качения2, закрепленных на оси 9. В камеремежду крышкой 5 и упругой шайбой 6расположен уплотнительный элемент ввиде кольца из пеноматериала (П) 7,который конгруэнтен по форме камере,В качестве П 7 может быть использован1516426 пенопласт, Перед сборкой ролика гра-нулы П 7 закладываются в камеру инагреваются паром, они расширяются,занимают весь объем камеры и засты 5вают. При расширении П 7 оказывает Изобретение относится к ленточнымконвейерам, а именно к роликам.Цель изобретения - повышение надежности работы путем уменьшения зазоров в уплотнении. 15На фиг.1 показан ролик конвейера;на фиг.2 - то же, с фиксацией застывшего пеноматериала относительно осиролика, поперечное сечение; нафиг.3 - тоже, с фиксацией застывшего 20пеноматериала относительно корпусаролика, поперечное сечение.Ролик конвейера содержит корпус 1,размещенный в гнезде корпуса подшипник 2 качения с наружным кольцом 3 ивнутренним кольцом 4, крышку 5 и упругую шайбу 6, между которыми расположена камера, заполненная пеиоматериалом 7,фиксаторы 8 затвердевшего пеноматериала 7 относительно оси 9 роликамогут быть выполнены, например, ввиде паза на оси 9 ролика. фиксаторы 10 для фиксации затвердевшегопеноматериала относительно корпусаролика могут быть выполнены, например, в виде паза на корпусе 1 ролика.Ролик конвейера изготавливаетсяпутем предварительного заложения в 40камеру, при сборке, гранул пенопласта и последующего нагревания его,например, паром или путем кипячения до 100 ОС. При этом гранулы пенопласта расширяются, увеличивают свой 45объем примерно в 25 раз, занимаютвесь объем укаэанной камеры и застывают в виде кольца, конгруэнтногоформе камеры.Пеноматериал, например пенопласт,при расширении оказывает давление настенки камеры, ось 9 ролика и упругую шайбу 6. При этом исключается наличие между пенопластом и указаннымиэлементами ролика предварительных за 55зоров. Дополнительная функция (кромеисключения зазоров), выполняемая расширившимся пенопластом, заключаетсяв прижатии и удержании возле подшипдавление на стенки камеры и упругуюшайбу 6, Для исключения поворота П 7на оси 9 может быть выполнен фиксатор 8 в виде углубления или в корпусе 1 в виде лаза. 3 ил. ника упругой шайбы Ь, что исключает вытекание смазки независимо от допусков при изготовлении элементов ролика.В зависимости от принятой схемы предварительно до сборки смазывается тонким слоем смазки поверхность всей камеры (фиг. 1) либо только внутренняя поверхность крышки 5, внешняя часть упругой шайбы 6 и внутреняя поверхность корпуса 1 (фиг2), либо только поверхность оси 9 ролика, находящаяся в камере (фиг3),При использовании схемы, представленной на фиг.1, пенопласт, находящийся в камере, после начала вращения ролика несколько сминается по всей поверхности, но обеспечивает минимально возможные зазоры между собой и другими элементами ролика.При этом возможно как проскальзывание по тонкому слою смазки относительно оси 9 ролика, так и относительно других его элементов.При использовании схемы, представленной на фиг.2, пенопласт несколько сминается по поверхности вдоль крышки 5, упругой шайбы 6 и внутренней поверхности корпуса 1, но обеспечивает минимально возможные зазоры между собой и указанными поверхностями. При этом происходит его скольжение по тонкому слою смазки относительно этих же поверхностей. При использовании схемы, представленной на фиг.3, пенопласт несколько сминается по поверхности вокруг оси 9, но обеспечивает минимально возможные зазоры между собой и осью 9. При этом происходит его скольжение по тонкому слою смазки вокруг оси 9. Заполнение пеноматериалом, например пенопластом, камеры между крышкой и упругой шайбой ролика позволяет свести к минимуму зазоры в уплотнении его подшипника.Известно, что снижение зазоров в уплотнениях подшипников конвейерных5 151 роликов повышает срок их службы в 2-2,5 раза.Кроме того, прижатие после сборки расширяющимся пенопластом упругой шай бы к подшипнику исключает, несмотря на неизбежные допуски, возможность зазора между ними, что исключает вытекание смазки.Формула и э о б р е т е н и яРолик конвейера, включающий корпус с закрепленными на нем крышками, ус 6 ч 26 6тановленный на подшипниках качения,закрепленных на оси, и расположенныев камерах между крышками и упругимишайбами уплотнительные элементы, 5 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности работыпутем уменьшения зазоров в уплотнении, каждый уплотнительный элемент 10выполнен в виде кольца иэ пзноматериала, конгрузнтного по форме камере.1516426 Составитель А,ТороповТехредЛ,Сердюкова Корректор Л.Бескид Редактор Н,Тупица Заказ 6344/21 Тираж 722 Подписное ВНИИПИ Государе венного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101