Продольно-резательный станок

(51) 4 В 3 1 В 1 / 1 6 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ г 2 ется, и балка перемещается по наавляющим станин. Дно крайних отсел. Р 36научно-иссно-констру е уровня жидкости ков оказывает го по трубо стви в емкостпроводукость доти в отс оварский дет постулат них б ырав овн ва оруой тированию о юлоз но-бумаж са противовеса постоянно увеличивается на величину, равную массе жидкости, поступившей в противовес. За счетэтого уменьшается усилие прижима вала к рулону наматываемого полотна,исключая увеличение натяжения полотна,приводящего к обрывам, Стенка выполнена с криволинейной поверхностью иимеет возможность регулирования ееположения, чем достигается созданиетребуемой зависимости между радиусомрулона и усилием прижима вала к нему.Имеются гильза, верхняя емкость, цепи, направляющие и несущие валы,1 з и, ф лы, 2 ил.,.А.Долгин,яров, В.Б.Фей 1.Смирнов адов, М . В. Стол ов и Ю. паспорт продольнока С 5-303. ЦНИИБум ез аш РЕЗАТЕЛЬНЫЙ СТА ОКтройобес(54) ПРОДОЛЬНО (57) Изобретен ствам для разр печивает повыш станка. При ув танного рулона е относитс У езания полот ение надежно еличении диа титр камо ниприжимнои вал ный на балке 2, которая с помощью цепей 3 связана с противовесом 4,установленным с возможностью перемещения понаправляющим 5 станин 6.Внутри станин расположены нижние емкости 7 с жидкостью, над которыми имеются верхние емкости 8 с жидкостью. Противовес 4 выполнен в виде емкости, для жидкости, по крайней мере, с тремя отсеками, крайними 9 и промежуточным 10, Верхние емкости 8 гибким трубопроводом 11 с запорной арматурой тиос ид, на Прод ержитГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Центральныйтельский и проекинститут по проекдования для целлпромьшленности(56) Техническийр ательного стам , 1974. Изобретение относится к п рафической промышленности, в час ти к оборудованию продольно-резател ных станков, применяемых для разрезания полотна.Цель изобретения - повышение надежности работы станка, и расширени его технологических возможностей.На фиг.1 показан станок, общий в фиг.2 - вид А-на фиг.1.ольно-резательный станок сод прижимной вал 1, смонтирован ках и емкости. При этом3 1511112 связаны с промежуточным отсеком 10противовеса 4, а нижние емкости 7гибкими трубопроводами 13 с запорнойарматурой 14 связаны с крайними отсе 5ками 9, Промежуточный отсек 10 с помощью гибкого трубопровода 15 связанс компенсационным баком 16, снабженным гидронасосом 17, который трубопроводами 18 связан с емкостью 8.Основание-дно 19 противовеса 4 вкрайнем верхнем положении находитсяна высоте, равной верхнему уровнюжидкости в нижней емкости 7,Одна из боковых стенок 20 крайнихотсеков 9 противовеса 4 выполнена свозможностью регулирования ее положения посредством винтовых механизмови имеет криволинейную поверхность.Балка 2 прижимного вала 1 выполнена (" 20возможностью перемещения по направляющим 21 станин 6.На станинах 6 смонтирован накат снесущими валами 22, на которых установлена гильза 23 с наматываемым на 25нее рулоном полотна 24.Гибкий трубопровод 15 снабжен запорной арматурой 25.Устройство работает следующим образомм, 30В процессе намотки полотна 24 нагильзу 23 увеличивается диаметр намотанного рулона. При этом прижимнойвал 1 поднимается и балка 2 перемещается по направляющим 21 станин 6.Связанный с ней цепью 3 противовес4 опускается по направляющим 5 настолько же на сколько поднимаетсябалка. 2.Основание-дно 19 крайних отсеков 409 оказывается ниже уровня жидкостив емкости 7, вследствие чего по трубопроводу 13 в них будет поступатьжидкость до выравнивания уровнейжидкости в отсеках 9 и емкости 7 (запорная арматура 14 в этом случае открыта, а запорная арматура 12 и 25закрыта). При этом масса противовеса4 постоянно увеличивается на величину,равную массе жидкости, поступившейв отсеки 9, За счет этого уменьшается усилие прижима валак рулону наматываемого полотна 24, Это необходимо для обеспечения требуемого ка-чества намотки, так как по мере воз.растания диаметра, а следовательно,и массы рулона увеличивается усилиемежду рулоном и несущими валами 22,что вызывает увеличение приращения 40 4натяжения полотна на рулоне, вплоть -до разрыва его верхних слоев полотна или нарушения требуемой структуры рулона (т,е равномерного распределения натяжения полотна внутри рулона).Дпя обеспечения требуемой структуры рулона необходимо вести намотку,создавая определенную зависимостьмежду радиусом рулона и усилием прижима вала 1 к рулону полотна 24, чтои осуществляется путем выполнениявнутренней полости отсека 9 противовеса 4 расширяющейся к верху за счетвыполнения стенки 20 с криволинейнойповерхностью и в зависимости от номенклатуры и вида обрабатываемой продукции экспериментальным путем подбирают форму криволинейной поверхностистенки 20,Осуществляя регулирование положения стенки 20 в соответствии с видомобрабатываемой продукции, посредством винтовых механизмов изменяют усилие прижима вала 1 к рулону в зависимости от радиуса рулона полотна 24,После намотки рулона или в случаеобрыва полотна 24 необходимо отвестиприжимной вал 1 от рулона для выполнения необходимых технологических операций. Для этого открывают запорныекраны 12 и за счет того, что нижнийуровень жидкости в емкости 8 находится всегца выше места установки противовеса в его крайнем верхнем положении, вся жидкость из емкости 8 поступает в отсек 10, При этом масса проти"вовеса 4 увеличивается на столько,что обеспечивается подъем балки 2 сприжимным валом 1. При необходимостиопускания прижимного вала 1 открываюткран 25, после чего жидкость по трубопроводу 15 вытекает в компенсационный бак 16, краны 12 в этом случаезакрываются. За счет уменьшения массы противовеса 4 прижимной вал 1 опускается. Затем насосом 17 жидкость изкомпенсационного бака 16 перекачивается обратно в емкости 8.Формула изобретения1. Продольно-резательный станок, содержащий накат, прижимной вал с балкой и связанный с ней противовес, смонтированный с возможностью перемещения по направляющим станин, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с5 151 целью повышения надежности работы,он имеет установленные в станинах две пары верхних и нижних емкостей с жидкостью под атмосферным давлением,гибкие трубопроводы с запорной арматурой и компенсационный бак с гидронасосом, противовес выполнен в виде емкости, разделенной на отсеки для жидкости, из которых крайние отсеки связаны гибкими трубопроводами с соответствующими нижними емкостями, а промежуточный отсек противовеса подсоединен к верхним емкостям и компенсационному баку, при этом верхний уровень жидкости в нижней емкости расположен на нижнем уровне бснования емкости 1140 6противовеса при его крайнем верхнем положении, а нижний уровень жидкос, ти в верхней емкости расположен надемкостью противовеса в том же положе, нии,2. Станок, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения технологических возможностей, в крайних от".секах емкости для жидкости в противовесе одна из боковых стенок имееткриволинейную поверхность для регулировки прижима полотна и выполнена 15 с возможностью регулирования ее положения посредством винтовых механизмов,1511140 139 И 1 В 16 17 7 бФиг. гСоставитель Ю.ЯковлевРедактор М.Келемеш Техред А,Кравчук Корректор Н,Король Заказ 5848/21 Тираж 382 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С СС Р113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент , г. Ужгород, у . р1 11 л. Гага ина 101