Устройство для гофрирования длинномерного изоляционного материала

(19) 4 В 31 Р 1/2 СУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯИ ГКНТ СССР 5;1 Т"Е ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ДЕТЕЛЬСТВ А ВТОРСКОМ 89517,РИРОВАНИЯНОГО МАТЕРИА эл зова ри стоянногоышение кационноисит из ем механ ленты, а фиг.12 фиг.13 офрировав част ние относится к ерных материаловрудованию для изонных прокладок янного тока. бретения - повыш Изобрет нию длинно ности к об ния изоляц телям пост Цель изх товлеправо фиг.1ров.Ус мерно жит м га-ние каоженное г.2 - т со вид видестк а фиг.2 нак лены рприжимы ты в пронаичину А 1 а, на ами 5,ных ско прокобр н 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОДЛИННОМЕРНОГО ИЗОЛЯЦИО ЛА(57) Изобретение относитс технике и может быть испо изготовлении двигателей п тока, Оно обеспечивает по чества гофрированной изол прокладки, Устройство сос нования и укрепленных на мов деформирования и под чества изделия.На фиг.1 изображено предлустройство, общий вид; на фиже, вид в плане; на фиг.3 -на фиг.1; на фиг,4 " разрезфиг.1; на фиг.5 - разрез В-Вна фиг.б - разрез Г-Г на фигфиг.7 - разрез Д"Д на фиг.2;фиг.8 - момент введения ленрезь; на фиг.9 - первый сгибфиг.10 - подача ленты на вела фиг.11 - образование гофр также клиновидного формообразующегоэлемента. Механизм деформирования выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно клиновидного формообразующего элемента, Два поворотных валка этого механизма катятся по поверхности клиновидного формообразующего элемента,сгибают и прокатывают ленту, выдвигаемую из прорези, идущей по острию клина этого элемента. За счет подвижности механизма деформации лента может сгибаться. валками в две стороны,а высота гофра обеспечивается работоймеханизма подачи ленты. Имеются также рычаги на пружинах, валки поцачиво втулках в пазах двух щек. 1 з.п.ф-лы, 15 ил.- отвод прижимного валка; на- крайнее левое положение привалков; на фиг.14 - крайнееположение прижимных валков; на- вариант выполнения формы гоф ройство для гофрирования длинноо изоляционного материала содерханизм деформирования ленты, щий из двух несущих элементов параллельных С-образных скоб 1, связанных стяжками 2, На пол-:. образных скоб 1 шарнирно закрепычаги 3, несущие поворотные ые валки 4. Рычаги 3 связаны с ми сторонами С-образных скоб 1На длинных сторонах Сб 1 нарезаны рейки б,свя 3 15занные с зубчатыми венцами 7 приводного нала 8 (привод не показал),Механизм подачи ленты состоит изплиты 9 с прорезью 10, обеспечивающей проход ленты 11, закрепленных наплите 9 перпендикулярно прорези 10двух щек 12 с пазами 13, в которыхразмещены по две втулки 14. В этивтулки 14 с возможностью вращения установлены валки 15 и 16, Втулки 14фиксируются уступами 17 пазов 13 ипластинчатыми пружинами 18. Валик 16связан с приводом (показан). В щеках12 с возможностью вращения смонтирован двухвенцовый зубчатый приводнойвал 8,1(линовидный формообразующий элемент состоит из пластины 19 с клином20, по острию которого выполнена прорезь 21, обеспечивающая проход ленты11.Оба механизма и клиновидный формообразующий элемент объединяет в устройство основание 22. Основание 22выполнено с двумя параллельными выборками 23 на противоположных торцахи отверстием 24, обеспечивающим проход ленты 1.1 и выполненным перпендикулярно выборкам 23. Механизм подачи ленты жестко соединяется с основанием 22 своей плитой 9 так, что щеки12 оказываются направленными параллельно выборкам 23, Клиновидный формообразующий элемент 20 также жесткосоединяется с основанием 22, но сдругой его стороны, причем остриеклина 20 направлено перпендикулярновыборкам 23 . При соединении основания 22 с клиновидными формообразующими элементами выборки 23 становятсяпазами 25, в которые введены с возможностью возвратно-поступательногоперемещения длинные стороны С-образных скоб 1 механизма деформированияленты, Зто перемещение обеспечивается приводом (не показан) через двухвенцовый зубчатыйвал 8,Устройство для гофрирования длинномерного изоляционного материалаработает следующим образом.В среднем положении механизма деформирования сверху между валками15 и 16 механизма подачи вручную вводится лента 11 до среза острия клина20. После этого устройство работаетавтоматически, например от ЧПУ.Включившийся привод механизма подачиленты (не показан) работает до тех11141 30 40 образные скобы 1 возвращаются в сред.нее положение. 45 50 55 10 15 20 25 4пор, пока валком 16 не выдвинет ленту 11 из прорези 21 клина 20 на заданную величину, зависящую от глубины паза ротора электродвигателязатем привод механизма деформации,вращая вал 8, перемещает С-образные скобы 1, например, слева направо посредством зубчато-реечной передачи, при этом прижимные валки 4 катятся по клиновидному формообразующему элементу 20, поджатые к нему пружинами 5, причем один из валков 4 согнет ленту и прокатает место сгиба. Так как используемый для изоляцион" ных прокладок материал обладает пружинными свойствами, одноразового сгиба может быть недостаточно (зависит от толщины материала прокладок). Поэтому после возврата С-образных скоб 1 в среднее положение механизмом подачи лента 11 выдвигается на величину, выбираемую из реальных условий, например, в пределах 0,5 - 1 мм. Лента 11 вновь сгибается и прокатывается в ту же сторону, После этого С-образные скобы 1 вновь возвращаются в среднее положение, а лента 11 выдвигается на величину А. Теперь начинается перемещениеС-образных скоб 1 в другую сторону, а второй валок4 сгибает и перекатывает ленту 11,С"образные скобы 1 опять возвращаются в среднее положение, а лента 11выдвигается на величину, например,0,5 - 1 мм, огибается и прокатывается тем же валком 4, что и предыдущий раз, Привод механизма деформирования ленты 11 вновь переключается и СЦикл изготовления одного гофра завершен. Варьируя внутри одного цикла величиной А и законам перемещения С- образных скоб на предложенном устройстве можно получить формы гофров, например, как показано на фиг,15.Устройство для изготовления гофрированной изоляционной прбкладки позволяет получить качественную изоляционную прокладку заданной формы,что облечает дальнейшую работу по укладке ее в пазы якоря электродвигателя и исключает возможность брака по причине повреждения прокладки, кроме того, устройство просто в изготовлении, эксплуатации и удобно для работы в автоматическом режиме.Формула изобретения 1. Устройство для гофрирования длинномерного изоляционного материа 5 ла, содержащее смонтированные на ос-, новании механизм подачи ленты и механизм деформирования ленты с клино" видным формообразующим элементом,о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с. 10 Целью повышения качества изделия, механизм деформирования ленты содержит два параллельно установленных на основании и жестко связанных между собой приводных несущих элемента, смон тированные на противоположных сторонах клиновидного формообразующего элемента подпружиненные рычаги, одни концы которых шарнирно закреплены на соответствующих несущих элементах,установленные на свободных концах рычагов прижимные валки, контактирующие с клиновидным формообразующим элементом, в котором выполнена прорезь для подачи ленты, при этом несущие элементы установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси прорези.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что привод несущих элементов выполнен в виде зубчато-реечной пары, рейки которой размещены на соответствующих несущих элементах,1511141 ставитель Ю.Яковлевхред А.Кравчук. Корректор актор М.Келемеш е оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Заказ 5848/21 Тираж 382 ПодпиВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и113035, Москва, Ж, Раушская наб еткрытиям при ГКНТ СССРд. 4/5