Сепаратор для зерновых материалов

СО 103 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 1/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР й: к, па) ,( ГИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ м ЕРИА 54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ЗЕРНОВЫХОВ57) Изобретение относитсяазделения мелкозернистых м к техни ате ов(088,8)свидетельство СССР07 В 1/ 12, 1979.идетельство СССР07 В 1/12, 1980,на ситах и м.б, использовано в мукомольно-крупяной, элеваторной и ко бикормовой пром-сти, сельском хозяйствеи др, отраслях, Цель изобретенияулучшение качества просеивания засчет более равномерного распределенияпо высоте материала на сите (С). Ситовой аппарат сепаратора состоит. изситовых пакетов (СП) 1, жестко присоединенных по радиусу к распределительному цилиндру (РЦ) 2 с питателем3, Внутри каждого СП 1 установленовертикальное плоское радиальное С 6,нижние и верхние кромки которого выполнены наклонными, а также направляющие пластины 7, равномерно размещен3 1510952 ные по высоте поперечного сечения СП 1. Направляющие пластины 7 установлены под углом, равным углу наклона верхних и нижних кромок С 6, Сито вый аппарат с РЦ 2 жестко укреплен на вертикальном приводном валу 17. Угол наклона пластин 7, верхних и нижних кромок С 6 зависит от конструктивных и режимных параметров, сепаоратора и составляет 15-45 . Иатериал подается в питатель 3 и через РЦ 2 4попадает в СП 1. Под действием центробежной силы инерции слой материала движется по поверхности С 6 поступательно, а под действием кориолисовой силы инерции частицы материала просеиваются сквозь отверстия С 6. При уравновешивании силы тяжести материала силой трения его с С 6 на поверхности С 6 образуется тонкий равномерный слой материала, что способствует лучшему его просеиванию. 4 ил,45 Изобретение относится к разделению мелкозернистых сыпучих материаловна ситах и может быть использованов мукомольно-крупяной, элеваторнойи комбикормовой промышленности, всельском хозяйстве и других отраслях,Цель изобретения - улучшение качества просеивания эа счет более 25равномерного распределения по высоте материала на сите,На Фиг.1 изображен сепаратор,вертикальное сечение плоскостью,проходящей через его ось вращения; , 30на фиг.2 - сепаратор, вид сверху;на фиг,З - схема сил, действующихна слой материала при наклонном егодвижении по ситу; на фиг.4 - схемадействия сил на слой материала при 35уравновешивании сил тяжести и трения.Сепаратор состоит иэ ситовых пакетов 1, жестко присоединенных порадиусу к распределительному цилиндру 2 с питателем 3. Каждый ситовый 40пакет 1 выполнен из вертикальныхбоковин 4, верхних и нижних днищ 5,наклоненных под углом В к горизонту,установленных внутри пакетов вертикальных сит 6, нижние и верхниекромки которых наклонены под углом9 к горизонту, Для направления материала вдоль рабочей поверхностисит и равномерного его распределенияпо высоте сит в ситовых пакетах 150используются равномерно распределенные по высоте их поперечного сечениянаправляющие пластины 7, также установленные под углом 8 .Каждый ситовой пакет для подачиматериала на сито имеет приемный патрубок 8 с фланцем для крепления краспределительному цилиндру, а длявыхода разделенных фракций материала служат выходные патрубки 9 и 10. Питатель состоит из раздаточных каналов 11 и конической поверхности 12,наклоненной к горизонту под углом О,В распределительном цилиндре прорезаны окна 13 для выхода материала наситовые поверхности. Причем окна 13совпадают с приемными патрубками ситовых пакетов, Пакеты выполненыразъемными, Размыкается боковина, покоторой перемещается мелкая Фракция,с помощью шарнира 14 и защелки 15,Распределительный цилиндр жесткозаглушен снизу днищем 16, а последнее жестко посажено посредством Фланца на вертикальный приводной вал 17,Для удаления разделенных Фракцийприменены бункеры 18 и 19,На элементарный слой материалаЬ- е - сдействуют силы С, И , Р , Р и Р(фиг,З),сБ=Р=2 пяЧсоз 9 - нормальная сила,равная кориолисовойсиле инерцииеРц = ша г - центробежная силаинерции, где г -расстояние элементарного слоя материала от оси вра- щения. Ртр=2 йтпИЧсоз 6сила трения скольжения, действующая наслой материала со стороны ситовой поверхности.Силы С и Р уравновесятся в случае, еслиС = Р р зхпв; С = ЕИз 1 п 6, отсюда получим1510952 19 = - агся 1 п -32у угде я=9,81 м/с - ускорение свободногопадения тел в пустоте на поверхностьЗемли;У - угловая скоростьвращения сита;Ч - относительная ско Орость движения слояматериала по поверхности сита;- коэффициент тренияскольжения слоя ма" 15териала по поверхности сита.В зависимости от отношения й, И и 7 угол 6 может принимать значения от 15 до 45 . 20Сепаратор работает следующим образом.Ситовой аппарат сепаратора вращается на приводном валу 17. Материал подается сверху вниз в питатель 3, 25 в котором распределяется по раздаточным каналам 11 (по числу ситовых па"г кетов), выходит через окна 13 распределительного цилиндра 2 и попадает в приемные патрубки 8 ситовых пакетов 1, Под действием центробежной силы инерции слой материала движется по поверхности сит 6 поступательно, а под действием кориолисовой силы инерции слой прижимается к этой поверхности в нормальном направлении, и частицы материала просеиваются сквозь отверстия .сита 6. Просеявшиеся частицы скользят по боковине 4 под ситом 6 и выходят через патрубок 9 в приемный бункер 19. Крупные (не просеявшиеся) частицы движутся по поверхности сита и выходят из ситовых пакетов через патрубок 10, попадаяв бункер 18,Если исключить силу тяжести С, наслой материала на сите буде 1 действовать только нормальная прижимавшаясила И. Слой материала в этом случаена поверхности сита располагаетсятонким равномерным слоем, Схема действия сил на слой материала показана на фиг.4, на которой наглядновидно уравновешивание сил тяжести Спроекцией силы трения Г,. я 1 п 6 навертикальС=У яЫ 6.Варьировать режймы работы сепараторов можно, изменяя угловую скоростьвращения ситового аппарата вокругвертикальной оси и скорости подачиматериала в питатель,Формула изобретения Сепаратор для зерновых материалов, включающий центральный распределительный цилиндр с питателем, жестко присоединенные по радиусу к распределительному цилиндру ситовые пакеты с установленными внутренними вертикальными плоскими радиальными ситами и направляющими пластинами, равномерно размещенными по высоте поперечного сечения ситовых пакетов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества сепарации за счет более равномерного распределения по высоте материала на сите, верхние и нижние кромки вертикальных сит выполнены наклонными, а направляющие пластины установлены под углом, равным углу наклона верхних и нижних кромок вертикальных сит иосоставляющим 15 - 451510952 Фиг.З Фиг.Составитель Б,Левчаевдактор М,Бандура Техред М.Дидык Корректор А.Обручар Заказ 5839/12 Тираж 542 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 НТ СССР мбинат "Патент", г. Ужгород,гарина, 10 зводственно-издательский