Устройство для центрирования ленточного материала

(504 В 65 Н 23 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЩРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У СВИДЕТЕЛЬСТВ Н АВТОР(46) 15.08,89. Бюл, В 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промыш-ленности(56) Авторское свидетельство СССР У 1043088, кл. В 65 Н 23/032, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для ориентирования материала при обрезинивании кордов на ка 7 ландрах, при закатке в рулоны и придругих технологических операциях,где требуется стабилизация положенияполотна относительно механизмов егообработки. Цель изобретения " повышение качества центрирования. Устройство содержит датчики 1;2 положения кромки материала, раму 4 с роликами 6, пневматический привод рамы4, выполненный из двух пневмоцилиидров 8 и 9, соединенных в блок с противоположным расположением штоковых .полостей, Пневматический привод установлен на ползуне 10 раздвижногокронштейна с возможностью поворотаи фиксации рамы на необходимый угол.го материала.Устройство содержит фотодатчики 201 и 2 положения кромки, из которыхдатчик 1 нормально освещен, а датчик2 нормально затемнен кромкой материала (ленты) 3, раму 4, смонтированнуюсимметрично на оси 5, с двумя цилиндрическими центрирующими роликами 6,смонтированными на опорах 7 качения.Рама 4 кинематически соединена сприводом поворота, содержащим дважестко связанных пневмоцилиндра 8 30и 9 с противоположным расположениемштоковых полостей, причем шток цилиндра 8 шарнирно связан с рамой 4, ашток пневмоцилиндра 9 жестко закреплен на ползуне 10 раздвижногокронштейна, опора 11 которого шарнирно установлена на раме 12,Ползун 10 установлен. на направляющей 13, жестко соединенной сопорой 11. В ползуне 10 имеетсявинтовая нарезка, посредством которой он соединяется с винтом 14, установленным в опоре 11 с возможностьювращения от маховичка 15 для перемещения полэуна 10,Устройство работает следующим образом,Лента 3 (фиг, 1) движется в направлении стрелки А. Если при этомфотодатчик 1 освещен, а фотодатчик2 затемнен, то через известную систему управления (не показана) воздух в пневмоцилиндр 8 подается через канал 16, а в пневмоцилиндр 9через канал 17, При такой подачесжатого воздуха в пневмоцилиндры 8и 9 рама 4 находится в нейтральномположении, т,е. ролики 6 перпендикулярны направлению движения ленты. 40 3 150059Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для ориентирования материала при обрезинивании коржа на каланд 5 рах, при эаматывании в рулоны и других технологических операциях, где требуется стабилизация положения полотна относительно механизма его обработки. 10Цель изобретения - повышение качества центрирования.На фиг. 1 изображено устройство для центрирования ленточного материала; на фиг2 и 3 показаны моменты центрирования ленточного материала; на фиг, 4 - момент компенсации дефектов линии перемещения ленточно 6 4Если кромка ленты сдвигается,вправо (фиг. 2) и фотодатчик;свещен, то через систему управлениявоздух в цилиндр 8 поступает черезканал 18, а штоковая полость черезканал 16 соединяется с атмосферой,поршень со штоком поднимаются, а рама 4 с роликами 6 занимает указанное положение, вследствие чего нароликах возникает усилие, котороесмещает ленту по стрелке Ь до техпор, пока кромка не затемнит фотодатчик 2, сжатый воздух выпускаетсяиз цилиндра 8 через канал 18, ачерез канал 16 подается для установки пилота (4) в нейтральное положение (фиг.1) до тех пор, пока не изменится состояние фотодатчиков 1 и2, Если кромка ленты затемняет датчик 1, то через систему управлениясжатый воздух поступает в цилиндр 9через канал 19, а через канал 17 выходит (фиг. 3). Блок цилиндров 8 и9 перемещается вниз, рама занимаетизображенное положение, на роликах6 появляется усилие перемещенияленты 3 в направлении стрелки В,сохраняющееся до тех пор, пока кромка не займет положение между датчиками 1 и 2. Воздух вновь поступаетв цилиндр 9 через. канал 17 и выходит через канал 19, а рама 4.занимает нейтральное положение (фиг. 1).В дальнейшем указанный процессповторяется,Если в линии движения ленты имеются дефекты, смещающие ленту, например, вправо по стрелке Г (фиг.4)можно вращением маховичка 15 поднятьползун 10 так, чтобы блок цилиндров8-9 также поднялся и рама 4 с роликами 6 заняла такое положение к линиидвижения ленты, при котором на роликах появится компенсирующее усилиепо стрелке Б, равное по величинеусилию по стрелке Г, но противоположное по знаку, В этом случае отпадаетнеобходимость центровать ленту отсмещения из-за дефектов в линии перемещения ленты. Тем самым улучшаетсякачество центровки ленты и уменьшается расход сжатого воздуха, так какв этом случае воздух в цилиндры 8и 9 не подается.В остальном устройство работает,как описано выше,Данное устройство улучшает качество центровки эа счет стабильного15005нейтрального положения и возможности компенсировать деФекты лин.и пер мещения ленты с уменьшением потребности энергии.5Формула изобретенияУстройство для центрирования ленточного материала, содержащее датчик положения кромки материала, раму с центрирующими роликами, установленный на корпусе блок из:двух соединенных между собой пневмоцилиндров,96шток одного из которых шарнирно связан с рамой для ее поворота, и систему управления, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества центирования, оно имеет средство регулирования исходного положения рамы, включающее шарнирно установленную на корпусе опору с направляющей и ползуном, связанным со штоком второго цилиндра, при этом ползун соединен с опорой посредством винтового соединения.1500596 Составитель В.Коноплеведактор А.Маковская Техред М. Ходанич Корректор Н.Король НТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Заказ 4ВНИИПИ 4/22 Тираж 532 Подписное сударственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5