Инструмент для обкатки трубчатых заготовок

,8)тельство СССРР 22/18,41/04,ид21 ОБКАТКИ ТРУБЧАк обработ е относи в частностиотовления полых заготовок. Цель лени ля из чатых зделий из тру ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретенике металлов давк инструментамд обретения - снижение энергоемкостиоцесса обкатки и повышение срока службы инструмента, Инструмент состоит из рабочей части 1, основания 2, клина 3 с установленными на его опорной поверхности толкателями 4, выполненными с продольными пазами 12 и находящимися в отверстиях 5 основания 2 и в канавках 6 рабочей части. После окончания операции обкатки клин 3 перемещает вверх толкатели 4, которые, в свою очередь, торцами выталкивают окалину из канавок, СОИ, находящаяся в пазах 12, растекаясь по рабочей поверхности инструмента, смывает окалину, а так- й же смазывает и охлаждает рабочую поверхность инструмента, 2 з,п. ф-лы, 4 ил.3 150041Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик инструментам,для изготовления полых изделий из трубчатых заготовок.Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса обкатки, производимое на данном инструменте, и повышение срока службыинструмента, 1 ОНа фиг,1 изображен инструментдля обкатки трубчатых заготовок; нафиг.2 - то же, вид в плане; нафиг.З - сечение А-А га фиг.1; нафиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2. 15Инструмент для обкатки трубчатыхзаготовок состоит из рабочей части1 и основания 2.Во внутренней полости "а" основания 2 расположен клин 3 с установленными на его опорной поверхноститолкателями 4, находящимися в отверстиях 5 основания 2 и канавках 6рабочей части. В основании 2 выполнены отверстия 7, по которым через 25распределительное отверстие 8 подается СОЖ. Рабочая часть 1 соединена соснованием 2 посредством ребер 9, 10и винтов 11. Толкатели 4 имеют продольные пазы 12,Рабочая часть инструмента представляет собой пластину, имеющуюравнотолщинность по всей поверхностии выполненную из износостойкого материала, Основание 2 представляетсобой отливку., например, из чугуна,К распределительному отверстию 8подводится СОЖ, которая подается поотверстиям 7 и толкателям 4, Приэтом полости, образованные стенками 40основания 2 и пазами толкателей 4,наполняются СОЖ,Основание 2 инструмента устанавливается на столе поперечного суппорта обкатного станка таким образом, 45чтобы по окончании операции обкаткина инструменте ,клину 3 придавалосьпоступательное перемещение, приводящее кперемещению вверх толкателей 4.Поднимаясь вверх, толкатели 4 достигают уровня, когда полости с СОЖоказываются выше рабочей поверхности части инструмента и выталкиваютпри этом окалину из канавок торцами.Одновременно СОЖ, растекаясь по рабочей поверхности инструмента, смывает окалину, образовавшуюся при обкатке, а также смазывает и охлаждает рабочую поверхность,Находясь в рабочем верхнем положении, толкатели 4 перекрывают отверстия 7 подачи СОЖ, так как отверстия толкателей 4 будут при этом находиться выше уровня отверстий 7.,Следовательно, СОЖ расходуетсяпорциями, соответствующими объемупазов толкателей, после каждого рабочего хода инструмента, а не истекает непрерывно,Наличие смазки на рабочей поверхности рабочей части приводит к снижениюусилий трения инструмента по заготовке,к снижению потребной мощности приводов вращения заготовки и подачиинструмента и следовательно, к снижению энергоемкости процесса обкатки.К тому же снижается износ рабочейповерхности инструмента, Толкатели4 выталкивают из канавок 6 окалину,возвращая рабочей части 1 первоначальное состояние рабочей поверхности. Это позволяет повысить срокиспользования рабочей части 1, снизить расход износостойкого материала,необходимого для ее изготовления,Произведенная настройка основанияустраняет необходимость настройкирабочей части при каждой последующей ее замене после достижения предельной степени износа,Предлагаемый инструмент имеетконструкцию, в которой более рационально используется дорогостоящийматериал. Рабочая часть 1 инструмента имеет ребра 9 и 10, которыеудерживают ее от сдвига под воздействием осевых и тангенциальных усилий обкатки. При таком методе крепления рабочей части 1 отсутствуетонеобходимость применения специального зажима. Применение винтов 11 непозволяет рабочей части сместитьсяв вертикальном направлении при поступальном перемещении толкателей 4.Изготовление основания 2 инструмента из обычного, не износостойкогоматериала позволит осуществить подводСОЖ к рабочей поверхности рабочейчасти,Формула изобретения1, Инструмент для обкатки трубчатых заготовок,с рабочей частью и рабочей поверхностью, выполненной с канавками, кромки которых образованы пересечением стенок канавок с рабо 1500412чей поверхностью и выполнены в видепазов, наклонных к оси обкатки,отличающийся тем, что,с целью снижения энергоемкости об 5катки при одновременном повьппениисрока службы, он снабжен основанием,выполненным свнутренней полостью,распределительным отверстием и соединенными с ним каналами для подвода смазки, и отверстиями, выполненными соосно с канавками по их форме,а также толкателями, установленнымис возможностью вертикального перемещения в упомянутых отверстиях основания и рабочей части, и установленным во внутренней полости основания клином с возможностью взаимодействияс толкателями. 2. Инструмент по п.1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что его рабочая часть выполнена в виде пластины с ребрами.3, Инструмент по п.1, о т л и " ч а ю щ и й с я тем, что толкатели выполнены с продольными пазами.