Инструмент для обкатки трубных заготовок

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 19) 11 4 В 21 В 1700 ННЫЙ КОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ГОСУДАРСТ ПО ДЕЛАМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Я(71) Краматорский индустриальный институт и Николаевский машиностроительныйзавод подъемно-транспортного оборудования(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБКАТКИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к обра ткеметаллов давлением, в частности к ус ойствам для обкатки трубных заготовок. Цель - повышение качества получаемых деталей. Основание инструмента выполнено в виде прямоугольной призмы с пазами по периметру и в боковых ее стенках и снабжено узлом фиксации рабочей части инструментального узла в виде опорного фланца, размещенного в пазах основания, а также как минимум одним опорным вкладышем, установленным на одной из сторон основания с возможностью плоскопараллельного перемещения. Рабочая часть инструментального узла выполнена с торцовыми ребрами и четным количеством рабочих участков. В процессе работы инструмента в контакт с заготовкой входит только участок раоочей части инструментального узла и носе а его износа реализуется его замена. 8 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструментам для изготовления полых изделий из трубчатых заготовок.Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей,На фиг. 1 изображен инструмент для обкатки трубчатых заготовок, в сборе; на фиг. 2 - рабочая часть инструмента; на фиг. 3 - основание инструмента; на фиг. 4 фронтальная проекция инструмента для обкатки трубчатых заготовок в сборе; на фиг. 5 - горизонтальная проекция инструмента для обкатки трубчатых заготовок в сборе; на фиг. 6 - инструмент для обкатки трубчатых заготовок в сборе, поперечный 15 разрез; на фиг. 7 - фронтальная проекция основания без опорного вкладыша и винтов; на фиг. 8 - горизонтальная проекция основания без опорного вкладыша и винтов.Инструмент для обкатки трубчатых заготовок состоит из рабочей части 1 и основания 2. Рабочая часть 1 представляет со.бой симметричную относительно продольной оси отливку, включающую в себя четное количество (по крайней мере два) идентичных по форме участков, имеющих рабочие 25 поверхности 4 и торцовые ребра 5, а также расположенный по продольному периметру опорный фланец 3.Основание 2 представляет собой прямоугольную обойму, например, сварную, в которой выполнены пазы 6, расположенные горизонтально вдоль ее верхней части, и вер тикальные пазы 7, расположенные в боковых стенках 8 и 9 основания 2.Основание 2 снабжено опорным вкладышем 10 со стопорными винтами 11, расположенными по крайней мере в одной из боковых стенок 14 или 15 основания 2 и упорным винтом 12, расположенным с возможностью упора в торцовое ребро 5 рабоЧей части 1 по крайней мере в одной из боковых стенок 8 или 9 основания 2. 40Установка и настройка инструмента осуществляется следующим образом.Основание инструмента 2 устанавливается и закрепляется (например, за фланец на поперечном суппорте станка). При этом упорный винт 12 отпущен, а винты 11 затянуты. Рабочая часть 1 устанавливается в основание 2 (как в обойму), при этом торцовые ребра 5 размещаются в вертикальных пазах 7, а опорный фланец 3 размещается в пазах 6. После установки рабочей части упор ный винт 12 затягивается. При такой установке вертикальная составляющая технологического усилия передается посредством опорного фланца 3 на верхнюю горизонтальную поверхность опорного вкладыша 1 О и горизонтальную поверхность пазов 6 или на верхнюю горизонтальную поверхность опорного вкладыша 10. Горизонтальная составляющая технологического усилия передается посредством торцовых ребер 5 на вертикальные пазы 7 основания 2.Настройка инструмента по высоте осуществляется при отпущенных винтах 11 и 12. При этом опорный вкладыш 10 и рабочая часть 1 имеет возможность плоскопараллельного перемещения вдоль вертикальной оси инструмента. После окончания настройки винты 11 и 12 затягивают, В случае, если затяжка винтов 11 не обеспечивает фиксации рабочей части 1 в требуемом положении, возможно применение прокладок 13.В процессе работы инструмента в контакт с заготовкой входит только один участок рабочей поверхности 4 рабочей части 1.Когда износ участка деформирующего заготовку приблизится к предельно допустимому, винт 12 опускается, рабочая часть вынимается из основания 2 и переустанавливается таким образом, чтобы в контакт с заготовкой в дальнейшем вступал другой участок инструмента с еще неизношенной рабочей поверхностью 4.В случае, если компенсировать износ перемещением рабочей части в радиальном направлении уже невозможно (случай предельного износа), рабочая часть при отпущенном винте 12 вынимается из основания 2 и переустанавливается таким образом, чтобы в контакт с заготовкой в дальнейшем вступал еще неизношенный участок рабочей поверхности. При такой настройке нарушение пространственной ориентации инструмента не происходит, что позволяет, кроме облег чения работы наладчика, повысить качество выпускаемых изделий, уменьшить отклонение размеров и формы.формула изобретенияИнструмент для обкатки трубных заготовок, содержащий основание с размещенным инструментальным узлом, имеющим рабочую часть, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей за счет точности настройки инструментального узла, основание выполнено в виде прямоугольной призмы с пазами по периметру и в боковых ее стенках и снабжено узлом фиксации рабочей части инструментального узла в виде опорного фланца. размещенного в упомянуть:х пазах основания, а также, как минимум, одним опорным вкладышем, установленным на одной из сторон основания с возможностью плоскопараллельного перемещения, рабочая часть инструментального узла выполнена с торцовыми ребрами и четным количеством рабочих участков, симметрично расположенных относительно ее продольной оси, торцовые ребра рабочей части инструментального узла размешены в пазах основания.Составитель В. БещековРедактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор О КравцоваЗаказ 3698/12 Тираж 709 ГодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

4065873, 25.03.1986

КРАМАТОРСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ, НИКОЛАЕВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ПОДЪЕМНО ТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

БРОХОВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КАПОРОВИЧ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, ГУСЕВ АНАТОЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ДЕОРДИЕВ ИВАН ИВАНОВИЧ, ПЛАХТИЙ БОРИС ГАВРИЛОВИЧ, ОБОРНЕВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, КУЛИК АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ПЫЦ ЯРОСЛАВ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ПАЛАМАРЧУК ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 17/00

Метки: заготовок, инструмент, обкатки, трубных

Опубликовано: 30.07.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1412838-instrument-dlya-obkatki-trubnykh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инструмент для обкатки трубных заготовок</a>

Похожие патенты