Распределитель жидкого аммиака

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 6(19) 111) 51 4 А 01 С 23/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТд ВТОРСНОМ,К СВИДЕТЕЛВСТВУ ИЯ ое распред по выходнь и жидкого амское углубледеляется ко и усеченным каналам. 4,жгутов 11 из а обеспечиделения жндкоканалам 4 и ние 2 егоническимконусом 7Делитель ок распекателем по выходным отока в вид при малых дозах иположения охладите ри отклоненияхя 1 в процессеяйственного агредвижения сельскохоз гата по неровностям ние цилиндра 5 позв вать дозу внесения щью рукоятки управл лы 161 з.п. ф-лы,поля. Перемещ оляет регулиро аммиака с помо ения 13 и шка 2 ил, фиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 917762, кл. А 01 С 23/02, 1980.(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЪ ЖИДКОГО АММИАКА(57) Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам, в частности к устройствам для распределения охЛаященного аммиака по выходным каналам. Целью изобретения является более равноме ление жидкого аммиак каналам, При протека миака через цилиндри идрофильного материалает устойчивое распро аммиака по выходным40 Э 1496676Изобретение относится к сельско-хозяйственному машиностроению, вчастности к устройствам для распреФделения охлажденного аммиака, и может быть использовано при обработкесельскохозяйственных материалов ипри внесении аммиака в почву.Целью изобретения является болееравномерное распределение жидкого 10аммиака по выходным каналам,На фиг. 1 изображен распределитель жидкого аммиака, разрез; нафиг. 2 - делитель потока аммиака.Распределитель жидкого аммиака 15по рабочим органам состоит из установленного в нижней части охладителя 1, имеющего цилиндрическое углубление 2, корпуса 3, в котором выполнены сходящиеся под углом выходные 20каналы 4. Внутри корпуса 3 установлен с возможностью возвратно-поступа"тельного движения. вдоль центральной оси цилиндр 5, снабженный уплотнительным кольцом 6. На верхнем тор це цилиндра 5, направленном в сторону углубления 2 охладителя 1, выполнен усеченный конус 7, образующая которого параллельна центральным осям выходных каналов 4. На 30малом основании усеченного конуса,7установлен конический рассекатель8, снабженный кольцевой выемкой 9,в которой установлен делитель потокав виде кольца 10 с закрепленными нанем жгутами 11 из гидрофильного материала (хлопчатобумажных нитей,фетра и т.п.), пропущецными в отводящие штуцеры 12 через выходныеканалы 4. Нижний торец цилиндра 5имеет рукоятку 13 управления, снабженную фиксатором 14 в виде болта иуказателем 15, который взаимодействует со шкалой 16, закрепленной на.корпусе 3 распрецелителя, 45Распределитель работает следующим образом,Жидкая фаза аммиака, охлажденнаяи отделенная от газа, накапливается в нижней части охладителя 1 и вцилиндрическом углублении 2, Предварительно цилиндр 5 посредством рукоятки 13 управления и фиксатора 14устанавливается в положение, соответствующее заданной производительности охладителя, Контроль. за установкой положения цилиндра 5 осуществляется по шкале 16, При переме"щении цилиндра 5.вдоль центральной оси корпуса 3 происходит либо увеличение (движение цилиндра вниз), либо уменьшение (движение цилиндра вверх) проходного сечения выходных каналов 4. Таким образом обеспечивается полное заполнение проходного сечения выходных кайалов 4 на любом из заданных режимов работы. охладнтеля и создается необходимый, но незначительный гидростатический подпор жидкости перед входными отверстиями выходных каналов 4. Жидкая фаза аммиака попадая на конический, рассекатель 8, направляется на усеченный конус 7 от центра к периферии, и ее поток принимает форму опрокинутой воронки, толщина стенки которой рав" на расстоянию между усеченным конусом 7 и внутренней конической поверхностью корпуса 3, Рассекатель 8 и усеченный конус 7 создают потоку аммиака направление движения, параллельное осям выходных каналов 4, обеспечивая оптимальные условия для входа аммиака в выходные каналы 4, Поток аммиака в данном месте имеет . форму опрокинутой воронки; его необходимо равномерно распределить по ряду расположенных на одной окружности каналов 4, Поток аммиака, образованный рассекателем 8 и усеченным конусом 7 распределителя, имеет относительно небольшое сечение, которое тем меньше, чем меньше производительность охладителя, движется этот поток под незначительным гидростатическим напором, а аммиак имеет низкую вязкость, Все это в совокупности вызывает резкое изменение режима истечения аммиака нз выходных каналов даже от самых незначительных изменений. В процессе эксплуатации .распределителя от воздействия вибрации, колебаний охладителя 1, отклонений его от вертикального положения в одних выходных каналах 4 будут создаваться неблагоприятные условия для истечения жидкости, а в других - более благоприятные, причем любой из выходных каналов 4 в любой момент времени мажет быть отнесен либо к первой, либо ко второй группе.Для того, чтобы равномерно распределить предварительно сформированный поток аммиака по выходным каналам 4, т.е, подвеси основную массу жидкого аммиака равномерно по5 149нескольким направлениям, равным числу выходных каналов 4, на рассека-.теле 8 установлен делитель потока,который состоит из установленного вкольцевой выемке 9 кольца 10 с закрепленными на нем жгутами 11, числокоторых равно числу выходных каналов. Жгуты 11 представляют собойпучки нитей из гидрофильного мате-.риала, например хлопчатобумажного,которые создают в выходных каналах4 дополнительные внутренние капиллярные каналы, образованные как волокнами материала в каждой из нитей,так и непосредственно самими нитями. Так как в гидрофильных материалах относительная величина когезионных сил.значительно меньше адгезионных сил, аммиак как бы равномернораспределяется около и внутри жгутови направляется равномерными потокамивдоль жгутов 11 в выходные каналы4, а оттуда в отводящие штуцеры 12,Причем ни изменение угла наклонаосей выходных каналов 4, ни любыедругие изменения их положения впространстве не оказывают какого-либо.влияния на соотношение указанныхсил, а следовательно, и на равномер-,ность потоков аммиака,Соотношение жидкости, протекающейпо свободному сечению выходного ка"нала 4, и жидкости, протекающей покапиллярам жгута 11, будет менятьсяс увеличением в сторону последнейпри уменьшении производительностиохладителя 1, что обеспечивает равномерное распределение аммиака прилюбых, даже самых малых дозах внесения. 6676 6 Формула изобретения1, Распределитель жидкого аммиака,5содержащий установленный на охлади-теле жидкого аммиака цилиндрическийкорпус с выполненными под углом кцентральной оси выходными каналами,в которых установлены отводящие шту 10 церы, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью обеспечения более равномерного распределения жидкого аммиака по выходным каналам, он снабженрегулятором проходного сечения выходных каналов, выполненным в видецилиндра, установленного с возможностью возвратно-поступательного движения внутри цилиндрического корпу. са, причем верхний торец регуляторавыполнен в виде усеченного конуса,образующая которого параллельна осямвыходных каналов, а на малом основа-.нии усеченного конуса установлен конический рассекатель с меньшим углом25 наклона образующей к оси, чем у усеченного конуса, снабженный кольцевойвыемкой, при этом конический рассекатель снабжен делителем потока, выполненным в виде кольца, установленО ного в выемКе, с закрепленными нанем.жгутами из гидрофильного матери.ала, пропущенными в отводящие штуцеры через выходные каналы,2. Распределитель по п, 1, о т - 35л и ч а ю щ и й с я тем, что нижний торец цилиндра регулятора снабжен рукояткой управления с фиксатором и указателем со шкалой, установленной 40 на цилиндрическом корпусе распределителя,1496676 Составитель С, Тимонинор Л. Веселовская Техред М. Дидык Корре ескид ираж 621 но-издательский комбинат "Патент", г д, ул, Гагарина оизв Заказ 4346ВНИИПИ Госуд ственного комитета по изобретен 113035, Москва, Ж, Раушска и оаб.,Подписноекрытиям йри ГКНТ СС