Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов

. Григорьев тво СССР 02, 1986 видет 01 Р ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ,ГННТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСИОМУ СВ(54) УСТРОЙСТВОТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИ- ИТОПРОВОДОВ(57) Изобретение относится к электро технике, радиотехнике и приборостроению и м.б, использовано при изготов10 ленйи витых ленточных магнитопроводов. Цель изобретения - повьппениепроизводительности изготовления иулучшение качества магнитопроводовпутем повышения их монолитности. Дляэтого механизм сварочной головкиснабжен кареткой 8, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения и несущей параллелограммный механизм 9. Горелка 10 установлена на механизме 9. Шпиндель устройства зафиксирован в исходном положении механизмом его Фиксации, который электрически связан с пневмо"цилиндром 12. При вращении шпинделя каретка 8 с механизмом 9 и горел1495863 кой 10 перемещается до винтов 14,после чего механизм сварочной головки подводится к оправке с навитыммагнитопроводом и происходит приварка внутреннего витка в одной точке.Затем каретка 8 поднимается до винта 15, механизм сварочной головкиподводится вновь к оправке с магни-Изобретение относится к технологи ческому оборудованию для изготовления витых ленточных магнитопроводом, может быть использовано в электротехнической, радиотехнической, приборостроаельной отраслях промышленности и является усовершенствованием изоб 1ретения по авт,св. Р 1347104Цель изобретения - повышение производительности изготовления и улучшение качества магнитопроводов путем 25 повышения их монолитности..4На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 - механизм сварочной головки; на фиг, 3 - схемы приварки внутреннего (й) и наружного (Б) витков.Устройство для изготовления ви.тых ленточных магнитопроводов (фиг. 1) состоит из мехайизма 1 резки н подачи ленты, механизма 2 подлпща, 3 В механизма 3 сварочной головки, механизма 4 съема оправки 5, привода б и шпинделя 7. Механизм сварочной головки (фиг,2)40снабжен кареткой 8, на которой закреплен параллелограммный механизм 9несущий горелку 10. Каретка 8 имеетвозможность перемещаться в колонках11 вниз-вверх при помощи привода ввиде пневмоцилиндра 12, соединенного с пневмораспределителем, которыйэлектрически связан с переключателями механизма фиксации шпинделя. Колонки 11 закреплены на кронштейнеБО13, установленном на базовой плитеустройства. На кронштейне 13 имеютсявинты 14. для регулирования хода,которые являются упорами при перемещении каретки 8 вниз. Винт 15, закрепленный на каретке 8, является55упором при ее перемещении вверх.Устройство работает следующим образом. топроводом и происходит приваркавнутреннего витка в другой точке. Вконце навивки шпиндель фиксируется ианалогично происходит, приварка наружного витка в нескольких точках, чтоповышает монолитность магнитопровода. 3 ил. В исходном положении шпиндель 7 (фиг. 1) фиксируется механизмом фиксации шпинделя, Лента 16 (фиг, 3) подается в зону навивки и фиксируется на оправке 5. Вал шпинделя 7 расфиксируется и начинает вращаться. После первого оборота шпинделя 7 переключатель механизма фиксации выдает сигналы на пневмораспределители фиксации шпинделя 7 и перемещения вниз-вверх каретки 8.Шпиндель 7 фиксируется. Воздух поступает в полость пневмоцилиндра 12 и каретка 8 с закрепленным на ней параллелограммным устройством 9 и горелкой 10 перемещается в колонках 11 до упоров 14, закрепленных на кронштейне 13. Когда горелка доходит до упоров 14, выдается сигнал на пневмораспределитель сварочной головки 3, Воздух поступает в полость пневмоцилиндра 17 и механизм 3 сварочной головки поцводится к оправке 5 (фиг, За). Происходит приварка внутреннего витка в одной точке, Затем механизм 3 сварочной головки возвращается в исходное положение, Каретка 8 поднимается до положения, регулируемого винтом 15. Вновь подается сигнал на пневмораспределитель механизма 3 сварочной головки которая подводится к оправке 5, и происходит приварка внутреннего витка в другой точке (фиг. За). После сварки внутреннего витка механизм 3 сварочной головки возвращается в исходное положение, шпиндель 7 расфиксируется и происходит дальнейшее формование магнитопровода. В конце навивки магнитопровода срабатывает контроль размера, происходит резка ленты и переключатель механизма фиксации шпинделя выдает сигнал на пневмораспределители фиксации шпинделя 7 и механизм 3 сварочной головки.Шпиндель 7 фиксируется. Воздух поступает в полость пневмоцилиндра 17 и механизм 3 сварочной головки подводится к заготовке магнитопровода 18 (фиг. Зб). Происходит приварка наружного витка в одной точке, Затем механизм 3 сварочной головки возвращается в .исходное положение, выда.ется сигнал на пневмораспределитель перемещения вниз-вверх каретки 8 и воздух поступает в полость пневмоцилиндра 12, Каретка 8 с горелкой 10 перемещаются вниз до упоров 14.фВновь выдается сигнал на пневмораспределитель механизма сварочной головки, который подводится к заготовке 18 магнитопровода, и происходит приварка наружного витка в другой точке. Затем механизм 3 сварочной. головки возвращается в исходное положение, каретка 8 поднимается до упора, механизм 4 съема снимает заготовку 18 и цикл повторяется.В зависимости от технологического процесса изготовления магнитопровода некоторые точки приварки внутреннего и наружного витков можно не проводить.Приварка внутреннего и наружного витков. в зоне разрезки магнитопровода в одной точке отрицательно сказывается на монолитности указанных и последующих витков в этой зоне магнитопровода, а следовательно, и на качестве магнитопроводов. После разрезки магнитопровода оставшиеся концы внутреннего и наружного витков имеют тенденцию (ввиду слабого ихприкрепления к заготовке) удаляться(эффект "распущения") на многих магнитопроводах в процессе прохожденияпоследующих операций, что приводит квыходу из строя оборудования и снижению его производительности.Предлагаемое устройство обеспечи вает приварку внутреннего и наружного витков в нескольких точках и любом месте этих витков, поэтому сварка уже не влияет на монолитность магнитопровода в зоне резки, концы вит ков прочно закрепляются на магнитопроводе, что приводит к улучшению качества изделия и производительноститруда,20 Формула изобретенияУстройство для изготовления ви"тых ленточных магнитопроводов поавт.св. Р 1347104, о т л и ч а ю - 25 щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности изготовленияи улучшения качества магнитопроводов путем повышения их монолитности,механизм сварочноч головки снабжен 30 кареткой с приводом ее возвратнОпоступательного перемещения с регулируемым ходом, несущей параллелограммный механизм, при этом горелкасварочного механизма установлена напараллелограммном механизме, а привод каретки электрически связан спереключателями механизма фиксациишпинделя1495863 Составитель Р.Пышкинтор А.Козориз Техред А.Кравчук ектор И.Муска 5 да Производстве Заказ 42ВНИИПИ Го Тираж 695 Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 здательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, ,0