Рабочая клеть трубопрокатного стана

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ЯО 21 В 19/12, 13/-, с КЭ ВТОРСКОМ ЕЛЬСТВ в с шГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР къ 493284, кл, В 21 В 31/00, 1974.Авторское свидетельство СССР У 389853, кл, В 21 В 19/12, 1971. (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к рабочим клетям прокатных станов. Цель изобретения - повышение точнос ти размеров труб по внутреннему диаметру путем увеличения поверхности контакта заготовки с валками. Нф ст нине 1 шарнирно смонтированы рычаги 8, средняя часть которых соединенакорпусами 3 серьгами 9 посредство арниров 10 и 11Другие концы рычагов 8 соединены шарнирами 12 и тягами 13 с поворотным валком, смонтированным в станине и несущим эксцент-рики 15 с противоположно смещенньки относительно оси вала эксцентриситетами е. Между эксцентриками 15 на валу установлено зубчатое колесо, взаимодействующее с перемещаемой по заданной программе рейкой 17. В момент изменения заготовки от числово- го программного устройства поступает команда на блок управления для перемещения рейки, которая через эксцентрики 15, тяги 13 и шарниры 12 приводит в движение рычаги 8. Рычаги, воздействуя на корпусы, синхронно перемещают последние вместе с валками в радиальном направлении по направляющим 2 станины. При этом валки выполнены в виде полуколец, за- С крепленных на полых валах, что позволяет увеличить поверхность контакта заготовки с валками и способствует повышению точности труб. 8 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к рабочим клетям прокатных станов.Цель изобретения - повышение точ 5 ности размеров труб по внутреннему диаметру путем увеличения поверхности контакта заготовки с валками.На фиг. 1 изображена рабочая клеть стана, поперечный разрез 1 на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, вид сбоку;на фиг.5 равреэ В-В на фиг, 1; на фиг, 6 разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг, 7 - разрез Л-Л на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг, 1.Рабочая клеть содержит станину 1, в горизонтальных направляющих 2 которой установлены корпусы 3 с ре дукторами 4 и гидроцилиндрами 5. На тихоходных валах редуктОров смонтированы рабочие валки 6 в виде лолу- колец, вращающихся навстречу друг другу. На станине посредством шар ниров 7 смонтированы рычаги 8, средняя часть которых соединена с корпусами серьгами 9 посредством шарниров 10 и 11, Вторые концы рычагов соединены шарнирами 12 и тягами 13 3 п с поворотным валом 14, смонтированным в станине и несущим эксцентрики 15 с противоположно смещенными относительно оси вала эксцентриситетами е. Между эксцентриками на валу установлено зубчатое колесо 16, находящееся в зацеплении с рейкой 17, являющейся корпусом цилиндров 18 с неподвижным штоком 19. На корпусе цилиндра имеется следящий золотник 40 20 с щупом 21. На станине установлен блок управления, состоящий из гидроусилителя 22 с шаговым двигателем 23, соединенных с винтом 24, с помощью которого перемещается упор 25. 45Валки представляют собой два полукольца с радиусами калибров К (фиг, 6 и 7). Центры радиусов Кь смещены относительно оси заготовки, имеющей цилиндрическую форму, на величину а. В процессе прокатки коль- Гцевые валки вращаются по траекториям с в направлении стрелок, периодически контактируя с заготовкой. Полукольцевой калибр крепится на полом валу 26 кпином 27. С противо 55 положной стороны заготовки на таком же полом валу крепится второй полу- кольцевой калибр, Заготойка при этом перемещаетСя внутри полых валов в направлении стрелки, показанной на фиг. 7 и 8. Корпусы полых валов смещены относительно друг друга в осевом направлении. Полые валы приводятся во вращение от привода 28.Рабочая клеть работает следующим образом.В исходном положении рабочие валки 6 вращаются посредством редуктора 4, После поступления заготовки по оси прокатки начинается прокатка иэделия. В момент изменения диаметра заготовки от числового программного устройства (не показано) поступает команда на шаговый двигатель 23, который поворачивает вал гидроусилителя 22 и винт 24. Упор 25 от винта 24 перемещается и воздействует на щуп 2 следящего золотника 20, что вызывает перемещение корпуса цилиндра 18 - рейки 17. Рейка поворачивает вал 14 с эксцентриками 15 и через тяги 13 и шарниры 12 приводит в движение рычаги 8. Рычаги при этом воздействуют посредством серег 9 и шарниров 10 и 11 на корпусе 3 и вместе с валками 6 синхронно перемещают их в радиальном направлении по направляющим 2 станины 1. Лля исключения влияния различных зазоров в кинематической схеме гидроцилиндра 5 постоянно создают противодавления, создавая напряженную схему в шарнирных соединениях. После поступления очередной команды на шаговый двигатель 23 последовательность операций повторяется и так далее до окончания прокатки.Прокатка в кольцевых калибрах имеет ряд существенных преимуществ перед прокаткой труб наружными валками, Очаг деформации при прокатке в кольцевых калибрах развит в тангенциальном направлении, что препятствует течению металла в этом направлении и создает условия для преимущественно осевого течения металла. Большой угол охвата (суммарный от двух валков) трубы инструментом в виде полуколец, размещенных в корпусах, смещенных относительно друг друга в осевом направлении, обеспечивает увеличение поверхности контакта заготовки с валками, Шаргирная связь корпусов валков с рычагами и перемещение корпусов от нажимного механизма позволяет перемещать валок в на"514933416 правлении к оси заготовки строго ленные в ней на рычагах корпусы с диаметрально. Благодаря этому обес- двумя приводными валками и общий печивается высокая стабильность про- нажнмной механнзм корпусов валков, цесса при различных степенях дефор- о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с5мации с обеспечением точности диамет-, целью повышения точности размеров Ральных размеров по внутреннему ди- труб по внутреннему диаметру путем аметру, увеличения поверхности контакта эаПредлагаемая рабочая клеть по готовки с валками, корпусы валков соесравнению с известными позволяет по динены с рычагами шарнирно, установвысить качество прокатываемых изде- лены на станине с возможностью горилий, в частности повысить точность эонтального перемещения от нажимнопо наружному диаметру на 107 го механизма и смещены относительно Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я друг друга в осевом направлении,Рабочая клеть трубопрокатного 15 при этом валки выполнены в виде по- стана, содержащая станинуустанов- луколец, закрепленных на полых валах.1493341 Составитель Л.Иатуринадактор И.Недолуженко Техред А,Кравчук Корректор И,Муск Заказ 3923/12 Тираж 459 Подписное НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыты 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/ ГКНТ СС Произ ственно-издательский комбинат "Патент", г. Уагород, ул. Гагарина, 101