Устройство для поворота вала оборотного плуга

)4 А 01 В 3/30 ТЕНИЯ 29 4273148/30.06.87 вМ ГОСУДАРСТВЕККЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Научно-производственное объединениепо сельскохозяйственному машиностроению(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА ВАЛА ОБОРОТНОГО ПЛУГА(57) Изобретение относится к гидроприводам сельскохозяйственной техники, а именно оборотных плугов, и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении. Цель изобретения - упрощениеконструкции устройства и уменьшение егоматериалоемкости. Устройство для поворотавала оборотного плуга содержит жестко соединенный с валом рычаг, поршневой гидроцилиндр 3, нагнетательную и сливную магистрали 4 и 5, подпружиненный золотник 6 и дроссель с обратным клапаном 7 вмагистрали 8 между подпружиненной полостью 9 золотника 6 и штоковой полостью 10 гидроцилиндра 3. Новым является то, что в магистрали 12 между свободной полостью 13 золотника 6 и штоковой полостью 10 гидроцилиндра 3 помещен дополнительный дроссель с обратным клапаном 1. При этом указанная магистраль 12 соединена с магистралью 8 управления штоковой полостью 10 гидроцилиндра между основным дросселем с обратным клапаном 7 и штоковой полостью О. Особенностью работы устройства является то, что в момент прохождения валом оборотного плуга мертвого положения поршень гидроцилиндра 3 начинает выдвигаться за счет накопленной кине. тической энергии вращающихся масс. При этом из штоковой полости 10 в нагнетательную магистраль 4 поступает расход жидкости. За счет этого на дросселе с обратным клапаном 7 возникает отрицательный перепад давления, переключающий золотник 6, что обеспечивает реверсирование потока жидкости. Дроссель с обратным клапаном 11 в свободной полости 13 золотника 6 обеспечивает необходимое время замедления возвращения гидрораспределителя. 3 ил, 14913523Изобретение относится к гидроприводам сельскохозяйственной техники, а именно оборотных плугов, и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении.(1 ель изобретения - упрощение конструкции устройства и уменьшение его материалоемкости, з также повышение надежности.На фиг.представлена конструктивная схема оборотного плуга; на фиг. 2 в - гидравлическая схема; на фиг. 3 - зависи О масть изменения давления на дросселе.Устройство для поворота вала оборотного плуга содержит жестко соединенный с валом 1 рычаг 2, поршневой гидроцилиндр 3, нагнетательцую и сливную гидромагистрали 4 и 5, подпружиненный золотник 6 и дроссель с обратным клапаном 7 в гидро- линии 8 между подпружиненной полостью 9 золотника 6 и штоковой полостью 10 гидроцилиндра 3. Устройство также снабжено дополнительным дросселем с обратным кла паном 11, рззме 1 ценным в гидролинии2 между свободной полостью 13 золотника 6 и штоковой шпостыл 10 гидроцилиндра 3, причем указанная гидролиция 2 подсоединена между основным;1 росселем с обратным клапаном 7 и штоковой полостью 10.Р - давление перед дросселем с обратным клапаном 7; Р - после него. Устройство для поворота вала оборотного плуга работает следующим образом.При по;шче рабочей жидкости в золотник 6 посредством тракторного гидрораспределителя (це показан) она проходит свободно через дроссель с обратным клапаном 7 в штоковую полость 10 гидроцилицдрз,3, поршень начинает двигаться вправо и поворачивает через рычаг 2 валоборотного плуга)с 1 лотник 6 удерживается как за счет силы пружины, так и за счет положитсльцого перепада давления ца дросселе с обратным клапаном 7, который подводится к полостям золотника 6. Положи тельный перепад на дросселе с обратным клапаном 7 обьясцяется графиками на фиг. 3, где Р)Р ца этапе уборки штока.Поршень гидроцилццдра 3 доходит до конечного правого положения, что соответствует повороту вала 1 оборотного плуга на 90, и за счет накопленной кинетической энергии вращающихся масс плуга начинает выдвигаться влево, проходя при этом мертвое положение поршня гидро- цилиндра 3. При движении поршня влево рабочая жидкость из штоковой полости начинает поступать в нзгнетательцую ма 1 истраль 4 через дроссель с обратным клапаном 7, который при этом обеспечит дросселирование рабочей жидкости и цз нем образуется отрицательный перепад давления (по сравнению с предыдущим направлением течения рабочей жидкости, когда этот переа,1 дс 1 в.11.и 151 был 1 р 11 нят зз по.1 ож 11 те,ь -4цый). Т. е. если первоначально, когда поршень двигался вправо, давление на входе в дроссель было больше, чем на его выходе (входе в штоковую полость), то теперь, при движении поршня влево, давление на выходе из штоковой полости 10 гидроцилиндра 3 больше, чем на входе в дроссель 7, что иллюстрировано на фиг. 3, откуда видно, что на этапе выдвижения штока Р(Р,.Образовавшийся отрицательный перепад давления на дросселе 7 начнет воздействовать на золотник 6 и переключит его влево, так как на подпружиненную полость 9 золотника 6 действует меньшее давление, а в свободную полость 13 через открытый в этом случае дроссель 11 действует большее давление штоковой полости 10.Таким образом, происходит переключение золотника 6 и обеспечивается реверс направления потока жидкости.Из цагнетательной магистрали 4 жидкость начинает поступать в поршневую полость гидроцилиндра 3, а из штоковой полости 1 О жидкость через дроссель 7 будет поступать в сливную магистраль 5. Золотник 6 продолжает удерживаться в переклк 1 чецном положении за счет поддержания соответствующего перепада давления на дросселе 7 и подачи большего давления в правую полость 13 золотника 6. После дохождения поршня в крайнее левое положение течение жидкости через дроссель 7 прекратится, перепад давления на нем станет равным нулю.Пружина золотника 6 начнет возвращать его в правое положение, при этом из правой полости золотника жидкость начнет течь через дроссель 11, замедляя процесс переклкиения (возвращение) золотника 6 в исходное положение. В это же время произойдет подъем давления в нагнетающей магистрали 4 и автомат возврата тракторного гидрораспределителя автоматически переключится в нейтральное запертое положение.Подбором сопротивления дросселя1 время возвращения золотника 6 в исходное положение можно обеспечить большее, чем время срабатывания автомата возврата тракторного гидрораспределителя. Одновременно надо отметить, что время переключения золотника 6 в момент прохождения осью оборотного плуга мертвого положения обеспечивается значительно меньшее, чем время подъема давления в нагцетательной магистрали 4 до момента срабатывания автомата возврата, так что автомат возврата не успевает сработать и обеспечивается поворот вала 1 обооотного плуга. После того, кзк поршень цилиндра 3 остано. вится в крайнем левом положении и сработает автомат возврата тракторного гидро- распределителя, пружина золотника 6 переместит его в исходное положение, и цикл14913525поворота вала 1 оборотного плуга можетбыть повторен. Формула изобретения Таким обрзом, происходит автоматическое переключение направления перемещения оборотного плуга. 5 Устройство для поворота вала оборотного плуга, содержащее жестко соединенный с валом рычаг, поршневой гидроцилиндр, нагнетательную и сливную гидромагистрали,6подпружиненный золотник и дроссель с обратным клапаном в гидролинии между подпружиненной полостью золотника и штоковой полостью гидроцилиндра, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения материалоемкости, устройство снабжено дополнительным дросселем с обратным клапаном, размещенным в гидролинии между свободной полостью золотника и штоковой полостью гидроцилиндра, причем указанная гидролиния подсоединена между основным дросселем с обратным клапаном и штоковой полостью.1491352 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101