Устройство для градуировки скважинных преобразователей температуры

".Е" И Е ИЗОБРЕТЕН с. 1 (54) СКВАЖИН РАТУР (57) метри ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ПЮТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный наский институт нефтефизики(56) Авторское свидетельство СССРУ 983667, кл. С 01 К 15/00, 1981,Котельников Л.Н. Разработка иисследование термостата с металлическим блоком для поверки скважинных термометров. - В сб. Совершенствование методов нефтепромысловойгеофизики. Труды ВНИИнефтепромгеофиэики. Вып. 14, Уфа, 1984,08-116,УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАДУИРОВКИНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ТЕИПЕУ 24учно-исследовательпромысловой геобретение относится к термопозволяет повысить эффек тивность путем обеспечения возможности градуировки преобразователейтемпературы с несъемным охраннымкожухом. В корпусе 1, выполненномсъемным в форме полуцилиндра, закреплен тепловыравннвающий элемент2 в форме призмы с продольчым гнездом 3 в виде паза. Форма корпуса 1позволяет достичь рабочего положения градуируемого скважинного термопреобраэователя путем его перемещения в направлении, перпендикулярномоси корпуса, беэ заклинивания. Гнездо 3 обеспечивает тепловой контактмежду датчиком 10 термопреобразователя и тепловыравнивающим элементом 2 без съема охранного кожуха,снабженного окнами 9. При работеустройства тепло от нагревателей через корпус 1 передается на охранныйкожух градуируемого термопреобразователя и затем через элемент 2к датчику 1 О. 3 ил.10 20 15 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к термо- метриК, а именнок устройствам для градуировки скважинных преобразователей температуры.Цель изобретения - повышение эффективности устройства путем обеспечения возможности градуировки преобразователей с несъемньм охранньм кожухом.На фиг . 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, в зоне размещения тепловыравнивающего элемента, поперечный разрез; на фиг . 3- то же, предназначенйое для одновременной градуировки двух скважинных термопреобраэователей, поперечный разрез.Устройство содержит корпус 1, выполненный в форме полуцилиндра, тепловыравнивающий элемент 2 из тепло- проводного материала, выполненный в форме призмы с продольным гнездом 3 в виде паза, закрепленный внутри корпуса 1, датчики 4 температуры и нагреватели 5, размещенные в продольных пазах .на наружной поверхности корпуса, теплоизоляционный кожух 6 и образцовый датчик 7 температуры, установленный в отверстии тепловыравнивающего элемента 2.Корпус 1 изготовлен из трубы, разрезанной вдоль, причем внутренний радиус полученного полуцилиндра равен радиусу охранного кожуха градуируемого скважинного термопреобразователя 8. Длина и ширина тепловыравнивающего элемента 2 меньше длины и ширины окон 9 охранного кожуха скважинного термопреобразователя 8, защищающего его датчик 10 от повреждений, что обеспечивает тепловой контакт между элементом 2 и датчиком 1 О без съема охранного кожуха.Корпус 1 выполнен съемньм и снабжен хомутами 11 для фиксации термо" преобразователя 8 и улучшения теплового контакта между ним и корпусом.Установка образцового датчика 7 температуры в тепловыравнивающем элементе 2 вблизи паза 3, в котором помещен датчик 1 О термопреобразователя 8, повышает точность градуировки.Для сокращения времени установления температуры в осевом направлении участки термопреобразователя 8, имеющие различные по длине теплоемкости, снабжены отдельными терморегуляторами с датчиками и нагревателями,. Перед градуировкой извлекают корпус 1 из теплоизоляционного кожуха 6, укладывают термопреобразователь 8 и закрепляют его хомутами 11 . При этом для обеспечения теплового контакта охранного кожуха термопреобразователя 8 и его датчика 10 с корпусом 1 вводят тепловыравнивающий элемент 2 в одно из окон 9 охранного кожуха.Выполнение корпуса 1 в форме полуцилиндра позволяет достичь рабочего положения градуируемого скважинного термопреобразователя 8 относительно него путем перемещения термолреобразователя в направлении, перпендикулярном оси корпуса. Корпус 1 с закрепленными на нем одним или двумя термопреобразователями 8 (фиг. 3) помещают внутрь теплоиэоляционного кожуха 6,Устройство работает следующим образом,При работе устройства тепло от нагревателей 5 через корпус 1 передаетсяна охранный кожух термопреобразователя 8, а затем через тепловыравнивающий элемент 2 - к его датчику 10,Форма корпуса 1 позволяет уменьшить эффективный зазор между стенками корпуса устройства и охранногокожуха скважинного термопреобразователя 8 до значений порядка 0,050,1 мм. Кроме того, теплопроводностьоставшегося зазора может быть увеличена в 5-20 раз путем заполненияего тонкодисперсным теплопроводящим материалом (например, графитовымпорошком или алюминиевой пудрой).Это приводит к тому, что несмотря науменьшение площади теплового контакта между корпусом устройства иохранным кожухом термопреобраэователя, эффектйвное термическое сопротивление контакта уменьшается в 3 -10 раз. Вследствие этого время установления температурного режима системы корпус - охранный кожух в поперечном направлении(.без учета конеч -ного значения теплопроводности материала охранного кожуха термопреобразователя) сокращается в 2,5-3 раза(с 20-30 мин до 1 О мин) . ГГри этомисключена возможность заклиниванияохранного кожуха в корпусе устройства.5490Несимметричный режим подвода тепла к охранному кожуху термопреобразователя в сочетании с конечным значением теплопроводности материала кожуха (50 Вт/м град) приводит к некоторому увеличению времени установления температурного режима охранного кожуха. Однако оно незначительно и по сравнению с симметричным режимом подвода тепла к полному периметру охранного кожуха не превышаетмин.Несимметричный режим подвода тепла к охранному кожуху вызывает так- В же неравномерность температуры по периметру его поперечного сечения в стационарном тепловом режиме. Однако, вследствие применения теплоиэоляционного кожуха 6 с высоким 20 термическим сопротивлением, резко уменьшающим тепловой поток вдоль периметра поперечного сечения охранного кожуха термопреобразователя 8, эта неравномерность несущественна. 25 Расчет показывает, что максимальная разность температур не превышает 0,3 С (для охранного кожуха диаметром 60 мм).Ввиду низкой чувствительности 30 элементов электрической схемы термопреобраэователя к температуре - не более 0,037. наС - такая нерав 506 6 номерность температуры не оказывает существенного влияния на погрешность градуировки.После окончания градуировки извлекают корпусиэ теплоиэоляционного кожуха 6, вынимают термопреобразователь 8 и в течение примерно одного часа производят естественное охлаждение корпусав окружающем воздухе. Формула и э о б р е т е н и я Устройство для градуировки скважинных преобразователей температуры, содержащее протяженный корпус с датчиками температуры и нагревателями, размещенный в теплоиэоляционном кожу" хе, и тепловыравнивающий элемент с продольным гнездом для датчика скважинного преобразователя, закрепленный вйутри корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности устройства путем обеспечения воэможности градуировки преобразователей с несъемным охранным кожухом, в нем корпус выполнен съемным, в форме полуцйлиндра, внутренний радиус которого равен радиусу охранного кожуха скважинного преобразователя, тепловыравнивающий элемент - в форме призмы, а его гнеэдов виде паза.1490506 Составитель Н. Соловьева ТехредЛ.Олийнык Корректор В, Гирняк Редактор А. Ревик Тираж 573 Заказ 3742/46 Подписное БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5