Заклепка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ы ОСУДМфСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ П(НТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к машиностроению, к заклепкам для сборки содносторонним доступом деталей изкомпозиционных материалов. Цельизобретения - повьпаение качества эаклепочного соединения путем исключе"ния повреждения соединяемой деталииэ композиционного материала. Заклеп ка содержит втулку 2, винт 8, деформируемое кольцо 14 с вкладышем 18.Втулка выполнена с закладной головкой и эаходным участком радиуснойформы, в нее завинчен винт с головкой и отрывным хвостовиком, Деформируемое кольцо с вкладышем установлено на винте между его головкой ивтулкой. При эавинчивании винта деформируемое кольцо выжимается наэаходный участок втулки и образуетгофр, Образование гофра не требуетбольших усилий. Гофр взаимодействует с поверхностью соединяемой детали из композиционного материала, неповреждая ее, что повьппает качествозаклепочного соединения, 1 з.п, ф-л6 ил.25 314903Изобретение относится к машиностроению, к заклепкам для сборки с односторонним доступом деталей иэ композиционных материалов.Цель изобретения - повышение качества заклепочного соединения путем исключения повреждения соединяемой детали из композиционного материала.На фиг.1 изображена заклепка до образования заклепочного соединения; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1; на фиг. 3 - 5 - последовательность сборки заклепочного соединения; на фиг.6- заклепочное соединение в сборе, 15Заклепка для соединения листов 1 содержит втулку 2 с закладной головкой 3, резьбовым отверстием 4, цилиндрической частью 5 и эаходным участком6, выполненным скругленным по радиусу К, при этом цилиндрическая 5 изаходная 6 части пересекаются по ли нии 7, а также винт 8 с резьбой 9, головкой 1 О, технологическим хвостовиком 11 с лысками 12 и обрывной шейкой 13, деформируемое кольцо 14 с проточкой 15, тонкостенной 16 и толстостенной 17 частями, и вкладыш 18 с заходной 19 и внутренней 20 фасками. Вкладыш выполнен мз материала 30 более мягкого, чем втулка, винт и деформируемое кольцо.Заклепка работает следующим образом.Деформируемое кольцо 14 с вставленным в него вкладышем 18 размещается на винте, который ввинчиваетсяв резьбовое отверстие 4 втулки 2. Затем заклепка вводится в отверстие соединяемых листов 1 до упора в по О верхность одного из них головки 3 втулки 2 (фиг.1). В процессе завинчивания винта вращением за лыски 12 технологического хвоетовика 11 кольцо 14 начинает деформироваться, пере давая осевую нагрузку на вкладыш 18, который благодаря наличию заходной фаски 19 легко выжимается на заходный участок 6, облегая ее, и деформирует тонкостенную часть 16 кольца 14, которая также принимает криволинейную форму (фиг.3), При подходе к линии пересечения цилиндрической 5 и эаходной 6 частей втулки (к линии перегиба) тонкостенная часть 16 деформируемого кольца.14 изменяет свое направление, стремясь "перегнуться" и в дальнейшем перемещаться вдоль цилиндрической части 5 втулки. Если 28бы вкладьпп 18 отсутствовал, то деформируемое кольцо 14 переместилось бывдоль цилиндричеСкой части 5 втулкидо соприкосновения с соединяемым листом 1. Наличие вкладьппа 18 изменяетэтот процесс: при подходе деформируемогокольца к линии 7 перегиба вкладьпп запирается между начавшей перегиб тонкостеннойчастью 16 и внутренним торцом толстостенной части 17. Деформируемое кольцо продолжает перемещаться под действием вращающегося винта, а запертыйвкладыш сжимается с увеличением толщины, одновременно отгибая наружу тонкостенную часть 16 с образованиемгофра 21 (фиг,4). Благодаря предварительной деформации тонкостеннойчасти 16 по радиусу К образованиегофра 21 не требует приложения высокихнагрузок. При дальнейшем вращении иперемещении винта деформируемое кольцос образованным гофром 21 перемещаетсявниз вдоль цилиндрической части 5втулки (фиг.5) до упора гофра 21 влист 1 из композиционного материалабез повреждения его поверхности. Вдальнейшем под действием продолжающегоперемещаться винта гофр 21 Раздается, в радиальном направлении, как бы растекаясь по поверхности листа 1 и образуя замыкающую головку заклепки сбольшой площадью опорной поверхности.При достижении заданной нагрузкистяжки пакета соединяемых листов 1технологический хвостовик 11 обрывается по шейке 13, после чего сборказаканчивается (Фиг.6),Заходный участок корпуса выполнензакругленным по радиусу К(0,40,9)д и длиной 1 = (0,18-0,25)д,где Й - диаметр втулки.Выполнение эаходного участка втулки по радиусу К = (0,4-0,9)д позволяет обеспечить предварительное деформирование тонкостенной части деформируемого кольца по Радиусу Куже в первоначальной стадии сборки,благодаря чему образование гофрав зоне линии пересечения эаходной ицилиндрической части втулки происходит при значительно меньших нагрузках, чем при выполнении заходной части в форме конуса. Кроме того, исключается одностороннее образование гофра, связанное с биением втулки относительно резьбы, благодаря чему повышается качество образования соединения, исключающее возможность по 5 4903 врежде.;ия соединяемых листов. При выполнении радиуса К величиной ( 0,4 д образуется пологий участок, удлиняющий торец корпуса со стороны эаходной части. В результате этого вкладыш и5 тонкостенная часть деформируемого кольца оказываются практически опертыми в торец корпуса, и нагрузка, необходимая для их деформации в процессе сборки, резко увеличивается. Увеличение нагрузки приводит к нарушению покрытия контактирующих деталей, неравномерному (одностороннему) образованию гофра и к ухудшению качества сборки, вплоть до непостановки заклепки.При выполнении радиуса К величиной ) 0,9 д этот радиус фактически превращается в конус, т.е. эффект от испольэования радиусной формы заходного участка сводится на нет. Если длина эаходного участка втулки 1 .( О,80 от торца втулки, то этот 2 Б участок практически сам превращается в торец втулки. Если указанная длина 1 ) 0,254, то цилиндрическая и эаходная части втулки оказываются практически сопряженными, а не пересекаю щимися, в результате чего гофр у деформируемого элемента не образуется и происходит разрушение поверхности соединяемого листа из композиционного материала кромкой торца деформируемо- З 5 го элемента.Выполнение на вкладыше заходной фаски позволяет в процессе сборки обеспечить равномерный выжим вкладыша на эаходную часть корпуса путем 40 2 а 6приложения меньшей нагрузки и без частичного среза части вкладыша.Выполнение аналогичной дополнительной фаски на противоположном кон". це вкладыша позволяет регулировать объем материала вкладыша внутри де" формируемого кольца, При превышении этого объема избыточная часть материала вкладыша выдавливается иэ гофра деформируемого кольца.формула изобретения1. Заклепка, содержащая втулку с закладной головкой на одном конце и эаходным участком на другом, завинченный во втулку винт с головкой и отрывным технологическим хвостовиком и размещенное на винте между его головкой. и заходным участком втулки деформируемое кольцо, в котором со стороны заходного участка втулки установлен вкладыш из материала более мягкого, чем материал втулки, винта и деформируемого кольца, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества заклепочного соединения путем исключения повреждения соединяемой детали из композиционного материала, заходный участок втулки выполнен скругленным по радиусу, равному 0,4-0,9 диаметра втулки, н длиной, равной 0,18-0,25 диаметра втулки, а вкладыш выполнен со встречной заходной фаской.2. Заклепка по и.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что вкладыш выполнен с дополнительной фаской со стороны головки винта,1490328 фиг,2 фиг. 3 2 иг. Составитель С.НикулинаТехред Мяндык Редактор М.Келемеш Корректор Т.Колб Заказ 3667/38 Тираж 699 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4320031, 26.10.1987
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6401
СМИРНОВ БОРИС ЭМАНУИЛОВИЧ, ГОЛИНСКИХ СЕРГЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16B 19/10
Метки: заклепка
Опубликовано: 30.06.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1490328-zaklepka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Заклепка</a>
Предыдущий патент: Многорядное срезное соединение деталей
Следующий патент: Способ затяжки анкерных шпилек
Случайный патент: Установка для обработки шерстных субпродуктов