Опреснитель

(19) (И) А 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и овденсаг р /пргсый(лепя Г 7 д7 13 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТпО иэОБРетениям и ОтнРытиямПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к конструкции аппаратов для опреснения морс(5)4 С 02 Г 1/04 В 63 д 1/00,кой воды путем ее испарения и позволяет повысить эксплуатационные качества опреснителя и исключить ручные операции при чистке нагревательных элементов. В корпусе 1 опреснителя размещены нагревательные трубы, выполненные в виде швеллерообразных профилей, прикрепленных к пластинам 4, снабженным отверстиями 10 для циркуляции воды. Пластины 4 присоединены к штоку 20, проходящему через вырез в стенке корпуса и закрепленному в центре упругой диафрагмы, являю щейся стенкой камеры генератора механических колебаний, заполненнойрабочей жидкостью, внутри которойразмещены электроды, подключенные кисточнику электрических импульсов.Гидравлический удар, создаваемый 1490087 при электрическом разряде в жидкойсреде камеры генератора, передаетсяс помощью штока 20 и пластин 4 кгреющим трубам. За счет деформациии сотрясения труб проиэводится ихочистка от накипи. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к теплоэнергетике и предназначено для опресне;ния воды путем ее испарения при систематизированном удалении с внутренних и внешних поверхностей нагревательных элементов шламо- и накипеобразований.Целью изобретения является повышение эксплуатационных качеств опреснителя и исключение ручных операций 20при чистке нагревательных элементов.На фиг. показан предлагаемыйопреснитель, общий вид; на фиг.2сечение А-А на фиг.1,Опреснитель содержит корпус 1, 25нагревательную батарею 2, включающуюв себя плоские нагревательные трубки3, выполненные в виде швеллеров, приваренных к пластинам-ширмам 4, расположенным параллельными рядами. Концы 30трубок 3 соединены со стенками 5 и 6корпуса 1 и выходят своими каналамив распределительные камеры 7 и 8,Пластины-ширмы 4 заканчиваются вырезами 9 и снабжены отверстиями О дляциркуляции воды. На днище 11 корпусаустановлен отстойник 2 с верхними нижним клапанами, от нижнего клапана идет трубопровод 13 выброса шлама,Кроме этого, на днище 1 установлен 40электромагнитный индуктор 4 вихревых токов, подключенный к электроразрядному устройству (индукторов 14может быть несколько в соответствиис их мощностью и толщиной днища 11). 45К корпусу 1 со стороны стенки 5 подсоединен трубопровод 15 питательнойводы, а к камере 7 подходит трубопровод 16 греющей воды. От камеры 8 отходит трубопровод 17 выброса отработанной греющей воды. В стенке 18(фиг.2) корпуса 1 сделан вырез 19,сквозь который проходит торец трубчатого штока 20, закрепленный в центре непроницаемой диафрагмы 21, выполненной в форме круга с круговыми гофрами и закрепленной на краях выреза19. Эта диафрагма является стенкойемкости 22, которая выполнена в форме цилиндра. Емкость заполнена жидкостью, в которую введены электроды 23, соединенные электропроводкой 24 с источником 25 подачи импульсов электрического тока (с разрядным устройством). Шток 20 протянут сквозь все пластины-ширмы 4 и жестко скреплен с ними.В зависимости от количества пластин-ширм 4 и площади каждой из них устройство может иметь несколько штокой 20 и, соответственно, остальных элементов. Например, может быть установлено два штока 20, один из которых установлен так же, как показано на фиг.2, но укорочен наполовину, а другой установлен с противоположной стороны и соединен торцом с идентичной диафрагмой, установленной в стенке 26.Устройство работает следующим образом.Иорская вода по трубопроводу 15 подается в качестве питательной в корпус 1, а по трубопроводу 16 в распределительную камеру 7 подается греющий теплоноситель, который затем поступает в нагревательные трубки 3 и, отдав тепло, попадает в распределительную камеру 8, после чего отводится по трубопроводу 17 на выброс. После накопления шламо- и накипеобраэований на внутренних и наружных поверхностях трубок 3 и пластинах- ширмах 4 до той предельной величины толщины их слоя, которая позволяет получить дистиллят в оптимальном объеме) включается источник 25 подачи импульсов (фиг. 2), прн этом в объеме жидкости, находящейся в емкости 22, создается гидравлический удар, воздействующий на диафрагму 2 и, соответсА- венно, на шток 20, который передает этот удар на пластины-ширмы 4 и трубки 3 (т.е. на всю нагревательную батарею 2), обеспечивая их мгновенное упругое прогибание и сотрясение без остаточных деформаций. Это прогиба 1490087ние и сотрясение обеспечивает отслаивание шлама и накипи от всей батареи 2 в целом, Отслоившиеся образования попадают на днище 11 и частично в отстойник 12. Затем включается разрядное устройство электромагнитного индуктора 14, который возбуждает временные упругие колебания в пластине днища 11, обеспечивая этим перемещение задержавшихся на нем образований в отстойник 12, после чего верхний клапан отстойника закрывается, а нижний открывается и эти образования по трубопроводу 13 выбрасываются за борт.Шпам и накипь, отслоившаяся с внутренних поверхностей трубок 3, выносится из них,греющей водой. Разрядное устройство, приводящее в действие индуктор 14, работает по электрической схеме, аналогичной схеме, показанной на фиг.2.Режим работы разрядных устройств устанавливается в зависимости от химического состава воды того или иного района плавания судна и может рационально определяться по таблицам, составленным заранее как с помощью гидрологических данных, так и с помощью химического анализа получаемого дистиллята.Предлагаемое устройство исключает ручные операции по очистке нагревательных элементов водоопреснительных установок и является экономичным с точки зрения потребления электроэнергии эа счет периодического включения индуктора.Устройство позволяет производить чистку водоопреснительной установки без ее разборки и увеличивает за счетэтого период между плановыми чистка 5Формула изобретения1. Опреснитель, содержащий корпус,расположенные в нем теплообменные трубы, соединенные посредством пластин, установленных параллельно одна другой и прикрепленных к расположенному перпендикулярно пластинам штоку, один конец которого присоединен к генератору механических колебаний, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения его эксплуатационных качеств и исключения ручных операций при чистке теплообменных элементов, в стенке корпуса выполнено отверстие, генератор механических колебаний представляет собой камеру, заполненную рабочей жидкостью, внутри которой ра."чещены электроды, под ключенные к источнику электрическихимпульсов, одна из стенок которой выполнена в виде упругой гофрированной диафрагмы, примыкающей к отверстию в стенке корпуса, шток установлен по центру пластин и закреплен в центре диафрагмы.12. Опреснитель по и.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что в пласти нах выполнены отверстия для перетокаводы.3. Опреснитель по и.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что теплообменные трубы выполнены в виде швел лерообраэных профилей, .прикрепленныхк пластинам.Ред нраж 828 одписн ениям и открытиям при ГКНТ ССкая наб д. 4/5 комитета по изобре Москва, Ж, Рауш Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 Заказ 3640/25 ВНИИПИ Государственного 113035,111