Инструмент для зачистки отверстий

Номер патента: 1480900

Автор: Хохряков

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19 д 4 В 08 НИ в обрабатывае" спирали 1 с передние рабочие витотверстия, При ввод мое отверстие части мечным шагом ее пер ки с постоянным ша м винтовой л тельство СССР 9/04, 1973, ЗАЧИСТКИ ОТВЕРСНСТРУМЕН Ий57) Изобретверстий и носится к очивает повыше ст ни ниВ обеспе чества очис надежности устройстве корпусе 3,р аз меще р епленные т него в н ерабо ере ен внтк учае кону й частью врезаи переходнется в пов обраб атываемо нос ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 0 ПИСАНИЕ ИЗОБР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 4194854/23-12 (22) 16,02.87 (46) 23.05.89, Бюл (72) Г,Н,Хохряков (53) 621,7,024(088 (56) Авторское сви Р 491417 э кл ф В 08 нии, создавая радиальную подачу, поперечными зубьями нарезают винтовыеканавки на всю глубину снимаемогоприпуска в детали, Поперечными режущими зубьями, расположенными на витках цилиндрической части с увеличивающимся шагом, производится срезаниебоковых стенок винтовых канавок доих полного удаления, Полное удалениеприпуска производится режусдми зубьями, расположенными на витках с шагомвинтовой линии, равным сумме двухпостоянных шагов передних витков.3 ил,Изобретение относится к инструментам для зачистки поверхностей н егоцелесообразно использовать в металлообрабатывающей, нефтяной, коммунальной, химической и других отрасляхпромышленности для очистки труб,Цель изобретения - повышение надежности и качества очистки.На фиг,1 дан инструмент для за"чистки отверстий, общий вид; на фиг,2 сечение А-А на фиг.1; на фиг,З - схема резания с переменным шагом витковспирали,Инструмент для зачистки отверстийсостоит из режущей .части в виде неэаневоленной пружины 1 сжатия с нарезанными .на рабочей части попереквитков режущими зубьями 2 (шаг винто-вой линии витков спирали может быть щпостоянным), предназначенной для обработки наружных поверхностей и неглубоких отверстий с использованием механизма подач инструмента, а такжедля обработки плоскостей пазов и т,д, 25Для обработки длинномерных отверстийтруб в качестве режущей части используется спираль с переменным шагом,в которой шаг винтовой линии с постоянной Т, не передних витках, имеющих заходный конус, переходит в переменный с равномерным увеличениемего до величины Т , которая соответствует сумме двух постоянных шаговпередних витков, Спираль 1 размещенана корпусе 3, выполненном в виде вала, путем эапрессовки витков спиралималого диаметра цилиндра и закреплена на нем при помощи планки 4 и зажимных винтов 5, При этом под вит- щкаья, образующими переходный конуси цилиндрическую часть большого диаметра, образуется кольцевая полостьб,Сечение витков и диаметр режущейчасти спирали 1 подбираются с учетомдостаточной жесткости для созданиянатяга, обеспечивающего поджатие режущих зубьев к обрабатываемой поверхности отверстия, Для обработкитрудно обрабатываемых материалов спирали изготавливают из инструментальных сталей, а для обработки малопрочных покрытий - из обычных пружинныхсталей,55Предлагаемый инструмент работаетследующим образом,Спираль 1, получая вращение откорпуса Э через закрепленные нерабочие витки, своей переходной конуснойчастью врезается в поверхность обрабатываемого отверстия, По мере подачи цилиндрической части спирали спостоянным шагом витков в отверстиеза счет натяга происходит удалениеприпуска режущими зубьями, При заходев обрабатываемое отверстие спирали 1с переменным шагом витков переходнаяконусная часть и передние рабочиевитки цилиндрической части спирали спостоянным шагом винта, радиальноврезаясь, нарезают винтовые канавкина всю глубину снимаемого припуска 7в детали 8, Последующими поперечнымиружущими зубьями, расположенными навитках цилиндрической части с увеличивающимся шагом винта, производитсясрезание боковых стенок винтовых канавок до их полного удаления,Полное удаление припуска при круглом сечении витков производится режущими зубьями, расположенными на витках с шагом винта, равным сумме двухпостоянных шагов передних витков, Пришаге меньше двух постоянных шагов наповерхности остаются неудаленныеучастки припуска, а увеличении шагабольше суммы двух постоянных режущихзубьев по винтовой линии с постоянным шагом передней цилиндрическойчасти производит самозатягивание инстумента при его вращении в обрабатываемом отверстии, обеспечивающееего поступательное перемещение, чтосоздает возможность обработки длинномерных отверстий без механизма подачи, Удаление счищенного материалаиз зоны обработки производится череззазоры между витками спирали, Направление угла заострения режущихзубьев принимается противоположнымнаправлению навивки спирали, чтообеспечивает ее закручивание и уменьшение диаметра от сил резания, превышающих ее заданную упругость, Описанное расположение режущих зубьевна витках спирали необходимо и дляобразования положительных значенийзадних углов по боковым поверхностям витков за счет угла подъема винтовой линии,В процессе обработки на виткидействуют силы резания, стремящиесяпроизвести их сжатие, но ограниченная возможность увеличения диаметра спирали, помещенной в отверстиес натягом, препятствует сжатиюпо 1480900этому в осевом направлении витки имеют достаточную жесткость,П р и м е р. Для очистки от окалины в контейнере отверстия диаметром150 мм и длиной 1000 мм трубопрофильного пресса усилием 2000 тс использовался инструмент предложеннойконструкции иэ стали У 10 диаметром151 мм с сечением витков в видекруга диаметром 16 мм с 10 виткамина рабочей части и 12 режущими зубьями на каждом витке, Рабочая частьинструмента выполнена с геременнымшагом витков, величина которых возрастает от 200 мм на передних виткахдо 40 мм на задних, При проходе вращаемого инструмента через контейнерокалина с поверхности полностью удаляется, Бремя обработки контейнеране превышало 1 мин, Для сравнения была испытана известная конструкция инструмента , Инструмент был изготовлендиаметром 149 мм с 12 режущими пластинами, Его испытание показало, чтоон в основном снимает припуск заходной частью, и при допустимо возможной подаче 120 мм/мин время обработкисоставило 8,5 мин, Качество обработки поверхности неудовлетворительное,так как остались неудаленные продольные участки окалины, Затраты .на обработку отверстия длиной 1000 мм сучетом трудоемкости обработки предложенным инструментом в 4,5 разаменьше, чем известным,Таким образом, использование изобретения в народном хозяйстве обеспечит качественную зачистку поверхностей и повышение надежности инструмент а,формула изобретенияИнструмент для зачистки отверстий, содержащий режущий спиральный элемент с конической заходной передней и цилиндрической последующей частями, витки последней из которых установлены с переменным шагом, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повыше-. ния надежности и качества при очистке изделий от твердых отложений, он снабжен закрепленным в режущем спиральном элементе со стороны коничес" кого участка валом с образованием между ними кольцевой полости, причем шаг спирали на заходной части выполнен постоянным, а на цилиндрической части равномерно увеличивается до величины на конечных витках, составляющей не менее двух постоянных шагов спирали на эаходной части,ого комитета и 35, Москва, Жзобретениям и открытиямпри ГКНТ ССС Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

4194854, 16.02.1987

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5481

ХОХРЯКОВ ГЕРАЛЬД НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B08B 9/00

Метки: зачистки, инструмент, отверстий

Опубликовано: 23.05.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1480900-instrument-dlya-zachistki-otverstijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инструмент для зачистки отверстий</a>

Похожие патенты