Высокообъемная армированная нить

(504 002 С 3 3 04 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИ И ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ текстил и аучно екст 2949881, публик, 1980АЯ АРМИРОВАНН и н ение мьппл тносится к тек ности - к высо садку вы компоне тильнои и та. Изо бретной промьпп оненте в 1,5 у высокоусампонента, а и кенте составие относится к текстиль локо пок м к ности касается высоой нити. ра ревыша с кообъемноиЦелью из шение качес ее объемной рмирова бретени является повь ва нити плотнос счет сниженияи повьппения рочности закромпонента на ен окровногом компоненте тержнев ной нит ая арми усадочнь в виде компл Высокообь содержит высованная нитьй стержневойксной нити мпоне в ком смеси низкоусадочных н или химических волокон дочных синтетических в ка высокоусадочных син туральныхи высокоуса локон, Усадетических во(71) Ленинградский институтной и легкой промышленноим. С,М.Кирова и Украинскийисследовательский институтной промышленности(57) Изобрет о из термопластичных химических волокон и закрепленный на нем круткойпокровной компонент, выполненный из объемной армированной нити и позволяет повысить качество нити за счет снижения ее объемной плотности и повышения прочности закрепления покров- ного компонента на стержневом компоненте в виде комплексной нити. Высокообъемная нить содержит высокоусадочный стержневой компонент в виде комплексной нити, на котором закреплен круткой покровной компонент, выполненный из смеси низкоусадочных натуральных или химических волокон и высокоусадочных синтетических волокон. Доля высокоусадочных синтет - ческих волокон в покровном компоне - те составляет 10-303, а их усадка в 1,5-4,0 раза превышает усокоусадочного стержневого н дочного стержневого ко х доля в покровном комполяет 10-30 мас.7,Получение высокообъемной армированной нити.П р и м е р. Высокообъемную армированную нить линейной плотности 83 текс х 2 получали, используя в качестве стержня две капроновые комплексные нити линейной плотности 5 текс сокращенного способа производства (непромытые) с усадкой в кипящей воде 157., а в качестве покровных волокон - 60-95 мас,7. низкоусадочных лавсановых волокон линейной плотности 0,333 текс (усадка 4-5 Ж) и 5-40 мас.Е высокоусадочных поливи1476005 4, нилхлоридных (усадка 607) или полиакрилонитрильных (усадка 15-307) волокон линейной плотности 0,333 текс.Смешивание компонентов покровногокомпонента осуществляли на питателях . - смесителях. Вся нить вырабатывалась по обычному плану прядения для кардного способа пряденияхлопка. Выработанную одиночную10армированную нить скручивали в двасложения и в свободном состоянииподвергали термообработке в запарной камере при 105-110 С,Физико-механические показатели,полученных образцов высокообъемнойармированной пряжи представлены втаблице, Прочность скрепления покровных волокон со стержнем характеризовалась минимальным числом циклов истирания до оголения стержня,относительная разрывная нагрузкаопределялась по ГОСТ 6611.2-73, адиаметр пряжи на приборе "Часовойпроектор",25Для сравнения в таблице приведены данные для высокообъемной армированной пряжи 83 текс х 2, несодержащей в составе покровногокомпонента высокоусадочные волокна(пример 12).Возможно использование в качестве высокоусадочных волокон синтетических волокон, например полипропиленовых (пример 14), а в качестве низкоусадочных волокон - хлопковых (пример 15), полиакрилонитрильных (пример 17) и других натуральных и химических волокон.В качестве стержневой комплексной нити, кроме капроновых нитей, можно40 использовать и другие высокоусадочные химические комплексные нити, например полипропиленовые (пример 19).Согласно приведенным.в таблице45 данным содержание высокоусадочных волокон в покровном компоненте вколичестве 10-30 мас.7. обеспечивает надежное скрепление покровных волокон со стержнем и достаточную объемность нити (примеры 2-4, 13). Проч 50 ность скрепления покровного компонента со стержнем возрастает на 24 - 697. по сравнению с примером 12. Содержание высокоусадочных волокон в покровном компоненте в количестве55 менее 10 мас,7 (пример 1) практически не приводит к изменению свойств пряжи (пример 12), При увеличении доли высокоусадочных волокон до40 мас,7 (пример 5) прочность скрепления их со стержнем растет, но диаметр пряжи уменьшается до 0,91 мми наблюдается снижение величины разрывной нагрузки нити до 12,3 гс/тексза счет наличия большого количестваволокон с разным разрывным .удлинением. уменьшение усадки высокоусадочных волокон в покровном компонентес 607 (максимально достигнутая) до22,57. (примеры 3 и 10) приводит куменьшению прочности скрепления покровного слоя со стержнем на 277, аволокна с усадкой 157. (пример 6) необеспечивают надежного скрепленияпокровных волокон со стержнем.При усадке высокоусадочных покровных волокон ниже установленного минимального предела, равного 22,57.,изменение их содержания в смеске покровных компонентов выше или нижеоптимального значения 20 мас.7. неприводит к изменению прочности закрепления покровного компонента(примеры 7-9),При одном и том же содержании высокоусадочных волокон в покровномкомпоненте увеличение их усадкивьппе минимального значения (22,57)при котором заметно начинает проявляться эффект увеличения прочностискрепления покровного компонента состержнем, прочность закрепления покровных волокон увеличивается, достигая при усадке 607. значения, равного 815 (примеры 3, 10 и 11).Чем больше усадка высокоусадочных покровных волокон, тем меньшееколичество их требуется для достижения одной и той же прочности закрепления покровного компонента (примеры 2, 1 и 13), Это позволяетснизить долю высокоусадочных покровных волокон в нити до 8,8 -26,4 мас.7 и довести содержаниенизкоусадочных извитых покровных волокон до 61,6-79,2 мас.7. при сохранекии высоких значений показателейпрочности скрепления компонентов нити, ее объемности и прочности и темсамым придать нити преобладающиесвойства низкоусадочных волокон,Более того, увеличение содержания высокоусадочных волокон в по-кровном компоненте более 30 мас.7. сопровождается значительным снижением объемности нити и уменьшением1476005 ти. Состав прянн кне покаСтеряень Ннэкоус носк льн нд воле аэрыв" ая наРуэка с/текс 70 1,200,006 13,5 Еапроконплнитьх 2 ( ПВХ-во локка вая сна тек адк Лавсано волокна 152) 2 То ве 456 6 В В 1 93 10 57 1,17 то,о 4 1,14+0,О 4 1,050,06 0910,04 1, 1650,4 1 З,1 1 з,г 12,В 12,З 1 г,в о неи То4,4,0404 0 еПАН волокяа То ке и 4 1,О 70 60 15 1,0 572 15 1,0 575 15 10 570 225 1,5 640 30 2 О 690 550 30 2,0 ВОО ЗВ 2,53 7201,ОВ 4 О,О 4 0,9450,04 1, 1720,05 115005 12,5 122 13,5 12,9 1 Э,1 1 З,4 1 З,О 1 Э,Зо 9 1 О 1 о о ов М 1,1610,05 1,го о,оэ 1, 1060,04 11 эт 0,04 оо 7 О во 30. го поеноолокнПВХ-вола Хлопковыволокна 2 О 4,О 1,12 еО,О ее относительной разрывной нагрузки (пример 5).При содержании высокоусадочных волокон в покровном компоненте менее 10 мас,Е увеличение их усадки даже до 607 практически не приводит к увеличению прочности скрепления покровных волокон со стержнем (пример 1). Таким образом, данная высокообьемная армированная нить по сравнению с известной имеет повышенное качество за счет надежного закрепления 15 волокон покровного компонента на гладких стержневых комплексных нитях и высокие значения объемности и прочности и обладает меньшей объемной плотностью, которая достигается за счет повышенной массовой доли покровных волокон (около 90 мас.7), содержащих приблизительно 60-80 мас.7 низкоусадочных извитых волокон, Диаметр высокообъемной нити при использовании доли стержневого компонента в пределах 10-12 мас.Е на 20-257 больше, чем в случае, когда доля данного компонента составляет 353, как в известной нити.30Наличие нити большого количества низкоусадочных извитых волокон ( 60-80 мас.Х) способствует образованию большого количества воздушныхпор и повышению гигроскопичностии теплозащитных свойств изделий,аналичие относительно малой доли(около 10 мас.7) высокоусадочныхстержневых комплексных нитей, обеспечивающих необходимую технологическую усадку и повышенную прочность,позволяет снизить себестоимость ниФормула изобретения Высокообъемная армированная нить, содержащая высокоусадочный стержневой компонент из термопластичных химических волокон и закрепленный на нем круткой покровной компонент, выполненный из смеси низкоусадочных и синтетических высокоусадочных волокон, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества нити за счет снижения ее объемной плотности и повышения прочности закрепления покровного компонента настержневом компоненте в виде комплексной нити, усадка синтетическихвысокоусадочных волокон покровногокомпонента в 1,5-4,0 раза превышаетусадку высокоусадочного стержневогокомпонента, а их доля в покровномкомпоненте составляет 10-30 мас.Ж.1476005 Продолжение таблицы ганические поха- зи теркень Состав правя коусвдоч ело с охнв смее,и 100 80 То веПАП"волоки 1, 1510,05 1, 13004 580 04,0 770,7 То ве 100 80 53 71 б 10,0 00,0 всвновы волок 540 1320,05 4 оставитель Н,Тимофеевехред М.Дидык Патай орре еЛазоренк дак каз 2129/26 Тираж 414 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наба д. 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,10 Полипропнленоваякомплвксная нить 5 текс х 2 (у(едка 33 То ке Объемностьправядианео Относительная разрывная нагрузка, гс/такс