Обои
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
В качестве сополимера бутадиена со стиролом используют бутадиенстирольный латекс СКСГП.В качестве цветного пигмента используют хроматический пигмент формы ВСО и др,Получение обоев согласно изобрете нию может осуществляться тридиционными способами производства тисненых и гофрированных печатных грунтованных обоев.П р и м е р 1 (по изобретению). Обои, содержащие бумажную основу массой 1 м 90 г и грунтовочный слой массой 20 г/м, включающий следующие компоненты, мас.ч,:Каолин 100Латекс СКСГП 16,0Хроматический пигментФормы ВСО 5,3Пирофосфат натрия 1,3Продукт поликонденсации мочевины, формальдегида и Е-капролактамапри их мольном соотношении 1,0:0,67:0,11 1,3 50 146899На первой стадии реакционную смесь подогревают до 90-92 С и выдерживают при этой температуре 30 мин.На второй стадии добавляют неболь 5 шими порциями хлористый аммоний (С=20%) при непрерывном перемешивании и доводят рН смеси до 4,3-4,5, затем реакционную смесь выдерживают при 90-92 С в течение 30 мин, после чего добавляют небольшие количества раствора едкого натра (С"42%), изменяют рН до 5,7-7,0 и проводят вакуум- сушку раствора продукта поликонденсации при 68-72 С и разрежении 85- 15 90 кПа до коэффициента рефракции 1,452-1,455.На третьей стадии полученный продукт поликонденсации охлаждают до: 65-68 С и добавляют 30 г мочевины. 20 Доконденсацию с карбамидом проводят при 60-62 С при постоянном перемешивании в течение 30 мин, Затем добавляют еще 24,4 г мочевины и при вклюа ченной мешалке и температуре 60-62 С 25 продукт поликонденсации выдерживают 30 мин. После охлаждения продуктааполиконденсации до 20-25 С (коэффициент рефракции 1,476) разбавляют его водой до концентрации 30% и ста билизируют добавлением аммиачной воды до рН 7,3-7,5.3,0 5,0 8получают путем обработки грунтовочным составом, ссдержащим, мас.ч,:Каолин 100Латекс СКСНП 32,0Хроматический пигментФормы ВСОюПирофосфат натрия 1,3Продукт поликонденсации мочевию, Формальдегида и Е-капролактама при их мольномсоотношении 1,0:0,67::0,11 6,5Грунтовочный состав готовят следующим образом. В воду (взятую из расчета 40% сухих веществ и с учетом концентрации латекса, С=50% и продукта .поликонденсации мочевины, формальдегида и Я-капролактама, С=20,4%) вводят каолин, пирофосфат натрия, латекс, цветной пигмент в указанных соотношениях и перемешивают 20 мин, В приготовленную суспензию при постоянном перемешивании вводят продукт поликонденсации мочевины, формальдегида и Я-капролактома. Массовая доля сухих веществ в грунтовочном составе 39,2%.Бумагу с грунтовочным слоем влажностью 12% обрабатывают в печатнотиснильной машине и сушат, При этом получают слой печатной краски - красочный слой рисунка следующего состава, мас.ч,:Каолин 100Бутадиенстирольныйлатекс СКСГП 35,4Хроматический пигментФормы ВСОКазеинГексаметафосфатнатрия 0,1Готовые обои испытывают на устой" чивость рельефа тиснения, прочность закрепления декоративного покрытия и красковосприятие, Результаты испытаний представлены в таблице.П р и м е р 2 (по изобретению),Обои получают аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов грунтовочного слоя, мас.ч,;Каолин 100Латекст СКСГП 25,3Хроматический пигмент 4,3Пирофосфат натрия 1,0Продукт поликонденсации мочевины, Фор1468998 30 10024,02,80,57 16,0-34,6 3 3-5 3 0,7-1,3 1,3-4,0 5мальдегида и Г.-капролактама при их мольномсоотношении 1,0:0,7::0,19 2,6Масса покрытия составляет 15 г/м . Массовая доля сухих веществ в грунтовочном составе 38,2%.П р и м е р 3 (по изобретению). Обои поЛучают аналогично примеру 1. 10 Масса грунтовочного состава 18 г/м. Соотношение компонентов грунтовочного слоя следующее, мас.ч.:Каолин 100Ла 1 екс БС34,6 15Хроматический пигмент 3,3Пирофосфат натрия 0,7Продукт поликонденсациимочевины, формальдегидаи б-капролактама при их 20мольном соотношении1,0:0,73:0,27Массовая доля сухих веществ в грунтовочном составе 39,3%.П р и м е р 4 (по прототипу). 25 Обои, содержащие бумажную основу массой 1 м 90 г и грунтовочный слой массой 20 г/м, включающий следующие компоненты:Каолин 100Латекс БС12,0Хроматический пигмент 2,8Пирофосфат натрия 0,57Иочевиноформальдегидная смола КФМТполучают путем обработки грунтовочным составом, мас.ч.:КаолинЛатекс БС Хроматический пигмент 40Пирофосфат натрияМочевиноформальдегиднаясмола КФМТ 5,5Вода 171,1Бумагу с грунтовочным слоем влажностью 12% обрабатывают в печатнотиснильной машине и сушат. Состав красочного слоя рисунка такой же, драк в примере 1. Готовые обои испытывают. Результаты испытаний представлены в таблице.Анализ результатов испытаний пока" зывает, что предлагаемые обои, состоящие из бумажкой основы с последовательно нанесенными на нее грунтовочным покрытием, содержащим в качестве полимера продукт поликонденса- циИмочевины, формальдегида и с-капролактама, и слоем печатной краски, отличаются улучшенным качеством по сравнению с обоями по прототипу, устойчивость рельефа тиснения возрастает на 20-30%, прочность закрепления декоративного покрытия при сухом истирании выше на 13-44%, при влажном истирании - на 13-35%, время закрепления краски в естественных условиях снизилось на 2-5 мин. Формула изобретения Обои, состоящие из бумажной основы с последовательно нанесенными на нее грунтовочным слоем, содержащим као" лин, сополимер бутадиена со стиролом, цветной пигмент, пирофосфат натрия и полимер на основе мочевины и формальдегида, и слоем печатной краски, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью улучшения качества обоев за счет повышения устойчивости рельефа тиснения, грунтовочный слой в качестве полимера содержит продукт поликонденсации мочевины, формальдегида и ; -капролактама при молярном соотношении исходных мономеров соответственно от 1,00:0,67:0,11 до 1,00: :0,73:0,27 и следующем соотношении компонентов груктовочного слоя, мас.ч.:Каолин 100Сополимер бутадиенасо стироломЦветной пигментПирофосфат натрияПродукт поликонденсациимочевины, формальдегидаи с,-капролактама1468998 Результаты испытания качества обоевПоказатели Обои по примерам123 4 (прототип) Устойчивость рельефа тиснения, 7 30Прочность закрепления декоративногопокрытия:сухое истирание,количество истираний 100влажное истирание, количествоистираний 51Время закреплениякраски в естественных условиях, мин 14Масса покрытия,г/м 20 10 35 40 88 112 127 61 12 15 18 20 10 Составитель Н.Ершова Редактор М,Бандура Техред Л,Сердюкова Корректор М.ВасильеваЗаказ 1323/29 Тираж 330 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4304431, 08.09.1987
БЕЛОРУССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА, ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ БУМАГИ
БАЧИЛО ТАМАРА НИКОЛАЕВНА, КОЛЕСНИКОВ ВИТАЛИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ТЕМРУК ВЛАДИМИР ИГНАТЬЕВИЧ, ГРИДЮШКО ГЕННАДИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ЧЕРНАЯ НАТАЛЬЯ ВИКТОРОВНА, ЦАРЕНКОВА АННА СТЕПАНОВНА, БАРБОЛИН ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ, ВОЛОДЬКО НИКОЛАЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ИОСЕЛИАНИ ЭДГАР ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: D21H 1/28
Метки: обои
Опубликовано: 30.03.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1468998-oboi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Обои</a>
Предыдущий патент: Состав для мелования бумаги и картона
Следующий патент: Состав для поверхностной обработки бумаги, преимущественно для липких лент
Случайный патент: Переключатель