Фильтр

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 94 ВО 025 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ звестного устройст 527. С целью повыаботы фильтра заскрытия стыка навершенствованием ва по а.с. У 117 щения надежности ет исключени ей при сбори повышения ых опорных поверхно ильтрующих элементо гая дефорК - внутхности симальная упр го материала; где Е - ма мация порист ренний радиу 1 - ширина о опорной поворной поверх сти. Флаыполнены ивления. лементов цы фильтрующих виде профиля 1 з.п. ф-лы,равного сопро4 ил. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии(56) Авторское свидетельство СССР У 1175527, кл. В 01 Р 25/08, 1983. (54) ФИЛЬТР(57) Изобретение относится к области фильтрования, а именно к патронным фильтрующим элементам с гофрированной поверхностью, выполненным из порошкового материала, и является усоИзобретение относится к технике фильтрования, а именно к патронным фильтрующим элементам с гофрированной поверхностью, выполненным из пористого порошкового материаламожет быть использовано для очистки газов и жидкостей в различных отраслях народного хозяйства и является усовершенствованием изобретения по авт.св. У 1175527.Цель изобретения - повышение надежности фильтра путем исключения раскрытия стыков наружных опорных поверхностей при сборке фильтрующих: элементов и повышения прочности.На фиг.1 приведен фильтр, общий вид; на фиг.2 - фильтрующий элемент прочности наружные опорные поверхности выполнены наклонными, причем уголс наклона находится в пределахс наклонной опорной поверхностью;на .фиг.3 - схема нагружения и деформации фильтрующих элементов с наклонными опорными поверхностями; на фиг.4 - наклонная опорная поверхность равного сопротивления.фильтр содержит фильтрующие элементы 1 тарельчатой формы из пористого порошкового материала и центральный стержень 2, на котором они закреплены при помощи регулируемого прижима 3. Фильтрующие элементы 1 включают корпус 4 с фланцами 5, на которых выполнены внутренние 6 и наружные 7 опорные поверхности, причем ширина этих поверхностей в 1,5-2 ра.за больше толщины корпуса 4 фильтру3 145796мщего элемента 1, а величина шероховатости не превьппает среднего размера пор фильтрующего элемента 1. Наружные опорные поверхности 7 выполнены наклонными с углом наклона (у.Фланцы вьполКены в виде профиля равного сопротивления.При сборке фильтра фильтрующиеэлементы надеваются на общий стержень и прижимаются друг к другу регулируемым прижимом 3. Под действиемсилы сжатия Р (фиг.3) и реакции Цфильтрующие элементы подвергаютсяупругой деформации Е, при этом их 15фланцы 5 изгибаются относительно корпуса 4. При сжатии фильтрующих эле"ментов опорные поверхности соседнихфильтрующих элементов в результатеизгиба фланцев прижимаются друг к 20другу по всей плоскости. В этом случае обеспечивается плотное прилегание опорных поверхностей и исключа-,ется возможность раскрытия наружногостыка. Кроме того, поскольку максимальная деформация не превьппает величину упругой деформации, а фланцыимеют. профиль равного сопротивления,обеспечивается прочность фильтрующихэлементов. 30Угол наклона опорных поверхностейзависит от внутреннего радиуса К опорной поверхности, ее ширины 1 и максимальной упругой реформации пористого материала, из которого изготовленфильтрующий элемент. При сову 1Еч В,угол наклона наружной опор 1ной поверхности превышает допускаемуювеличину из условия максимальной допустимой упругой деформации. За пределами этой величины при сжатии Фильтрующих элементов до полного сопри"косновения наружных опорных поверх. ностей наступает пластическая деформация филотрующих элементов. Присов)1 - -ь - = величина угла1наклона опорной поверхности недостаточна, так как при прижиме фильтрующих элементов друг к другу при обеспечении герметичности внутренних стыков происходит раскрытие стыков наружных опорных поверхностей.07 Е.КПредельная величина 1 -Й.: 551определена экспериментально.П р и м е р 1. Фильтр был собраниз фильтрующих элементов радиусом 0аК = 45 мм и с шириной опорной поверхности фланцев 1 = 5 мм, изготовленных из порошка сферической бронзыБр ОФ 10-01 с размером частиц 0,20,25 мм. Фильтрующие элементы былисобраны на общем стержне и прижатыдруг к другу регулируемым прижимом.Максимальная допустимая упругая деформация пористого материала Е == 0,05 Е, Допустимый угол наклонакромок опорных поверхностей для элементов данного размера находился впределах 0,9955 .сов(й 0,99685 или4 33 ( 6 5 26 . Фильтрующие элементыприжимали друг к другу до полногосоприкосновения опорных поверхностейфланцев. Момент полного прилеганияконтролировали путем испытания фильтра на герметичность. При этом величина зазора в стыках фильтрующих элементов не превьппала среднего размерапор этих элементов, равных 43 мкм.П р и м е р 2 Фильтр был собран из Фильтрующих элементов, имеющих такие же размеры, как и в примере 1, и изготовленных из этого жематериала. Кромки опорных поверхностей были выполнены прямыми, т.е.( = О . При сжатии фильтрующих элементов происходило раскрытие стыков,при этом величина зазора в стыках была много выше максимального размерапор фильтрующих элементов, равных75 мкм,.П р и м е р 3. Фильтр бып собраниз таких же, как в примерах 1 и 2,фильтрующих элементов, но с угломнаклона кромок опорных поверхностей,опревышающих предельное значение у=6При сжатии фильтрующих элементов дополного прилегания опорных поверхностей в результате пластической деФормации на фланцах появлялись трещины и герметичность фильтра нарушалась,Фильтр работает следующим образом.Жидкость или газ поступает в какой-либо корпус, в котором устанавливается фильтр, и, проходя через пористые фильтрующие элементы 1 тарельчатой формы, очищается от загрязнений, Затем очищенная жидкость йлигаз отводится через центральный по-,лый стержень 2. Загрязнения в процессе фильтрации задерживаются в поровыхканалах фильтрующих элементов и взазорах между опорными поверхностями5 14 элементов. Величина зазора не превышает среднего размера пор фильтрующих элементов.Изобретение позволяет за счет выполнения наружных опорных поверхностей филотрующих элементов наклонными, а фланцев - с профилем равного сопротивления обеспечить необходимую прочность фильтрующих элементов и надежность работы фильтра, так как исключается возможность пластической де+формации фильтрующих элементов и нарушение герметичности стыков из-за их раскрытия.Формула изобретения1. Фильтр по авт. св . У 1175527, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности фильтра путем исключения раскрытия стыков5 57960наружных опорных поверхностей присборке фильтрующих элементов и повышения прочности, наружные опорные поверхности фильтрующих элементов выполнены наклонными, при этом угол наклонанаходится в пределахЕчар К гО 7 ъю1 -- - бсовд1 -.Э1 11 Огде Я- максимальная упругая деформация пористого материала;К - внутренний радиус опорной 15 поверхности1 - ширина опорной поверхности2. Фильтр по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что фланцы фильтрую щих элементов выполнены в ниде профиля равного сопротивления.1. Проектна Заказ 284/7 НИИПИ Госуд оставитель А.Евдокимехред А.Кравчук Тираж 600 Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.