Сепаратор

Союз СоветскихСоциалистицескихРеслублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЬВТОРСКОМУ СВИДИИЛаСТВУ(23) Приоритет -осударстоеииыи комите СССР по делам изооретеиий и открытий1 ага опубликования оиисзния 00,(3,72) Авторы изобретения лгер, 3. И. Вишнякова и Л. И, . 1.; гнпп Ю(71) Заявител 4) СЕПАРАТО 2 потери с фугдгомрпостоянной производительюстп сепаратора.Недостатки шгвестного сепаратора связаны с тем, что его конструкция не позволяет эффективно ; пользовать флокулянт, добавляемый -в суспензпо. Если суспензию перемешивать с флокулянтом предварительно, образовавшиеся флокулы обычно 1)дзрушаются при трдсортировке к ротору.Подача фгокулпнтд непосредственно в ротор даст несколько лучиие результаты, однако,в этом случае процесс флокуляции не в успевает осуществиться полностью.Все это снижает эффективность разделения.Л естного сепардабивания вьп рмцдми, содсрзочных сопел крупнымп чажашимися в суспензии.Целью изобретения являэффективности разделения,нение забивания сонел.Поставленная цель достизагрузочюе устройство состподвижных соосно установлеконусов, причем наружныйна внутреннем и снабжен ется повышениеа также мстрагается тем, что оит из двух не- нных сеченных конус укреплен двумя -тангенциИзобретение относится к устройствам для рдзделения дисперсных систем под действием центробежных сил, а именно к сепараторам, и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности, В частности предложенный сепаратор может бьть использован при переработке суспензий бентонитовых и каолиновых глин.Известны сепараторы с периферийной выгрузкой осадка из кольцевого грязевого пространства через сопла или щели на периферии ротора 11, 2Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является сепаратор, содержащий ротор с пакетом тарелок и периферийными соплами для выгрузки осадка, и загрузочное устройство 3.Известный сепаратор используется для сгушения глинистых суспензий, в частности, при переработке каолина,При сгущении глинистых суспензий в загрузочное устройство вместе с суспензией обычно подают раствор флокулянта, например, полиакриламида (ПАА). За счет флокуляции мелких частиц снижаются их ругим недостатком изв является возможность зально расположенными патрубками, один из которых служит для подвода суспензии в загрузочное устройство, а второй для вывода крупнодисперсной фракции суспензии, при этом внутренний конус служит для подачи мелкодисперсной части суспензии из полости наружного конуса в ротор.На фиг. 1 схематично изображен сепаратор, вертикальный разрез; на фиг, 2 вид сверху. 1 ОСепаратор содержит ротор 1 с периферийными соплами 2 для выгрузки осадка. Внутри ротора на тарелкодержателе 3 укреплен пакет конических тарелок 4. Загрузочное устройство сепаратора состоит из двух соосно установленных усеченных конусов 5 и 6 - наружного и внутреннего. Наружный конус 5 укреплен на внутреннем и снабжен двумя тангенциально расположенными патрубками 7 и 8, один из которых 7 служит для подвода суспензии в загрузочное устройство, а второй 8 для вывода крупнодисперсной фракции суспензии. Внутренний конус 5 загрузочного устройства служит для подачи мелкодисперсной части суспензии в ротор 1.Сепаратор работает следующим образом.Исходную суспензию вместе с раствором флокулянта под давлением подают по -патрубку 7 в полость наружного конуса 4 загрузочного устройства, где под действием центробежной силы происходит выделение крупных частиц, которые выводятся из.загрузочного устройства по патрубку 8. Остальная мелкодисперсная часть суспензии, переливаясь через верхний край внутреннего конуса 6 и продолжая вращаться, поступает в тарелкодержатель 3 и далее в полость ро- З тора 1. В роторе суспензия разделяется на сгущенный продукт, который выгружается через сопла 2, и фугат, выходящий через отверстие 9.За счет тангенциальной подачи суспензии в загрузочное устройство, в ротор поступает вращающаяся суспензия. Это снижает скалывающие усилия и уменьшает разрушение агрегатов частиц, образованных при подаче флокулянта.Кроме того, происходит интенсивное перемешивание раствора флокулянта с суспензией непосредственно перед подачей ее в ротор, а также удаление из суспензии крупных частиц,Ожидаемый экономический эффект от внедрения предложенного сепаратора, например, на заводе активации Махарадзевского рудоуправления, при производительности 10 тысяч тонн в год по сухому продукту составит 20 - 25 тысяч рублей в год.формула изобретенияСепаратор, содержащий ротор с пакетом тарелок и периферийными соплами для выгрузки осадка и загрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, а также устранения забивания сопел, загрузочное устройство состоит из двух неподвижных соосно установленных усеченных конусов, причем наружный конус укреплен на внутреннем и снабжен двумя тангенциально расположенными патрубками, один из которых служит для подвода суспензии в загрузочное устройство, а второй для вывода крупнодисперсной фракции суспензии, при этом внутренний конус служит для подачи мелкодисперсной части суспензии из полости наружного конуса в ротор.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент Швеции80095,кл. 82 В 15, 1934.2. Патент Англии1164411,кл. В 2 Р, 1968.3. Лахтин В. П., Олейникова В. Р. Технико-экономические показатели оборудования для обезвоживания каолина. Сборник трудов ВНИИ нерудных строительных материалов и гидромеханизации, выпуск 41, 1976, с. 56 - 60.650659 Составитель Е. КамагановаТехред О. Луговая Корректор В. Ку приянов Тираж 705 Подписное едактор В. Большаковаказ 684/8 ОНИИПИ Государствепо делам изо113035, Москва, Жилиал ППП Патент,нного комитетаретений и от5, Раушскаяг. Уа го род, у СССРытийб., д. 4/5Проектная, 4