Смеситель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 0% ( 6210 В 01 Р 7/24 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ тел ри- нонов,раль- сител ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Центральный научно-исследовский институт механизации и элекфикации сельского хозяйства Нечеземной зоны СССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 420321, кл. В 01 Р 15/00, 1969Стренк Ф, Перемешивание и аппты с мешалками. Л.: Химия, 1975,с.361. 54) СМЕСИТЕЛЬ57) Изобретение относится к маши строению, преимущественно сельскохозяйственному, и может использоваться для смешивания порошкообразныхматериалов с различной степенью сыпучести. Цель изобретения - интенсификация процесса смешивания при одновременном снижении его энергоемкости. Смеситель содержит корпус сзагрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, перемешивающее устройствов виде двух спиральных элементов -основного 4 и дополнительного 5, ра пределительный стакан 6 с пр 7 и скребками 11. Основной с ный элемент 4 смещен вниз от1456210 2 35 но дополнительного спирального элемента 5 на расстояние Н, определяе 1мое соотношением И -(Э-й) дЫгде2Р - больший диаметр корпуса, мм;д - диаметр разгрузочного патрубка, мм; е - статический угол естественного откоса перемешиваемого материала, град. Навивка спиральных элеменИзобретение относится к машиностроению, преимущественно сельскохозяйственному, и может использоваться для смешивания порошкообраэных материалов с.различной степенью сы 5 пучести.Цель изобретения - интенсификация процесса смешивания при одновременном снижении его энергоемкости,На фиг.1 изображен смеситель, об О .кий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - схема определения величин Н смещения спиралей; на фиг.4-6 - схемы образования потоков смешиваемых компонентов. 15Смеситель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, перемешивающее устройство в виде двух поднимающих материал спиральных элементов основного 4 и 20 дополнительного 5, распределительный стакан 6 с радиальными прорезями 7 в днище 8, при этом стакан 6 закреплен на внутренней поверхности 9 корпуса 1. На приводном валу 10 25 установлены скребки 11.Основной спиральный элемент 4 имеет диаметр, равный или больший диаметра д разгрузочного патрубка 3, и смещен вниз относительно допол- ЗО нительного спирального элемента 5 на расстояние Н, определяемое соотношением где 0 - больший диаметр корпуса, мм;й - диаметр разгрузочного патрубка мму тов может быть выполнена ленточной с различными углами наклона к оси 13 вала 10, Компоненты загружают н смеситель через патрубок 2 и они через прорези 7 в стакане 6 поступают в зону элементов 4 и 5, которые сообщают компонентам движение по трем большим потокам. 3 з.п. ф-лы, 6 ил,о 6 - статистический угол естественного откоса перемешиваемого материала, град.Навивка спиральных элементов 4 и5 может быть выполнена ленточной, при,этом угол наклона рабочих поверхностей 12 основного спирального элеменота 4 к оси 13 вала больше 90 , а дополнительнога 5 меньше 90 , Навивкидополнительного 5 и основного 4 спиральных элементов выполнены с одинаковым шагом Я и смещены относительнодруг друга на расстояние равное 1/2шага 8.Смеситель работает следующим образом,Отмеренные по объему или по массекомпоненты засыпают в смеситель .череззагрузочный патрубок 2, Загрузку компонентов осуществляют при работающемсмесителе. Компоненты через патрубок2 поступают в распределительный ста-.кан 6 н через прорези 7 скребками 11подаются в корпус 1. Вращающиеся спиральные элементы 4 и 5 увлекают перемешиваемые компоненты в движение потрем большим потокам. Один из потоковобразует спиральный элемент 5, который часть компонентов перемещает снизу вдоль конических стенок корпуса 1.Другой поток образуется элементом 4,перемещающий компоненты в центральной зоне вверх, Третий поток образуется под действием гравитационныхсил. Кроме того, создаются многочисленные малые потоки между навивкамиспиральных элементов 4 и 5,Смещение основного спиральногоэлемента 4 вниз на указанное расстоя 145 б 210ние относительно дополнительногоэлемента 5 исключает образование малопобуждаемой зоны и обеспечиваетбеспрепятственное движение перемешиваемых компонентов самотеком отстенок корпуса 1 к центральной зоне.Наличие распределительного стакана 6 позволяет распределять перемешиваемые компоненты равномерно попоперечному сечению смесителя.Выполнение навивок спиралей 4 и5 ленточными с различными угламинаклона рабочих поверхностей 12 коси 13 вала 10 усиливает эффект подсыпания компонентов рабочими поверхностями одного спирального элементапод рабочие поверхности 12 другогоспиралъного элемента.Смещение навивок основного 4 идополнительного 5 спиральных элементов один относительно другогообеспечивает эффективную совместнуюработу обоих элементов.,Таким образом, использование данной конструкции смесителя обеспечивает интенсификацию процесса смешивания при одновременном снижении егоэнергоемкости,Формула изобретения1. Смеситель, содержащий сужающийся книзу корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенными соответственно внизу и вверху корпуса, и перемешивающее устройство в виде поднимающего материал спирального элемента вертикально установленного на приводном валу, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса смешивания при одновременном снижении его энергоемкости, перемешивающее устройство снабжено дополнительным спиральным элементом, установленным коаксиально 5основному и имеющим с ним одинаковое направление навивки, при этом основной спиральный элемент имеет диаметр, равный или больший диаметра разгрузочного патрубка, и смещен вниз от носительно дополнительного элементана расстояние Н, определяемое соотношениемН 2(Р-сц Ы,115где В - больший диаметр корпуса, мм;д - диаметр разгрузочного патрубка, мм;ф - статический угол естествен ного откоса перемешиваеиогоматериала, град.2. Смеситель по п.1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен распределительным стаканом, выполненным с радиальными прорезями вднище, установленным соосно корпусуи закрепленным на его внутренней поверхности, и скребками, установленными на приводном валу над днищем 30 распределительного стакана.3. Смеситель по пп. 1 и 2, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что навивка спиральных элементов выполненаленточной, при этом угол наклона З 5 рабочих поверхностей внутренней спирали к оси вала больше 90 , а наружоной - меньше 904. Смеситель по пп.1-3, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что навивки 40 спиральных элементов выполнены с одинаковым шагом и смещены одна относительно другой на расстояние, равное1/2 шага.,5 ректор В Гирия тор С.Патрушев иу д в олиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 изводственн аказ 7479/10ВНИИПИ Госуда венного ко 113035, Ио Составитель Н.федоров Техред Л.Олийнык,Тираж 548тета по изобретениява, Ж, Раушская дписноеытиям при ГКНТ