Способ изготовления рамных конструкций и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Л) 4 В 23 04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ияА ас СТР СТВ 4 йь(71) Институт гидромеханики АН УССР (72) В,В. Остистый(56) Куркин С.А, Технолог изготовления сварных конструкций тл чер тежей. М.: Машгиз, 1962, с. 118, фиг. Ч 11-35, Ч 11-36.Авторское свидетельство СССР В 948595, кл. В 23 К 37/04, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАМНЫХ КОНУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЦЕЛЕ НИЯ(57) Изобретение относится к сварке,в частности к способам изготовлениярамных конструкций гидродинамическихустановок, состоящих из наружных каркасов и тонкостенных внутренних листов обшивки, и к устройствам дляосуществления способа. Цель - повышение качества. Каркас 4 рамной конструкции изготавливают из отдельныхблоков 1 коробчатой формы, сборкукоторых производят по торцовым стенкам, соединяя их центрирующими элементами 2, Собранный каркас 4 закрепляют на кронштейнах 12 несущейбалки 1 О, совмещая ось каркаса 4 с1454622 осью балки 10. Цапфами балку 10 устанавливают на опоры 16 стоек 14 и 15кантователя. В проемы кронштейнов12 вводят листы обшивки 9, располагают их на диаметрально противоположных сторонах каркаса 4, выставляютсогласно разметке и предварительнофиксируют. Затем вводят следующуюпару листов обшивки 9, также располагают их на диаметрально противоположных сторонах каркаса и предварительно фиксируют. После введениявсех листов разжимными механизмами13 одновременно нсе листы обшивки Изобретение относится к сварке, н частности к способам изготовления рамных конструкций гидродинамических установок, состоящих из наружных каркасов и тонкостенных ннутренних лис тов обшивки, и к устройствам для иэ . готовления рамных конструкций.Целью изобретения является повышение качества путем обеспечения точной установки листов обшивки относительно 10 каркаса и расширение технологических возможностей.На фиг.1 изобра;кено устройство дляг реализации способа изготовления рамных конструкций; на фиг.2 - вид А на фиг,1.Рамная конструкция изготавливается из отдельных блоков 1 коробчатой формы. Сборку блоков 1 производят центрирующими элементами 2, выполненными с высококлассными посадочными поверхностями. На торцовых стенках блоковвыполнены отверстия 3, расположенные по координатной сетке. Собранные блоки 1 представляют собой силовой набор - каркас 4 стенок 5 части установки 6. Каркас 4 выполнен с продольным набором - стрингерами 7 и поперечным набором - шпангоутами 8. Внутри каркаса 4 размещены листы обшивки 9.Изготовление рамной конструкции производят на устройстве, содержащем несущую балку 10 с цапфами 11 и установленными на балке с воэможностью 35 переустановки кронштейнами 12 с креприжимают к каркасу, Затем поворотомнесущей балки 10 устанавливают каркас н положение, удобное для сварки,сначала производят приварку листовобшивки 9 к каркасу 4, а затем сваривают листы обшивки между собой. Благодаря высокой точности установкилистов обшивки относительно каркасаповышается качество рамных конструкций, В устройстве фиксаторы рамныхконструкций выполнены в виде кронштейнов с крепежными элементами длякаркаса и проемами для листов обшивки. .2 с.п. Ф-лы, 2 ил. 2пежными элементами для каркаса 4 и раэжимными механизмами 13.Устройство содержит также кантователь с двумя стойками 4 и 5, выполненными с соосными опорами 16. Стойки снабжены колесами 11 для перемещения их вдоль направляющих 8 основания.Переустановку раэжимных механизмон 13 (винтовых или гидрав,пических домкратов) производят по гнездам 9. Кронштейны 12 выполняют с проемами для листов обшивки 9.Изготовление рамных конструкций производят следующим образом.Сначала изготавливают отдельные блоки 1 рамкой конструкции коробчатой формы, которые собирают под сварку, соединяя их торцовыми стенками при помощи центрующих элементов 2, например болтов со специальными высококлассными посадочными поверхностями, вставляемых в отверстия 3, ныполненные в стенках блоковпо координатной сетке, или центрующих штифтов в сочетании с обычными болтовыми соединениями и т.д.Блоки 1 соединяют последовательно между собой и образуют таким образом силовой набор - каркас 4 стенок 5 части установки 6, при этом торцовые участки продольного набора (стрингеров 7) соответствуют форме продольного сечения стенок 5 части установки 6, а поперечный набор(шпангоуты 8) делит стрингеры на части, удобные в изготовлении (в заниси 1454622мости от возможности станочного парка,на котором .обрабатывают торцы и стенки блоков, а также размеров самойустановки),5После этого, соединяя между собойкрайние стрингеры 7 силового наборакаждой из.стенок 5, получают полныйсиловой набор части установки 6пространственный каркас 4, Затем каркас 4 переносят на установку дпя изготовления рамных конструкций. Каркас 4 закрепляют крепежными элементами кронштейнов 12, установленных нанесущей балке 10. Несущую балку 10 1 Бцапфами 11 устанавливают в соосныеопоры 16 стоек 14 и 15 кантователя.При закреплении каркаса 4 на несущей балке0 совмещают его продольнуюось с продольной осью балки. Затем 20поворачивают каркас в удобное длясборки положение, В проемы между кронштейнами 12 несущей балки 10 и каркасом 4 вводят листы обшивки 9 и располагают их на диаметрально противоположных сторонах каркаса 4. Листыобшивки 9 поступают предварительно. согнутыми или в виде отдельных изготовленных по форме каркаса листов взависимости от технологии изготовле- ЗОния,Выставляют листы обшивки 9 согласно разметке относительно каркаса ипредварительно фиксируют на каркасе4Затем поворачивают каркас в положение, удобное для установки внутрикаркаса 4 следующих листов обшивки,располагают их также диаметрально противоположно, выставляют и фиксируютих на каркасе. Таким образом устанавливают все листы обшивки 9. Послепредварительной фиксации листов обшивки производят одновременный прижим листов обшивки 9 к каркасу 4 разжимными механизмами 13. Поворачивают 4несущую балку 10 вместе с собранным .каркасом с листами обшивки в положение, удобное для сварки. Сначалапроизводят приварку листов обшивки 9к каркасу 4, а затем сваривают листыобшивки между собой. Готовую рамнуюконструкцию снимают с устройства. Для обеспечения изготовления рамных конструкций различных типоразмеров кронштейны 1 2 и разжимные механизмы 13 устанавливают на несущей балке 10 с возможностью переустановки вдоль нее. Для перемещения рамной конструкции на следующие технологические позиции стойки 14 и 15 снабжены колесами 17 для перемещения их вдоль направляющих 18 основания.Таким образом получают рамную конструкцию полностью готовую после снятия с устройства к стыковке,с другими частями, при этом существенно повышается точность изготовления ввиду большой жесткости конструкции части установки, собранной из отдельных блоков коробчатой формы, и сборки их под сварку, причем деформация диаметрально противоположных стенок рамной конструкции равномерна при одновременном прижатии листов обшивки к каркасу, что повышает качество изготовления в целом.Формула изобретения1, Способ изготовления рамных конструкций, преимущественно гидродинамической установки с наружным каркасом и тонкостенными внутренними листами обшивки, при котором предварительно изготовленные блоки каркаса последовательносоединяют между собой торцовыми стенками, собранный каркас устанавливают на кантователь, совмещая его продольную ось с осью поворота кантующих элементов, закрепляют каркас торцовыми фланцами на кантующих элементах относительно его продольной оси, устанавливая его в положение, удобное для сварки, производят сварку конструкции, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества путем обеспечения точной установки листов обшивки относительно каркаса, после закрепления каркаса на кантующих элементах поворачивают его в положение, удобное для сборки, внутрь каркаса вводят листы обшивки, расположенные диаметрально противоположно, выставляют их относительно каркаса и предварительно фиксируют на каркасе, затем поворачивают каркас кантующими элементами в положение, удобное для установки внутрь каркаса следующих листов обшивки, располагают их также диамет" рально противоположно, выставляют и фиксируют на каркасе, после фиксации листов обшивки на каркасе их одновременно прижимают к каркасу, а сварку осуществляют, производя сначала1454622 приварку листов обшивки к каркасу,а затем сваривая листы обшивки междусобой. 2. Устройство для изготовления рамньм конструкций, содержащее двухстоечный кантователь с соосными опорами и кантующие элементы, выполненные в виде несущей балки с цапфами, ,установленными в опорах кантователя,иксаторами рамных конструкций и пееустанавливаемыми вдоль балки разВид 4 Составитель Е. КрюИ. Рыбченко Техред М.Ходанич едакт рректор В. Гирняк Подписное по изобретениям и открытияЗаказ 7389/18 Тираж 89 ВНИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, ри ГКНТ СССР кое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,Производственно-полигра жимными механизмами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления рамныхконструкций с наружным каркасом ивнутренними листами обшивки, фиксаторы рамных конструкций выполнены в виде установленных на балке с воэмож ностью переустановки вдоль ее осикронштейнов с крепежными элементамидля каркаса и проемами для листовобшивки.