145111

Ло 145111 Класс В 231; 49;1, оивСССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная группа Л". 212Б, К 1 унаев и Г. М. Шилин ЗУБОФРЕЗЕРНЫИ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЧ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕСЗаявлено 18 мав 1%1 г. за,ЛЪ 730733125в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в ББюллетене изобретений и товарнык знаков М 19 за 1964 г.Известны зубофрезерные станки для нарезания цилиндрических зубчатых колес путем подачи заготовки в направлении, перпендикулярном оси заготовки и параллельном плоскости разворота фрезерного шпинделя, с допогпнительной подачей последнего вдоль оси заготовки. Эти станки снабжены индивидуальными приводами подачи фрезерного суппорта и каретки стола, имеют автоматические погрузочно-разгрузочные устройства и электрогидравлическую систему путевого управления.Гредлагается станок, в котором обеспечивается обкатка заготовки при боковой подаче каретки стола и подаче фрезерного суппорта. Это достигается тем, что направляющие каретки стола расположены параллельно плоскости разворота фрезерного суппорта, а каретка стола и суппорт кинематически связаны с целью деления посредством дифференциальных механизмов. Госледние сообщают заготовке дополнительное вращение с угловой скоростью, соответствующей движению стола и суппорта в направлении подач.На фиг.изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема станка.Зубофрезерпый станок для нарезания цилиндрических зубчатых колес содержит станину 1, стойку 2, установленную на направляющих 3 и несущую фрезерный суппорт 4, перемещающийся по направляющим 5, стол 6 с оправкой 7, на которую при обработке напрессовывается заготовка 8, перемещающийся по направляющим 9, загрузочное 10 и разгрузочное 11 устройства, электрогидравлическую систему путевого управления, Привод обкатки заготовки осуществляется отэлектродвигателя 12 через коническую 13 и цилиндрическу 1 о 14 зубчатые передачи, конические зубчатые передачи 15 и 16, затем через цилиндрическую зубчатую передачу 17, дифференциальный механизм 18, коническую 19, цилиндрическую 20 и червячную 21 передачи, Фреза 2 приводится во вращательное движение от конической передачи 15 через коническую 23, цилиндрическую 24 и червячную 25 передачи. Зубчатая передача 14 служит гитарой скоростей, а передача 17 - -гитарой деления.Имеющая относительно неболыпую ширину заготовка 8, ца которой на станке должен быть нарезан косой зуб, подается транспортером в зону загрузки, откуда устройство 10 ускоренно подает ее к фрезе 22, закрепленной на оправке 7. Затем включается замедленная рабочая подача, и фреза 22 врезается в заготовку, на которой формируется зуб, Во время обработки заготовки перемещается только стол 6, который приводится от гидродвигателя 26 через червячную 27 и винтовую 28 передачи, а фрезерный суппорт 4 остается на месте.Движение подачи стола 6 через коническую передачу 29, гитару 30 доворота от боковой подачи и дифференциальный механизм 31 преобразуется путем сложения с движением привода заготовки 8 в дифференциальном механизме 18 в дополнительное вращение заготовки 8. Это обеспечивает правильное зацепление ее с фрезой 22. Направляющие 9 стола параллельны плоскости разворота суппорта 4. Нарезанная заготовка ускоренно подводится в зону разгрузки, где устройство 11 снимает ее с оправки 7 и передает па отводящий транспортер.При нарезании широких зубчатых колес с косым зубом и прямозубых колес во время врезания в заготовку 8 фрезы 22 суппорт 4 остается неподвижным и прижимается к направляющим 5 гидоавлическил 1 и прижимами, К конце врезания суппорт отжимается и начинает перемещаться снизу вверх по направляющим 5, осуществляя вертикальную подачу фрезы 22, Это движение он получает от гидродвигателя 32 через червячную 33 и винтовую 34 передачи. Дополнительное вращение заготовки 8 с угловой скоростью, соответствующей движению суппорта 4, достигается путем преобразования движения вертикальной подачи посредством конических зубчатых передач 35 и 36, гитары 37 доворота от вертикальной подачи и дифференциального механизма 31, в котором происходит взаимное наложение движений суппорта 4 и стола 6, Суммирование их с движением привода заготовки 8 осуществляется в дифференциальном механизме 18 так же, как и в первом случае. Дальнейшая работа станка идет аналогично описанному. Во время ускоренного холостого хода стола при помощи электромагнитной муфты 38 отключается движение доворота.Описываемый станок позволяет автоматизировать нарезание прямозубых и косозубых цилиндрических зубчатых колес, которое может осуществляться всеми известными способами, упростить конструкцию режущего инструмента и сократить его длину; вести нарсзание колес поштучно и пакетами; изготавливать червячные зубчатые колеса способом боковой подачи.Предмет изобретенияЗубофрезерный станок для нарезания цилиндрических зубчатых колес путем подачи заготовки в направлении, перпендикулярном оси заготовки и параллельном плоскости разворота фрезерного шпинделя, с дополнительной подачей последнего вчоль оси заготовки, снабженный индивидуальпыми приводами подачи фрезерного суппорта и каретки стола, оборудованный автоматическим загрузочно-разгрузочным устройством и электрогидравлической системой путевого управления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения обкатки заготовки при боковой подаче каретки стола н подаче фрезерного суппорта, направляющие каретки стола расположены параллельно плоскости разворота фрезерного суппорта, а каретка стола и суппорт кинематически связаны с целью деления посредством дифференциальных механизмов, сообщающих заготовке дополнительное вращение с угловой скоростью, соответствующей движению стола и суппорта в направлении подач.М 145111 Пискунова д Ч. П. Курил Редактор Б. С. Панкина оррект пография, пр. Сапунов одп. к печ. 5 Х - 64 г. Формат бум. 70 Хаказ 2328/9 Тираж 1075ЦНИИПИ Государственного комитета по деламМосква, Центр, пр. Сер 08/16 Объем 0,35 изд.Цена 5 коизобретений и открытий СССРа, .д. 4