Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности

(51) 4 В ИЯ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский инс-. титут по обогащению и брикетированию углей(56) Авторское свидетельство СССР В 1107899 клф В 07 В 1/14 1982Авторское свидетельство СССР В 698679, кл. В 07 В 1/08, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ .РАЗДРЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ (57) Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и м.б, применено в угольной, горнорудной, строительных отраслях пром-сти.и на предприятиях агропромышленного комплекса, Цель изобретения - улучшение качества разделения материалов на фракции за счет исключения залипания ячеек щелевой псевдопросеивающей поверхности, интенсификации разрушения комков и разрыхления материала повьппенной влажности. Корпус (К) 1 устр-ва наклонен к горизонту в пределах от 0 до 18о В К 1 установлен с возможностью вращения ряд расположенных в одной плоскости валков (В) 2 с шарнирно закрепленными на них рабочими элементами. Последние выполнены в виде равномерно распределенных по длине .В 2 футерованных иэносостойким материалом стержней (С) 3. Размещены С 3 каждого В 2 при их вращении в зазорах между С 3 смежных В 2, образуя просеивающую поверхность. Над просеивающей поверхностью к К 1 прикреплены гасители скорости, выполненные в виде фартуков 7 с утяжелителями 8 или в виде шарнирно подвешенных колосников. Материал под действием быстро- вращающихся С 3 распределяется по просеивающей поверхности, интенсивно разрыхляется и просеивается в ячейки, образованные С 3 и В 2. Часть мелкого материала, попадая на быстровращающиеся С 3, наталкивается на гасители скорости, теряет скорость и проваливается в ячейки. 5 з.п.ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к технике богащения полезных ископаемых,. а менно к устройствам для разделениясортировки сыпучих материалов по срупности, и может найти применение в угольной, горнорудной, строительной отраслях промышленности, а также на предприятиях агропромышленного комплекса. 10Цель изобретения - улучшение качества разделения материалов на фрак. ции за счет исключения залипания ячеек щелевой псевдопросеивающей поверхности, интенсификации разрушения ком ков и разрыхления материала повышенной влажности.На фиг.1 показан общий вид устройства, продольный разрез; на Фиг.2 - вид А на фиг.1; на Фиг.З - сечение Б-Б на Фиг.1 с модифицированными гасителями скорости,Устройство содержит корпус 1 иряд параллельно установленных в кор,пусе в одной плоскости валков 2 с 25 рабочими элементами стержнями) 3, выполненными в виде равномерно распре, деленных по длине валков стержней,образующих просеивающую поверхность, ; одни концы которых свободны, а вторые 30 ,шарнирно закреплены на осях 4, жест-ко закрепленных на дисках 5, Стержни 3 каждого валка 2 при их вращении размещены в зазорах между стержнями смежных валков. Стержни футерованы35 эластичным износостойким материалом,Расстояния между стержнями 3 выдержаны втулками 6,К корпусу 1 над просеивающей поверхностью прикреплены также гасители скорости, выполненные в виде упругих фартуков 7 с утяжелителями 8 или в виде шарнирно подвешенных колосников 9 (фиг.З). На корпусе 1 имеются также загрузочный желоб 10 и разгрузочные желоба 11 и 12 для надрешетного и подрешетного продуктов.Корпус 1 средней частью шарнирно закреплен на двух кронштейнах 13, а задней частью - на двух кронштейнах 14, снабженных регулировочными отверс 50 тиями 15. С помощью этих отверстий и болтовых соединений 16 осуществляется перемещение корпуса 1 относительно кронштейнов 14 и тем самым регулируется при необходимости его наклонв к горизонту в пределах от 0 до +18 .Устройство работает следующим образомм. Исходный материал из загрузочногожелоба 10 поступает на просеивающуюповерхность, образованную рядом параллельно установленных в одной плоскости валков 2, ячейки которой форми-;руются при быстром вращении шарнирноподвешенных на осях 4 рабочих элементов 3 и втулок 6,Материал под действием быстровращающихся рабочих элементов 3 распределяется по просеивающей поверхности, интенсивно разрыхляется иперемещается к разгрузочному желобу11. При этом мелкие классы материала через ячейки просеивающей поверхности просыпаются в разгрузочный желоб 12 подрешетного продукта, Дляуменьшения переизмельчения исходногоматериала рабочие элементы 3 и втулки 6 футерованы износостойким эластичным материалом, например износостойкой резиной или полиуретаном .Наклон корпуса 1 в пределах от0 до +18 к горизонту в зависимостиот Физических свойств сыпучего материала обеспечивает оптимальную скорость перемещения исходного материала, увеличивает время пребывания материала на просеивающей поверхностии обеспечивает максимальную эффективность его разделения по крупности,Часть мелкого материала, попадаяна быстровращающиеся рабочие элементы 3, выносится вместе с крупным материалом в разгрузочный желоб 11,Для предотвращения выноса мелкихклассов материала в корпусе 1 надпросеивающей поверхностью между валками 2 закреплены гасители скорости,выполненные в виде упругих, напримеррезиновых, Фартуков 7 с утяжелителями 8.Мелкие зерна материала, отражаясьот гасителей скорости, теряют скорость и проваливаются через ячейкипросеивающей поверхности в разгрузочный желоб 13.При рассеве материала, склонногок слипанию, предпочтение отдаетсягасителям скорости, выполненным ввиде шарнирно подвешенных колосников9. В этом случае наряду с задержкоймелких фракций материала происходитразрушение комков материала.Формула изобретения11. Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности, вклю 3 14508 чающее корпус, просеивающую поверхность в виде установленных в корпусе с возможностью вращения валков с шарнирно закрепленными на них рабочими элементами, о т л и ч а ю щ е е с я5 тем, что, с целью улучшения качества разделения материалов на фракции за счет исключения залипания ячеек щеле" . вой псевдопросеивающей поверхности, интенсификации разрушения комков и разрыхления материала повышенной влажности, валки расположены в одной плоскости с возможностью вращения, а рабочие элементы выполнены в виде 1 равномерно распределенных по длине валков стержней, причем стержни каждого валка размещены в зазорахмежду стержнями смежных валков.2. Устройство по п.1,о т л и - 2 О ч а ю щ е е с я тем, что стержни фу 874терованы эластичным износостойким материалом.Э, Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что корпус с роторами установлен с возможностью изменения угла наклона к горизонтубв пределах от О до 184, Устройство по п, 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено гасителями скорости.5. Устройство по п, 4, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что гасители . скорости выполнены в виде установленных над просеивающей поверхностью упругих фартуков с утяжелителями. 6. Устройство по пп.1 и п.4,о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтогасители скорости выполнены в видешарнирно подвешенных колосников./Заказ 7012/7 Тираж 542 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5роиэводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектна