Классификатор сыпучих материалов

(5 ЛО 7) гически учно-исслмбикормо ке к в с чис окопенко раб бик Пел ьство СССР /00, 1982.934. т СОЮЗ СОВЕТСКИХ, СОЦИДЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ИСАНИ ВТОРСКОМУ(71) Воронежский технолинститут и Всесоюзный ндовательский институт к(56) Авторское свидетелВ 031535, кл. В 07 В 1Патент США У 1945242кл. 209-356, опубпик. 1 86 А 1 АССИФИКАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИА Изобретение атно ассификации сыпуч ом виде и м,б, п ке зерна и проду ки в мукомольномовой пром-сти и изобретения - ул ассификации и по в работе за сче нивания частиц в Р) и обеспечение ится к техниих материалов именено при тов его перерупяной,комдр. отраслях, учшение качестыпение надежисключения отверстиях реусловия сво1450 бодного схода частиц с разделяющей поверхности Р. Классификатор включает наклонные просеивающие Р 4, установленные в корпусе 1 зигзагообразно одно под другим, загрузочное приспособление 2 и разгрузочные патрубки 6 и 7 для вывода разделенных фракций, Отверстия Р 4 выполнены щелевыми с увеличивающимся размером щели в направлении движения материала. Угол наклона Р 4 и угол клиновидности отверстий р связаны междусобой соотношением 0,009 с 1 р418 13 41 0,014 сСд 1, а угол Ы выбирается с учетом угла естественного откосасыпучего. материала из соотноше- ния 0,9 1 д Ю 4 Сдс 11,4 1 рА Уголнаклона каждого предыдущего Р 4 больше последующего, При значительномсодержании в исходном продукте час 886тиц, размер которьж соизмерим с шириной клиновидных отверстий в их конечной части, клиновидные отверстияна своих нижних концах имеют расширяющиеся участки, а концы Р 4 отогнуты вниз, при этом конец загиба этихконцов проходит перпендикулярно продольным осям клиновидных отверстийчерез их расширяющиеся участки. Сыпучий материал под действием силытяжести устойчиво движется к сходовому концу Р 4, Крупные частицы ичастицы мелкой фракции, не успевшиевыделиться на первом Р 4, поступаютна второе Р 4, где процесс повторяется, Более высокие значения 1 выбирают для верхних Р 4 при разделении продуктов, содержащих 50% и более мелкодисперсного компонента,2 з.п. Ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к технике классификации сыпучих материалов по крупности составляющих их частиц в сухом виде и может найти применение при очистке зерна и продуктов его переработки в сельском хозяйстве, мукомольно-крупяной, комбикормовой промьппленности, а также в угольной, горнорудной, промьппленности строительных материалов и в других отрас лях. Пель изобретения - улучшение качества классификации и повышение надежности в работе за счет исключе ния заклинивания частиц в отверстиях решет и обеспечения условия свободного схода частиц с разделяющей поверхности решет.чНа Фиг. изображен продольный 20 разрез классификатора; на фиг. 2 - просеивающее решето, вид сбоку исверху.Классификатор включает корпус 1, представляющий собой вертикальную 25 шахту, загрузочное приспособление 2 с заслонкой 3, наклонные просеивающие решета 4, дефлекторы 5 и разгрузочные патрубки 6 и 7 для вывода разделенных фракций. 30 2Загрузочное приспособление 2 снабжено регулируемой заслонкой 3, изменением положения которой можно устанавливать необходимую производительность классификатора. В корпусе под каждым просеивающим решетом 4 размещены дефлекторы 5, с помощью которых мелкая Фракция, выделившаяся через решета 4, направляется в окна А, вырезанные в передней и задней стенках корпуса классификатора,Решета выполнены со щелевыми отверстиями, с увеличивающимся размером щели в направлении движения материала, что создает благоприятные условия для просеивания мелких частиц различных размеров в том месте клиновидных отверстий, где их ширина несколько превышает размер частиц.Однако для устранения застревания частиц продукта в клиновидных отверстиях необходимо, чтобы они двигались с определенной скоростью и в то же время испь 1 тывали подталкивающее действие со стороны позади идущих частиц. При этом составляющая силы тяжести каждой частицы, направленная перпендикулярно плоскости клиновид - ного отверстия, должна быть достаточной, чтобы изменить направление,145088 15 30 35 С(, с( ) о 7 с 40 45 50 55 скорости частицы и выделить ее через отверстие. Выполнение этих условий достигается только в том случае,если угол клиновидности отверстия5 связан с углом р наклона решета зависимостью 0,009 сСд Ы1 р; Р 0,014 сСцо 1, а угол о выбран с учетом угла естественного относа:г сыпучего. материала из соотношения 10 0,9 1 д О 11 ц с1,4 Ср;Выполнение данных условий гарантирует необходимую скорость перемещения продукта по решетам 4 (0,8 - 1,2 м/с) и устраняет застревание частиц продукта в клиновидных отверстиях, благодаря чему классификатор обеспечивает высокую производительность и эАфективность разделения. 20По мере перехода продукта с одного решета на другое содержание в нем мелкой Фракции снижается, вследствие чего угол естественного откоса надрепетного продукта уменьшает ся. Отмеченное уменьшение угла естественного откоса особенно заметно когда в исходном продукте содержится значительное количество мелкойФракции (50% и более). Следовательно, для выполнения указанного условия в данном случае каждое последующее решето должно устанавливатьсяпод меньшим углом к горизонту всравнении с предыдущим, В частности,в изображенном на Аиг. 1 классификаторе выполняется условие Успешная работа классификатора возможна только в том случае, если частицы продукта будут свободно сходить с решет 4. При незначительном содержании в исходном продукте частиц, размер которых соизмерим с шириной клиновидных отверстий в их конечной части, просеивающие поверхности репет могут быть плоскими, Если же количество таких частиц вьппе 2%, то для их свободного схода с решот клиновидные отверстия должны иметь расширяющиеся участки на своих нижних концах, при этом концы решет 4 должны быть отогнуты вниз так,чтобы линия загиба проходила перпендикулярно продольным осям клиновидных отверстий через их расширяющиеся участки. б 4КлассиАикатор работает следующим образом.Сыпучий материал поступает из загрузочного приспособления 2 на первое репето 4. Так как на всем протяжении просеивающей поверхности решета 4 отсутствуют поперечные пережики, то продукт под действием составляющей силы тяжести, направленной вдоль клиновидных отверстий, устойчиво движется к сходовому концу решета. При таком движении частицы мелкой Аракции под действием составляющей силы тяжести, перпендикулярной просеивающей поверхности, выделяются через клиновидные отверстия и далее поступают на деАлектор 5, с помощью которого они направляются через выпускное окно в корпусе 1 в патрубок 6 для вывода мелкой фракции. Крупная Фракция и частицы мелкой Фракции, не успевшие выделиться на первом решете 4, поступают на второе решето, где описанный процесс повторяется, Число репот 4 определяется конечной целью классификации и грянулометрическим составом исходного продукта, Чем ближе максимальный и минимальный размеры частиц выделяемой мелкой Фракции, тем больше должно быть решет,Компоненты мелкой Фракции, выделившиеся на всех просеивающих поверхностях решет, объединяются и выводятся из классификатора через патрубки б. Крупная Аракция идет сходом с последнего решета и выводится из классификатора через патрубок .Углы ю и р могут назначаться в указанных интервалах. Оптимальные значения этих углов соответствуют серединам интервалов.Более высокие значения углы е выбирают для верхних решет тех классификаторов, которые предназначены для разделения продуктов, содержащих значительное количество (50% и более) мелкодисперсного компонента,Например, продукты измельчения зерна в комбикормовой промьппленности содержат свыше 60% мелкой Фракции и имеют угол естественного откоса, равный примерно 38 , Следовательно, угол.Ы должен быть определен из зависимости 1 р= (0,9 - 1,4) Са; 38;0,009 с 1 д Ы 1 дс 0,014 сФ 1 2. Классификатор по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что угол наклона каждого предыдущего решета больше последующего,3. Классификатор по п,1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что отверстия решет на своих нижних концах имеют расширяющиеся участки, а концы решет отогнуты вниз, при этом линия загиба этих концов проходит перпендикулярно продольным осям клиновидных отверстий через их расширяющиеся участки. Составитель Б.ЛевчаевТехред Л.Олийнык Корректор С.Черни Редактор О.Спесивых Заказ 701 2/7 Тираж 542 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5 14508т.е. в данном случае угол Ы можетбыть выбран в интервале от 35 ф до47 , При уменьшении угла Ы ниже 35движение такого продукта по просеи 5вающей поверхности становится неустойчивым и клиновидные отверстия прилюбом угле Д в указанном интервалеего значений забиваются частицамипродукта, вследствие чего работоспособность классификатора нарушается.Увеличение угла Ы выше 47 приводитк чрезмерному росту скорости продукта при его перемещении вдоль просеивающей поверхности и резкому ухудшению качества классификации.Более высокие значения угла рдолжны соответствовать более низкимзначениям угла Ы, В приведенномпримере угол р должен быть выбранв интервале 0,47 - 1,15 , Уменьшениеугла р ниже 0,47 при ,допустимомзначении угла 1= 35 - 47 ведетк застреванию частиц продукта в клиновидных отверстиях и нарУшению рабо бтоспособности классификатора. Увеличение углавыше 1,.15 приводитк необходимости укорачивать просеивающие поверхности, что обусловливает снижение качества классификатора.формула иэ обретения1. Классификатор сыпучих материалов, включающий наклонные просеивающие решета, установленные зигзагообразно одно под другим, загрузочное приспособление и патрубки длявывода разделенных фракций, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюулучшения качества классификации иповышения надежности в работе засчет исключения заклинивания частицв отверстиях решет и обеспечения условия свободного схода частиц с разделяющей поверхности решет, отверстия просеивающих решет выполненыщелевыми с увеличивающимся размеромщели в направлении движения материала, при этом угол наклона решет (и угол клиновидности отверстийсвязаны между собой соотношением