Устройство для перемещения материала

(51)4 В НИЕ ИЗОБРЕТЕН О кое б авто стройсногоола,9 2 В 3 Мехаиизаовочных рас. 63-65,Я.И, М.: Маши с.2.26.ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГННТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Специальное конструкторсро кузнечно-прессовых машин итических линий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для шагового перемещеЪ ния материала. Целью изобретения является повышение надежности работы и точности перемещения. Материал перемещается кареткой. Каретка установлена на двух параллельно расположенных горизонтальных направляющих. Направляющие имеют верхнююрабочую поверхность и боковую внутреннюю поверхность. Боковая внутренняя рабочая по" верхность каждой иэ горизонтальных направляющих выполнена под углом,вершина которого расположена у верхней рабочей поверхности, и направлена в сторону другой горизонтальной направляющей. На боковых сторонах ка" реткн закреплены опоры качения с возможностью взаимодействия с верхними рабочими поверхностями и дополнительные опоры качения, Дополнительныеопоры качения закреплены с возможно- стью взаимодействия с боковыми внутренними поверхностями и регулировоч- р ного перемещения в вертикальном нап" равлении, Зазор между роликами ивнутренней боковой опорной поверхно- О стью направляющих регулируется перемещением осей. 4 ил. СйИзобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано для шагового перемещенияштучных заготовок,Цель изобретения - повышение точности перемещения и надежности работы.На фиг.1 изображено устройстводля перемещения материала; нафиг.2то же, вид сверху; на фиг.3 - разрезА-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Бна фиг.2,Устройство содержит смонтированные горизонтально на основании 1 две 15направляющие 2, каретку 3, имеющуюв плане прямоугольную форму. На каждой иэ боковых сторон каретки 3 закреплены горизонтально оси 4, на которых при помощи подшипников 5 установлены опоры качения, выполненные в виде роликов 6. Оси 4 расположены перпендикулярно продольной оси каретки3. Ролики 6 имеют цилиндрическую форму и перемещаются по верхней плоской 25опорной рабочей поверхности 7 направляющих 2. Продольная ось каретки 3параллельна направляющим 2. На каретке 3, на ее.внутренних поковых сторонах, закреплены кронштейны 8 с отверстиями 9. В кронштейнах 8 вертикально установлены оси 10 с возможностью регулировочного перемещения ввертикальном направлении. На верхнихконцах 11 оси 10 навинчены гайки 12,а на нижних концах осей 10 при помощи подшипников 13 качения установлены опоры качения, выполненные в видероликов 14. На каждой из направляющих 2 на ее внутренней боковой поверхности, обращенной к другой направляющей 2, выполнен скос, образующий прямолинейную опорную поверхность 15 для перемещения роликов 14,Внутренняя боковая опорная поверх алость 15 направляющих 2 выполнена снаклоном в направлении от верхнейопорной поверхности 7 к основанию 1с углом, образованным верхней опорной поверхностью 7 и внутренней боковой опорной поверхностью, при вершине, направленной в сторону к продольной оси каретки 3, Рабочая поверхность роликов 14 выполнена с криволинейной образующей. На боковых сторонах каретки 3 установлены параллельно направляющим 2 валы, Валы установлены при помощи опор 16 скольжения.На одном иэ концов валов закреплены рычаги 17 и 18. Па одном из рычагов17 шарнирно закреплен силовой цилиндр 19, шток 20 которого шарнирносвязан с другим рычагом. На каретке.3 закреплены регулируемые упоры 21,выполненные в виде винтов 22, с возможностью взаимодействия с рычагами17. На каретке 3 шарнирно закрепленыодним концом рычаги 23.Материал (не показан) захватывается эажимными губками, выполненнымив виде рычагов 24, шарнирно закрепленных одним концом на рычагах 18Свободные концы рычагов 23 шарнирносвязаны с рычагами 24,Устройство работает следующим образом.Каретка 3 приводится в движениеот привода 25 продольного перемещения. При этом ролики 6 и 14 перемещаются по направляющим 2. Материалэажимается рычагами 24, приводимымив движение от силового цилиндра 19.Последний через рычаги 17 вращает валы, которые через рычаги 18 приводятв движение рычаги, Параллельностьперемещения рычагов осуществляетсярычагами 23, Зазор между роликами 14и внутренней боковой опорной поверхностью направляющих 2 регулируетсяперемещением осей 10, которые фиксируются в заданном положении гайками12. формула изобретенияУстройство для перемещения материала, содержащее по меньшей мере две параллельно закрепленные на основании горизонтальные направляющие, имеющие каждая верхнюю рабочую поверхность и боковую внутреннюю рабочую поверхность, каретку для перемещения материала, опоры качения, закрепленные на боковых сторонах каретки с воэможностью взаимодействия с верхними рабочими поверхностями горизонтальных направляющих, и дополнительные опоры качения, смонтированные на боковых сторонах каретки с возможностью взаимодействия с боковыми внутренними рабочими поверхностями горизонтальных направляющих, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и точности перемещения, боковая внутренняя поверхность каждой из горизонтальных направляющих выполнена под углом, вершина которого располо"жен: у верхней рабочей поверхностии направлена в сторону другой горизонтальной направляющей, а дополни 1449199гтельеье опоры качеешя смонтированы о с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении.(Риг.4 авитель И,Ментяговаед Л.Сердюкова Корректор В.Б Редактор Н,Бобкова аказ 6902/9 Тираж 709 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,