Устройство для подачи на обработку торцов цилиндрических заготовок

СОЮЗ СОВЕтСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 144762 ц 4 В 23 К 37/ ТИЯМ И ОБ ПИСАН АВТОРСИО ДЕТЕЛЬСТВУ9 (088,8) ий А.П. и д производств Высшая школ л. ХК 1, кОсновыв мащино 1974,17. 5 т стр с. А ОБРА- З АГОТОсва йств я т рцов ци- еимущестсваркуель изобдительГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИБОТКУ ТОРЦОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХВОК(57) Изобретение относитса именно к конструкции усля подачи на обработкулиндрических заготовок, пвенно под последовательнукаждого торца заготовки.ретения - повышение произ ности, Устройство содержит основание 1, накопитель исходных заготовок, механизм осевой подачи каждой заготовки к позиции осевой ориентации заготовки, механизм 23 осевой ориентации заготовки, рабочую позицию для обработки ее одного торца, ложе- мент 3 с механизмом 4 его поворота в плоскости, параллельной основанию 1, накопитель обработанных заготовок и отводящие лотки, расположенные между накопителями и позициеи осевой ориентации заготовки, двухпозиционный кантователь 9, смонтированную на ложементе 3 плиту 5 с механизмом б ее шагового перемещения. Механизм 23 размещен на основании 1 напротив одной позиции кантователя 9. Рабочая позиция для обработки одного из торцов заготовки раэмеще- С ю на на другой позиции кантоватрля 9.1;47628 Из накопителя исходных заготовок заготовка попадает на первую позициюкантователя 9, ориентируется меха"низмом.осевой ориентации 23. Кантователь 9 переводит сориентированнуюзаготовку на рабочую поверхностьдля сварки ее первого торца. Послесварки всех заготовок они собирают" Изобретение относится к сварке, аименно к конструкции устройства для,подачи на обработку торцов цилиндрических заготовок, преимущественнопод последовательную сварку каждого5торца заготовки.Целью из:обретениявляется повыеение производительн, т 1". ч"ем сокращения межоперационнс о вр-меви.На фиг.показано устройство дляподачи на 1 раб"тку гордов циличдрнческих заготовок, тревщщетвеннопод последовательную сварку каждоготорца заготовки;,на фиг,2 - разрез 15А-А на фиг.1,Устройство содержит основание 1, на котором размещена опора 2. На опоре 2 с возможностью поворота в плоскости, параллельной основанию смонтирован ложемент 3 с приводом поворота 4. На ложементе 3 смонтирована плита 5 с механизмом 6 ее шагового перемещения, Плита 5 установ 25 лена на роликовых опорах 7 и калках 8, На основаниисмонтирован двухпозиционный кантователь 9, размещенный на цапфах 10 и 11, с приводом поворота2 в плоскости, перпендикулярнои основанию 1. На каждой позиции кантователя 9 установлен механизм осевой подачи заготовок, выполненный в виде двух кареток 13, 14 с зажимами 15,16 и упорами 17,18.Каретки 13,14 расположены диаметраль" 35 но относительно оси поворота кантователя 9 с возможностью перемещения от приводов 19, 20 по направляющим 21,22, Напротив одной позиции кантователя 9 на основании 1 размещен 40 механизм 23 осевой ориентации заготовки, Другая позиция кантователя 9 ся в накопителе обработанных заготовок, Для сварки вТорых торцов ложемент 3 переводит накопитель обработанных заготовок на место накопителя исходных заготовок, после че"го начинается сварка вторых торцовзаготовок. Это сокращает межоперационное время. 2 нл..является рабочей, над ней размещенсварочный автомат (не показан). Наппите 5 закреплены накопитель 24исходных заготовок и накопитель 25обработанных заготовок. Накопители24,25 выполнены многоручьевыми, имеют одинаковую конструкцию и являютсявзаимозаменяемыми.На основании 1 между накопителями 24,25 закреплены отводящие лотки26,27, а под ппитой 5 закрепленытри питателя 28-30. Вилка 31 питателя 28 расположена в вертикальнойплоскости, проходящей через продольные оси кареток 13, 14, вилка 31питателя 29 расположена в вертикальной плоскости, проходящей черезось отводящего лотка 26, а вилка 31питателя 30 расположена в вертикальной плоскости, проходящей через осьотводящего лотка 27.Механизм 5 осевой ориентациизаготовок 32 закреплен на основании.1 соосно с осью зажимов 16 каретки 14одной иэ позиций кантователя Я,111 аг перемещения плиты 5 равенрасстоянию между ручьями в каждомнакопителе 24,25.Устройство работает следукщимобразом,Накопитель 24 исходных заготовок32 и накопитель 25 обработанных заготовок устанавливаются на плиту 5,при этом первый ручей накопителя 24устанавливается под лотком 26, апервый ручей накопителя 25 - подлотком 27.Питатель 29 служит для поштучногоподъема заготовок 32 из накопителя24 при этом поднятая иэ него заготовка 32 по лотку 26 скатывается наз 14 вилку 31 питателя 28Питатель 28 поднимает заготовку 32 и выводит ее на ось зажима 16 каретки 14 двухпозиционного кантователя 9, после чего каретка 14 от привода 20 начинает смещаться, захватывает упором 18 заготовку 32 и подает ее в механизм 23 осевой ориентации.При осевой ориентации профилированный торец детали устанавливается в соответствии с программой сварки относительно электрода сварочного ав томата. После того как заготовка 30 сориентирована, зажимы 16 закрепляют ее, а каретка 14 возвращается в исходное положение, Кантователь 9 приводом 12 поворачивается на 180 относительно горизонтальной оси, при этом каретка 14 подает заготовку 32 на рабочую позицию под сварку,В то время как заготовка 32, закрепленная в зажимах 16 каретки 14 сваривается, на рабочей позиции каретка 13 устанавливается в нижнее положение на позиции осевой ориентации поворотом кантователя 9 на 180Ф относительно горизонтальной оси и принимает последующую заготовку 32 накопителя 24, выдаваемую питателями 27 и 29. Затем заготовка 32 ориентируется механизмом 23 осевой ори ентации и закрепляется в зажимах 15 каретки 13 двухпозиционного кантова.теля 9.После того как из одного иэ ручь". ев накопителя 24 извлечены все заго" товки 32 и уложены после сварки в один из ручьев накопителя 25, пита- тели 28 и 29 возвращаются в нижнее положение, а плита смещается в направлении, перпендикулярном продольной оси устройства"на один шаг, равный расстоянию между ручьями, с.помощью механизма 6 относительно скалок 8, закрепленных на ложементе 3.После извлечения заготовок 32 иэ всех ручьев накопителя 24 и укладки их в накопитель 25 ложемент 3 поворачивается на 180относительно вертикапьной оси с помощью привода 4, устанавливая таким образом накопитель 4762825 на место накопителя 24, При этомзаготовки 32 располагаются в накопителе 25 заваренными концами в сторону, противоположную размещению сварочного электрода, а подлежащие сварке концы располагаются со стороныразмещения сварочного электрода,Затем цикл обработки повторяется.10 Такое выполнение устройства повышает его производительность за счетавтоматизации процесса подачи . агоовок 32 под сварку, а также сокращения межоперационного времени.15Формула изобретенияУстройство для подачи на обработку торцов цилиндрических заготовок,преимущественно под последукщую свар О ку каждого торца заготовки, содержащее основание, накопитель исходныхзаготовок, механизм осевой подачикаждой заготовки к позиции осевойориентации заготовки, механизм осе вой ориентации заготовки, рабочую позицию для обработки ее одного торца, ложемент с механизмом его поворота в плоскости, параллельной основанию, накопитель,обработанных загоЗо товок и отводящие лотки, расположенные между накопнтепями и позициейосевой ориентации заготовки, о т лч а ю щ е е с я тем, что, с цельн.повышения производительности путемсокращения межоперационного временк,устройство оснащено смонтированнымна основании двухпозиционным кантователем и смонтированной на ложементе ппитой с механизмом ее шагового 40 перемещения, при этом механизм осевой ориентации заготовки размещен на основании напротив одной позиции кантователя, а рабочая позиция для обработки одного из торцов заготовки размещена на другой позиции кантователя, причем оба накопителя выполнены многоручьевыми и установлены на плите симметрично относительно оси поворота двухпозиционного кантователя, а шаг перемещения плиты равен расстоянию между ручьями в каждом накопителе.ее Подпи а тельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Г а,10 оизводственно 708 Тираж 892Государственного комитета113035, Москва, Ж о изобретениям и от35, Раушская наб ое тиям при ГКНТ СССР 4/5