Подающе-центрирующее устройство стволообрабатывающего станка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19 1/00 ОЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСПО ДЕЛ ИЯ ОБ ЬСТВ У АВ(57) Изобретениеи деревообрабатывЦель изобретенияности работы устния динамичности РИРУКЩЕЕ У АКЩЕГО СТАНКА относится аннцей про повышени ойства пут Подающе-ц1445965 щее устройство стволообрабатывающегостанка имеет основание 9, на которомпосредством рычагов 10 и 11 установлен конвейер 12, а также копир 14,выполненный в виде поворотного в вертикальной плоскости двуплечего рычажкаКопир 14 связан с конвейером 12 промежуточной передачей 15, которая выполнена гидромеханической и имеет запирающий механизм. В качестве элемента базирования лесоматериала выступает поверхность 24 скольжения центИзобретение относится к леснойи деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано приокорке бревен в роторных окорочных5станках.Цель изобретения в .повышение надежности в работе устройства путемснижения динамичности,На фиг. 1 представлена окорочнаяустановка, снабженная подающе-центрирующим устройством, вид сверху; нафиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1.Подающе-центрирующее устройствовходи в состав окорочной установки. Окорочная установка имеет стволообрабатывающий роторный окорочныйстанок 2 с подающим механизмом 3, извлекающим механизмом 4 и отводящимконвейером 5, подающе-центрирующее 20устройство 1, например, с боковымприемом лесоматериалов. 6 и устройство,7 для. доставки лесоматериалов 6к станку, В частности, устройство 7выполнено в виде многоцепного поперечного конвейера с цепями 8, установлено перед подающе-центрирующимустройством 1 и примыкает к общемуконвейеру лесного склада.Подающе-центрирующее устройство1 стволобрабатывающего станка содер -жит основание 9, на котором посредством рычагов 10 и 11, расположеннымпо двум сторонам параллелограмма,установлен конвейер 12. Рычаги 10опираются на пружины 13. На основании 9 установлен также копир 14 в виде двуплечего рычага, поворотного ввертикальной плоскости, перпендикуральной цепи 8. На элемент базирования подают лесоматериал 6, которыйповорачивает копир 14, при этом срабатывает гидромеханическая система,При максимальном повороте копира 14происходит фиксация гидрораспределителем 18 промежуточной передачи 15,деформированной в момент копирования. Далее лесоматериал 6 падает наконвейер 12, при этом ось лесоматериала 6 совмещается в осью обрабатывающего станка. 2 ил,лярной оси конвейера 12. Копир 14 связан с конвейером 12 промежуточной передачей 15, Последняя включает гидроцилиндр 16, шток которого связан с вторым плечом рычага-копира 14, маслопровод 17, гидрораспределитель 18, выполняющий функцию запирающего устройства, гидроцилиндр 19, О-образный упор 20 на штоке гидроцилиндра 19, взаимодействующий с ним упор 21 на втором плече рычага 11, дополнительный рычаг 22 и пружину 23, связанную с рычагом 22 и основанием 9, Хотя бы один элемент конструкции устройства 7 конструктивно связан с основанием 9, что позволяет задать его положение относительно копира 14 и использовать этот элемент в качестве элемента базирования лесоматериала 6 при копировании. Он смонтирован неподвижно на основании 9 под копиром 14 и параллельно конвейеру 12. В качестве элемента базирования лесоматериала выступает. поверхность 24 скольжения центральной цепи 8 устройства 7. Устройство 1 содержит также датчик 25 (выключатель, Фотоэлемент и т.п.).В исходном состоянии устройства конвейер 12 пружинами 13 поднят в крайнее верхнее положение, выше оси станка. Пружины 13 имеют характеристику, обеспечивающую опускание конвейера 12 при воздействии на него массы бревна даже минимального диаметра. Копир 14 собственной массой опущен в крайнее нижнее положение. Гидрораспределитель 18 находится вз 14459положении соединения полостей гидроцилиндров 16 и 19. Упор 20 под действием масс подвижных частей и пружины 23 находится в крайнем нижнемположении.При работе окорочной установкиподлежащие окорке лесоматериалы 6с общего конвейера лесного складапередаются на устройство 7 и далеецепями 8 перемещаются к подающе-центрирующему устройству 1, В момент нахождения очередного лесоматериала 6над поверхностью 24 происходит копирование его поверхности и подготовка 1 Бустройства 1 к приему этого лесома. -териала. При этом центральная цепь 8массой лесоматериала 6 прижата к поверхности 24, что обеспечивает единообразие и точность срабатывания промежуточной передачи 15 и центрирования конвейера 12.На элемент базирования подаютлесоматериал 6, который поворачиваеткопир 14, при этом шток гидроцилинд Бра 16 перемещается, масло из негоперетекает в бесштоковую полость гидроцилиндра 19, а шток его с упором 20поднимается. При максимальном повороте копира 14 срабатывает от датчика 25 система управления, запираягидроцилиндры 16 и 19, т,е. происходит фиксация гидрораспределителем 18промежуточной между копиром 14 и конвейером 12 передачи, ранее в моменткопирования деформированной. Упор 20устанавливается в положение выжидания, соответствующее центрированиюлесоматериала 6 по оси станка. Далеелесоматериал 6 падает на конвейер 12.Пружины 13 сжимаются, и конвейер 12опускается до тех пор, пока упор 21конвейера не вступит в контакт с упором 20 копира. При этом ось лесоматериала 6 совмещается с осью станка.4 БПосле подачи лесоматериала 6 встанок система управления переключает гидрораспределитель 18 в положение соединения полостей гидроцилиндра 16 и 19 и устройство возвращаетсяв исходное состояние. Далее лесомаБОтериалы 6 подаются в станок 2 и наотводящий конвейер 5.В вариантах выполнения установки,определяемых местными условиями,устройство 7 для доставки бревен кстанку может быть выполнено с гравитационной подачей бревен, т.е, наклонным или в виде накопителя с меха 654низмом поштучной вьдачи, В этих вариантах в качестве базирующего элемента при копировании бревен используются склизы (наклонные поверхности) уст - ройств 7, примыкающие к конвейеру 12 устройства 1Копир 14 может быть размещен соосно с конвейером 12 впереди него по ходу продольной подачи лесоматериала, Возможны также варианты конструкции устройств с рычажной, гибкой, электромеханической и комбинированной промежуточной передачами с фиксаторами упора 20 в виде храповика, механического тормоза, электромагнита и др. Вариант (фиг. 2) предпочтительнее ввиду простоты изготовления, удобства настройки и управления.Подающе-центрирующее устройство позволяет осуществлять подачу бревна в станок при заранее подготовленном и фиксированном положении эле-. ментов устройства, что снижает динамичность процесса и повьппает надежность устройства. Кроме того, независимость процессов копирования бревна и установки подпружиненного элемента-конвейера в положение центрирования позволяет разобщить копир и конвейер и организовать доставку бревен к подающе-центрирующему устройству сбоку, т.е. при поперечной их подаче. Окорочная установка с поперечной подачей бревен может примыкать к конвейеру лесного склада без промежуточных межоперационных связей. Установка имеет при этом малый продольный габарит, что дополнительно облегчает ее размещение на территории лесного склада.формула изобретения Подающе-центрирующее устройство стволообрабатывающего станка, включающее основание с установленным на нем, центрирующим подпружиненным конвейером, поворотный в вертикальной плоскости копир, связанный с конвейером посредством промежуточной передачи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности в работе устройства путем снижения динамичности, устройство снабжено элементом базирования лесоматериала, над которым размещен копир, а промежуточная передача выполнена гидромеханической и снабжена запирающим механизмом.1445965 ж 1 Составитель Л.ВишняковаТехред Л.Олийньас . Корректор И.Муск Редактор И.Шу каз 6690/21 3035 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектн Тираж 472 Государственн делам изобрете Москва, Ж, РПодписноео комитета СССРий и открытийушская наб., д, 4/5