Разгрузочное устройство фильтрующих центрифуг

/ логический ин олубев, карева во ССС18198 4 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБ ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО фИЛЬТРУЮЩИХ ЦЕНТРИФУГ(57) Изобретение относится к разгрузочным устройствам фильтрующих центрифуг, использующихся в химической, угольной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности. Разгрузочное устройство включает ротор, боковая поверхность которого образована эксцентрично подвешенными на осях 4 пластинами 5. фиксатор состоит из двух параллельно расположенных и охватывающих ротор колец 11, каждое из которых имеет профилированное центральное отверстие.1 3. п. ф-лы, 5 ил.40 45 Формула изобретения 50 55 Изобретение относится к технике разделения гетерогенных систем, может найти применение в химической, угольной и смежных с ними отраслях промышленности и предназначено преимущественно для установки на фильтрующих центрифугах непрерывного действия при высокой адгезионности образующегося осадка.Целью изобретения является повышение надежности устройства.На фиг, 1 изображено разгрузочное устройство, присоединенное х центрифуге, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг, 4 - крепление пластин на осях; на фиг. 5 - крепление колец.Устройство содержит корпус 1, присоединенный к кожуху 2 центрифуги. В полости корпуса 1 расположен ротор 3, боковая цилиндрическая поверхность которого образована эксцентрично подвешенными на осях 4 пластинами 5, Оси 4 закреплены на подшипниках на фланце 6 ротора 3, который установлен на роторе 7 центрифуги,При вращении ротора 3 пластины 5, смыкаясь, образуют замкнутую цилиндрическую поверхность,фланец 6 ротора 3 опирается на ротор 7 центрифуги, на торце которого расположено защитное кольцо, другой фланец 8 ротора 3 соединен с валом 9, на котором закреплен приводной шкив О.В полости корпуса 1 параллельно установлены два охватывающих ротор 3 кольца 11, каждое из которых имеет профилированное центральное отверстие 12, имеющее форму кривой, представляющей собой сопряжение двух окружностей: первой 13, радиус (К) которой равен радиусу ротора 3, и второй 14 радиус г которой равен (0,55 - 0,8) К радиуса первой.Центр второй окружности 14 смещен относител ьно центра первой окружности 13 на расстояние Е, определяемое соотношениемЕ(К+ - г,где Е - межцентровое расстояние, м;К - радиус первой окружности, м;г - радиус второй окружности, м.Кольца 11 установлены таким образом, что способны охватить первой окружностью 13 центрального отверстия 12 цилиндрическую поверхность, образованную сомкнутыми пластинами 5. С целью предотвращения износа пластин 5 их поверхность на участках, соприкасающихся с поверхностью отверстия 12 колец 11, также может быть покрыта фторопластовыми или иными антифрикционными накладками (фиг. 3).Кольца 11 могут перемещаться с фиксацией положения вокруг оси корпуса 1 таким образом, что вторая окружность 14 может смещаться относительно сборника 15 осадка.Для этого кольца 11 снабжены кольцевыми пазами 16, расположенными по их наружному периметру. В корпусе 1 уст 5 10 15 20 25 30 35 ройства предусмотрены зажимные болты 17, которые упираясь в пазы 16 колец 11 жестко фиксируют их положение относительно сборника 15 осадка.Четкие критерии, определяющие указанные соотношения, отсутствуют, однако в процессе испытаний модельной установки выявлено, что вероятность заклинивания пластин при соотношении г/К=0,6 равна нулю (за время наработки 20 ч), при г/К=0,7 (за время наработки около 12 ч ) произошел один случай заклинивания, при г/К= работоспособность устройства практически, утрачивается.Устройство работает следук .цим образом.Посредством шкива 10 ротор 3 приводится во вращение, при этом пластины 5 его под действием центробежных сил прилегает к поверхности центрального отверстия 12 колец 11 на второй окружности 14 и, фиксируясь в таком положении, образуют замкнутую поверхность. Замкнутость ротора 3 нарушается лишь в зоне выгрузки, где под действием центробежных сил пластины 5 откидываются и движутся по поверхности первой окружности 13 центрального отверстия 12.Осадок, срываясь с ротора 7 центрифуги, разбрасывается на пластины 5 ротора загрузочного устройства и транспортируется на них к зоне выгрузки - к второй окружности отверстия 12 колец 11, где пластины 5 опрокидываются, осадок срывается с них в сборник 15 осадка. При дальнейшем вращении ротора 3 происходит переход пластин 5 на первую окружность 13 отверстия 12, при этом пластины 5 вновь смыкаются, восстанавливая замкнутость цилиндрической поверхности ротора 3. Кольца 11 предварительно, исходя из адгезионных свойств осадка и производительности центрифуги, ориентируются первой окружностью 13 относительно сборника 15 осадка таким образом, чтобы осадок сгружался с опрокидывающихся пластин 5 непосредственно в сборнике 15.Таким образом, наличие в разгрузочном устройстве фиксаторов - колец с профилированным вырезом - позволяет надежно решать сложную технологическую проблему выгрузки адгезионных осадков. 1. Разгрузочное устройство фильтрующих центрифуг, включающее корпус, смонтированный внутри него ротор, боковая поверхность которого образована эксцентрично подвешенными на осях пластинами, фиксатор и сборник осадка, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, фиксатор состоит из охватывающих ротор и параллельно расположенных колец, причем центральное отверстие каждого кольца4 аксимишин Редактор Заказ 66 ВНИИП Пекарь12 крытий осударств 113035,твенно-полоектн роизв Составитель Е. КамагТехред И. ВересТираж 523нного комитета СССР по делаМосква, Ж - 35, Раушскаяиграфическое предприятие, г. У Корректор МПодписноеизобретений аб., д. 4/5 жгород, ул. П