Насос для измельчения и перекачивания неоднородных сред
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 Г) 7/04 д 11 РЕТЕНИЯ 0 ИЕ Д г ПЬСТВУ ВТОР СКОМУ ИЗМЕЛ ОДНО 54) НАСОС ЕКАЧ ИВАН ельский икации Л4 Д 2. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ,801435828 А 2 ЬЧЕНИЯ И ПЕРОДНЫХ СРЕД пол ьзов а но дл я ных дисперсных льчением волокственно в систеновому сбражи - нов ы гпс н ис и насоса, а таквыходе насоса. образуют мсж(57) Изобретение м. б. ис перекачивания вязкопластич сред с одновременным изме нистых включений преимугце мах и сооружениях по мета ванию. Цель изобретения напора н производительност же стабилизация потока наопатки рабочего колеса1435828 лопаточные каналы. На обрагцецных друг к другу поверхностях корпуса 1 и лопаток выполнено оребрецие из вздимодействуктщих коццецтрично расположенных зуочатых выступов 4, 5 и ответных впадин 6, 7. На оребренной поверхности корпуса выполнены раднальцые каналы, имеющие профиль, совпадающий с профилем межлоцаточцых каналов.,/1 оцатки расположены цд вслущем ли, - ке 9 рабочего колеса, а с тыльной тороны диска 9 закреплены лоцдти 1).Г 1 ериферийцые участки 1 лопастей 10 выполнены выступающими за диск 9 в рд диальном направлении и выступающими за 1Изобретение относится к насосостроецию, может быть использовано для перекачицдния вязкопластичцых дисперсных сред, например жидкого навоза, с одновременным измельчецием волокнистых включений преимущественцо в системах и сооружениях но метацовому сбраживацию и является усовершенствованием насоса для измельчения и перекачивация неоднородных сред цо авт. свил. Л 0 1332077.Пель изобрстецияповышение напории цроизволительцости, а также стабилизация потока на выходе насоса.11 д фиг.изображец насос лля измельчения и церекачивания неоднородных срел, продольный разрез; ца фиг. 2 - сечение А в -Л на фиг, 1; ца фиг. 3 в - сечение Б - Б нд фиг. 1; ца фиг. 4рабочее колесо насоса, аксонометрия.Насос для измельчения и перекачивания неоднородных сред содержит корпуси установленное в нем рабочее колесолопатками 2, образующими межлопаточцые кацдлы 3, при этом на обраценцых друг и другу поверхностях корпуса 1 и лопа. ток 2 выполнено оребрение из взаимодействующих, концентрично расположенных зубчатых выступов 4 и 5 и ответных впадин 6 и 7. На оребренной поверхности корпуса 1 выполнены радиальные каналы 8. Рабочее колесо снабжено ведущим диском 9, и лопатки 2 расположены ца последнем. Оребрение выполнено ца глубине, равной ширине 3 лопаток 2, а радиальные каналы 8 имеют профиль, совпадающий с профилем межлопаточных каналов 3.Рабочее колесо снабжено лопастями 10, закрепленными с тыльной стороны ведущего диска 9, периферийные участки 11 которых выполнены выступающими за ведущий диск в радиальном направлении и в осевом - за его рабочую поверхность на ширину лопаток в осевом направлении. Профиль рабочих поверхностей лопастей является прололжецием профиля рабочих поверхностей лопаток. Снабжение насоса лопастями позволяет повысить напор, развиваемый насоом, зд счет действия центробежных сил , онатой 10 при одновременном увеличении подачи. Кроме того, выравниваются пульации потока в кольцевой полости корпуса, что способствует нормальному протеканию технологических процессов, связан. ных с полачей массы и ее распределением. 4 ил. 2его рабочую поверхность на ширину 6 лопаток 2 и имеющими профиль рабочих поверхностей, являющийся продолжением профиля рабочих поверхностей лопаток 2. На корпусе 1 установлены штуцеры 12 для подвода промывочной воды при остановках насоса, выходные отверстия 13 которых расположены в радиальных каналах 8. Насос снабжен напорным патрубком 14.Насос работает следующим образом.О Масса, подлежащая обработке, под давлением поступает в насос между корпусом 1 и рабочим колесом, где под дейст вием центробежных сил и входного давления попадает в межлопаточные каналы 3 в момент их совпадения с аналогичными радиальными каналами 8 корпуса 1.Гри движении массы через каналы 3 в результате их открытия и закрытия с частотой 100 - 200 Гц и ударов включений о торцовые поверхности выступов 4 и 5 и впадин 6 и 7 возникают импульсы гидродинамического давления. При этом происходит превращение кинетической энергии в давление и наоборот.В результате чередования этих процессовпроисходит разрыв оболочек эластичных 25 включений как поперек, так и вдоль волокон, благодаря чему они приобретают распушенную хорошо развитую (активированную) поверхность. Более прочные включения подвергаются многократному воздействию выступов 4 и 5 и впадин 6 и 7 с частотой 100 - 200 Гц, продвигаясь последовательно к каждому из них.Под действием центробежных сил, возникающих при вращении колеса, и пульсации давления в каналах 3 и 8 обработанная масса поступает на периферийные участки 11 лопастей 10 и захватывается ими, при этомпульсации потока гасятся. Далее масса на 14358283правляется в обший поток, циркулирующий в. кольцевой полости корпуса 1, откуда вытесняется в напорный патрубок 14.Снабжение насоса лопастями 1 О позволяет повысить напор, развиваемый насосом, за счет действия центробежных сил лопастей 10 при одновременном увеличении подачи. Выполнение периферийных участков 11 лопастей 10, являющихся продолжением профиля рабочих поверхностей лопаток 2 шириной, равной суммарной ширине лопаток 2 и лопастей 10, способствует выравниванию пульсаций потока в кольцевой полости корпуса 1, что способствует нормальному протеканию технологических процессов, связанных с подачей массы и ее распределением. Формула изобретения Насос для измельчения и перекачивания неоднородных сред по авт. св,1332077, отличающийся тем, что, с целью повышения напора и производительности, а также стабилизации потока на выходе насоса, рабочее колесо снабжено лопастями, закрепленными с тыльной стороны ведуцего диска, периферийные участки которых выполнены выступающими за ведугций диск в радиальном направлении и в осевом - за его рабочую поверхность на ширину лопаток и имеющими профиль рабочих поверхностей, являющийся продолжением профиля рабочих поверхностей лопаток.ррсктор О. Кравцовалппсноерстений и открытий45д, ул. Проектная, 4 С оста втель1и с 1)вс Текред И Верес КТираж Л 4 По комитета СССР по делам изоб а, Ж - 35, Раушская наб., д ическое предприятие, г. Ужгоро
СмотретьЗаявка
4187670, 28.01.1987
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
БАННИКОВ НИКОЛАЙ МИТРОФАНОВИЧ, БАННИКОВ ЕВГЕНИЙ МИТРОФАНОВИЧ, ЛИННИК НИКОЛАЙ КОНДРАТЬЕВИЧ, ШКОДКИН ИВАН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F04D 7/04
Метки: измельчения, насос, неоднородных, перекачивания, сред
Опубликовано: 07.11.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1435828-nasos-dlya-izmelcheniya-i-perekachivaniya-neodnorodnykh-sred.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Насос для измельчения и перекачивания неоднородных сред</a>
Предыдущий патент: Грунтовой насос
Следующий патент: Свободновихревой насос
Случайный патент: Спеченный материал